誰でも使える簡易振動診断ツール MD-330
食品・飲料業界では、製品の品質維持のために、製造設備の安定稼働が求められます。特に、回転機器の異常は、異物混入や品質低下、さらには突発的な設備停止につながるリスクがあります。振動診断が特定の担当者に依存したり、点検に時間がかかりすぎたりすることも、迅速な対応を妨げる要因となります。MD-330は、誰でも簡単に振動状態を把握できるポータブル振動計であり、設備異常の早期発見と保全業務の効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・回転機器の異常検知を強化したい ・振動診断を外注から内製化したい ・若手でも点検できる仕組みを作りたい ・短時間で多くの設備をチェックしたい 【導入の効果】 ・設備異常の早期検知による品質低下リスクの低減 ・突発停止の防止による生産ロス削減 ・点検業務の効率化と担当者への依存軽減 ・感覚や経験に頼らない再現性のある点検の実現
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基本情報
【特長】 ・振動（加速度・速度など）を簡単測定 ・設備状態を定量的に把握し、異常兆候を早期検知 ・短時間で多くの設備を点検可能 ・専門知識がなくても、設備の状態変化に気づけるシンプル操作 ・傾向グラフ表示、FFT解析、波形解析、フィールドトレンド解析など多彩な分析機能 【当社の強み】 旭化成エンジニアリング株式会社は、メンテナンスを見据えた設計・調達・建設(EPC)を行うとともに、設計データに基づいた適切なメンテナンスを提案する会社です。プラントエンジニアリング、プラントライフサービス、電気・情報・通信・制御ソリューション、シミュレーション＆設計といった事業を通じて、生産効率化や生産ロス低減に貢献します。メンテナンスにおいては、デジタル技術を活用した設備診断機器の開発も行っています。
価格情報
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納期
用途／実績例
■活用シーン ・モーターの異常振動検知 ・ポンプの劣化・軸受異常の把握 ・ファンのアンバランス検出 ・製造ライン設備の定期点検 化学、食品、素材、プラントなど幅広い業界で活用可能です。 ■導入効果（例） ・点検時間の短縮（複数設備の効率的チェック） ・突発停止リスクの低減 ・振動診断の内製化によるコスト削減 ■従来手法との違い 従来の点検： ・熟練者の経験や勘に依存 ・判断基準がばらつく ・外注コストが発生 MD-330： ・数値による客観的判断 ・誰でも同じ基準で点検可能 ・内製化によるコスト最適化■活用例 モーターの異常検知 ポンプの劣化監視 ファンのバランス異常検出
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企業情報
旭化成エンジニアリング株式会社は、メンテナンスを見据えた設計・ 調達・建設(EPC)を行うとともに、設計データに基づいた適切な メンテナンスを提案する会社です。 また、メンテナンスのみではなく、生産効率化、生産ロスを視野に 入れた情報システムも提案することが可能。 メンテナンスにおいては、デジタル技術を活用した設備診断機器を 開発しています。
