ゴムの弾性回復にも負けないスムーズな切断を実現。トレッド加工に最適。
タイヤ製造業界において、トレッドの正確な切断は、タイヤの性能と安全性を確保する上で非常に重要です。 特に、ゴムの弾性による戻り応力は、切断面の精度を損なう大きな要因となります。 従来の切断方法では、切断面が波打ったり、寸法誤差が生じたりする問題がありました。 当社のダイヤモンドソー切断機は、ゴムの戻り応力に負けず、高精度な切断を実現します。 【活用シーン】 ・トレッドパターンの切断 ・ゴム素材の寸法切り ・複合材（芯金・ワイヤー入り）の切断 【導入の効果】 ・高精度な切断面の実現 ・歩留まりの向上 ・作業効率の改善
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基本情報
【特長】 ・摩擦熱の抑制と焼き付き防止 ・高精度で美しい切断面 ・複合材(芯金・ワイヤー入り)の一括切断 ・高速回転する刃によるスムーズな切断 ・素材への負担を軽減 【当社の強み】 当社では、自動機生産において、設計、製作、組立て、電気制御等、社内にて一貫生産することにより スピーディーで安定した品質に挑戦し続けております。 仕様打合せから、機械設計、電気・制御、部品製作、組立・現地据付まで、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。
価格帯
納期
用途／実績例
■ダイヤモンドソー切断機 (画像処理技術を用いた自動パイプ切断機) 海洋研究開発機構所属「ちきゅう」が成功させた世界初のレアアース泥採取。 その回収後の重要工程である「パイプ切断」に、当社のFA技術が活かされています。 ■真空吸着式パレタイジングロボット 高く積み上げる必要があるため、通常のロボットアームよりも垂直方向のリーチが長い。 段ボールなどを吸盤で吸い上げ、積み上げる重労働を自動化します。 ■高速バラ積みピッキングシステム ランダムに積み重なった部品を、3Ｄセンサと画像処理エンジンで認識し ロボットが適切な角度で取り出します。 ■AI外観検査一体型ロボット ディープラーニングを活用した画像解析により、キズや汚れ、異物混入を判別。 検査合格品のみを次工程へ搬送します。 ■画像処理×ロボット 従来のロボットシステムは、決められた位置にあるものを決められた通りに動かす 「繰り返し作業」を得意としてきました。 画像処理システム（マシンビジョン）を統合することで、ロボットは周囲の状況を リアルタイムで判断する「柔軟性」を手に入れました。
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企業情報
当社では、自動機生産において、設計、製作、組立て、電気制御等、社内にて 一貫生産することにより、スピーディーで安定した品質に挑戦し続けております。 ■仕様打合わせ・機械設計 【ご要望に寄り添い分かりやすくご提案】 お客様がどのような自動化を実現したいのかをヒアリングし、 弊社の経験や技術を元に最適なご提案をいたします。 ■電気・制御 【お客様の希望に沿った動きを実現】 使いやすさを考慮し、シーケンスプログラム及びタッチパネルの設計を行います。 制御盤も自社にて設計・製作する事で、仕様変更にも対応可能です。 ■部品製作 【社内部品製作によるアドバンテージ】 自社工場での部品製作により、品質、コスト、納期を徹底して管理しています。 急な設計変更や組立時の不具合にもスピーディに対応できます。 ■組立・現地据付 【熟練社員による組立、調整】 3D組図を使用する事で、より正確な組立、調整を可能にしています。 4ｍ×20ｍ規模の設備まで対応。納入先への設置、動作確認まで責任を持って行います。 ・YouTubeにて動画紹介もございます。
