誰でも使える簡易振動診断ツール MD-330
電力・エネルギー業界の設備監視では、異常の見逃しによる突発的な設備停止を防ぎ、安定した稼働を維持することが求められます。特に、振動による異常検知は、設備の健全性を把握する上で重要ですが、専門知識が必要とされる場合や、点検に時間を要するケースが課題となります。当社ポータブル振動計MD-330は、これらの課題に対し、誰でも簡単に振動状態を把握できるソリューションを提供し、設備異常の早期発見と保全業務の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・回転機器の異常検知強化 ・振動診断の内製化 ・若手担当者による点検体制の構築 ・短時間での複数設備チェック 【導入の効果】 ・設備異常の早期発見による突発停止リスクの低減 ・保全業務の効率化と担当者への依存軽減 ・感覚や経験に頼らない、再現性のある点検の実現
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基本情報
【特長】 ・振動(加速度、速度など)を簡単測定し、設備状態を定量的に把握 ・専門知識がなくても、設備の状態変化に気づけるシンプルな操作性 ・短時間で多くの設備を点検可能にし、保全業務を効率化 ・感覚や経験に頼らない、再現性のある点検を実現 ・FFT解析や波形解析により、詳細な振動状態の把握が可能 【当社の強み】 旭化成エンジニアリング株式会社は、メンテナンスを見据えた設計・調達・建設(EPC)を行い、設計データに基づいた適切なメンテナンスを提案する会社です。プラントエンジニアリング、プラントライフサービス、電気・情報・通信・制御ソリューション、シミュレーション&設計といった幅広い事業を展開し、デジタル技術を活用した設備診断機器の開発にも取り組んでいます。生産効率化や生産ロス低減に繋がる情報システムの提案も可能です。
価格情報
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納期
用途/実績例
■活用シーン ・モーターの異常振動検知 ・ポンプの劣化・軸受異常の把握 ・ファンのアンバランス検出 ・製造ライン設備の定期点検 化学、食品、素材、プラントなど幅広い業界で活用可能です。 ■導入効果(例) ・点検時間の短縮(複数設備の効率的チェック) ・突発停止リスクの低減 ・振動診断の内製化によるコスト削減 ■従来手法との違い 従来の点検: ・熟練者の経験や勘に依存 ・判断基準がばらつく ・外注コストが発生 MD-330: ・数値による客観的判断 ・誰でも同じ基準で点検可能 ・内製化によるコスト最適化■活用例 モーターの異常検知 ポンプの劣化監視 ファンのバランス異常検出
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旭化成エンジニアリング株式会社は、メンテナンスを見据えた設計・ 調達・建設(EPC)を行うとともに、設計データに基づいた適切な メンテナンスを提案する会社です。 また、メンテナンスのみではなく、生産効率化、生産ロスを視野に 入れた情報システムも提案することが可能。 メンテナンスにおいては、デジタル技術を活用した設備診断機器を 開発しています。






