電子部品のキズ・欠け・汚れ・実装不良を自動検査。 品質管理の強化と検査工程の省人化に貢献します。
コネクタ、基板、端子、センサ部品、小型成形部品など、電子部品に発生する外観不良を、カメラ画像処理により自動で検査する装置です。 キズ、欠け、汚れ、変形、異物、印字不良、部品の有無、位置ズレなどを検出し、目視検査の省人化、判定基準の安定化、不良品流出の低減に貢献します。 検査対象やライン構成に合わせて、カメラ・照明・搬送部・排出機構などを組み合わせた仕様提案が可能です。 【活用シーン】 ・電子部品の出荷前検査 ・コネクタ・端子・小型部品の外観検査 ・基板や実装部品の有無・位置ズレ確認 ・キズ・欠け・汚れ・異物の検査 ・印字・刻印・ラベル表示の確認 ・目視検査工程の自動化・省人化 【導入の効果】 ・目視検査の負担軽減 ・微細な不良の見落とし低減 ・検査員による判定ばらつきの低減 ・不良品流出リスクの低減 ・品質管理レベルの向上 ・検査工程の省人化・効率化
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基本情報
【特長】 ・検査対象に合わせたカメラ・照明選定が可能 ・コネクタ、基板、端子、センサ部品、小型成形部品など幅広い対象に対応 ・キズ、欠け、汚れ、異物、変形、印字不良などの検査に対応 ・部品の有無、向き、位置ズレ、組付け状態の確認にも対応可能 ・既存ラインへの組込みや専用装置化にも対応 ・検査内容や搬送条件に応じた個別仕様の検討が可能 【当社の強み】 当社では、検査対象となる電子部品の形状・材質・表面状態・搬送条件に合わせて、カメラ・照明・搬送機構・制御を組み合わせた装置提案を行っています。 微細な不良検出や小型部品の検査など、対象物に合わせた最適な検査方法を検討可能です。 電子部品の品質管理や検査工程の省人化でお困りの際は、ぜひご相談ください。
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企業情報
当社は、独自の技術やグループ企業の強み、外部ソースとの連携による事業展開等、新たな「挑戦」を続け、 より多様化する社会的ニーズに対応すべく、戦略的柔軟性をもって継続的にビジネスを創造してまいります。 あらゆる設備の課題に藤田グループがトータルソリューションでお応えします。
