『ゴムの戻り応力に対応』ダイヤモンドソー切断機

基本情報

■摩擦熱の抑制と焼き付き防止 ・ダイヤモンドの特性 ダイヤモンド粒子の突起が素材を微細に削り取る（研削）ため、 面接触ではなく「点接触」に近い状態になります。 戻り応力によってゴムが刃に押し付けられても、摩擦による発熱が抑えられ ゴムが溶けて刃に付着する「焼き付き」を防げます。 ■高精度で美しい切断面 ゴムは柔らかいため、押し切りしようとすると変形して切り口が斜めになりがちですが バンドソーは高速回転する刃で一定方向に削るため、形状が安定します。 ・素材に過度な圧力をかけずに切断できるため、断面の直角度が出やすくなります。 ・研削による切断なので、繊維のほつれやゴムの引き裂きが少なく、滑らかな仕上げ。 ■複合材(芯金・ワイヤー入り)の一括切断 ゴムクローラーや高圧ホースなど、中にスチールワイヤーや補強繊維が入っている場合 通常のカッターでは刃が欠けてしまいます。 ・ダイヤモンドは極めて硬いため、ゴムと一緒に中の金属芯や強化繊維を 一度の工程で綺麗に切断できます。

価格帯

納期

用途／実績例

■ダイヤモンドソー切断機　(画像処理技術を用いた自動パイプ切断機) 　海洋研究開発機構所属「ちきゅう」が成功させた世界初のレアアース泥採取。 　その回収後の重要工程である「パイプ切断」に、当社のFA技術が活かされています。 ■真空吸着式パレタイジングロボット 　高く積み上げる必要があるため、通常のロボットアームよりも垂直方向のリーチが長い。 　段ボールなどを吸盤で吸い上げ、積み上げる重労働を自動化します。 ■高速バラ積みピッキングシステム 　ランダムに積み重なった部品を、3Ｄセンサと画像処理エンジンで認識し 　ロボットが適切な角度で取り出します。 ■AI外観検査一体型ロボット 　ディープラーニングを活用した画像解析により、キズや汚れ、異物混入を判別。 　検査合格品のみを次工程へ搬送します。 ■画像処理×ロボット 　従来のロボットシステムは、決められた位置にあるものを決められた通りに動かす 　「繰り返し作業」を得意としてきました。 　画像処理システム（マシンビジョン）を統合することで、ロボットは周囲の状況を 　リアルタイムで判断する「柔軟性」を手に入れました。