ウォータージェット加工で高温設備の保温対策に対応
加工事例概要 製品名：バソテクト 断熱・保温用部材 寸法：矩形板形状（段付き・穴加工あり） 今回の加工事例は、高温になる産業機器や設備の熱源周辺に使用される断熱・保温用部材の製作です。設置条件に合わせた段付き形状と穴加工が指定され、再現性と組付け性が求められました。産業機械分野向けの案件で、放熱防止を目的にウォータージェット加工を採用し、抜き型を使用せず柔軟な形状対応を実現しています。 製品特長（バソテクト） "バソテクト"は、メラミン樹脂を素材とした軟質フォームです。 メラミン樹脂が持つ特性と緻密なセル構造により、これまでの発泡体では得られなかった特性を持ち、 優れた難燃性を備え、軽量で加工性が良いため、産業用から雑貨に至るまで幅広い分野の用途に使用できます。
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基本情報
加工方法（ウォータージェット加工） ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。 加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工 による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーも ウォータージェット加工なら改善することができます。
価格帯
納期
用途／実績例
Q&A Q：なぜウォータージェット加工を採用したのですか？ A：抜き型を使用せず、形状変更や試作に柔軟に対応できるためです。 Q：小ロット対応は可能ですか？ A：試作・小ロット・特注形状にも対応しています。 Q：設計段階から相談できますか？ A：使用温度や設置環境を踏まえた形状・加工方法の提案が可能です。 バソテクト断熱材の加工はダイコーへ ダイコーでは、高温設備向け断熱材の加工において、材質選定から加工方法の提案、形状検討まで一貫して対応しています。ウォータージェット加工を活用し、試作・小ロット・特注対応にも柔軟に対応可能です。
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企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
