粉末・基板・治具・部品に合った焼成テスト条件を整理
焼成テストでは「何を焼くか」によって、適した炉種・治具・容器・回収方法が変わります。 粉末、基板・板材、治具・部品、成形体・ペレットでは、確認すべきポイントや評価すべき項目が異なります。 例えば、粉末では飛散性・吸湿性・回収方法、基板では反り・歪み・面内温度差、治具・部品ではガス流れや死角部、成形体では割れ・収縮・接触跡などの確認が重要です。 本資料では、サンプル別に焼成テスト前に確認すべき項目、治具・容器選定の考え方、炉種選定の観点を一覧で整理しています。 ■設備導入前の焼成テスト検討に ■粉末・基板・治具・部品の条件整理に ■炉種・治具・容器選定の初期検討に
この製品へのお問い合わせ
基本情報
DL資料掲載内容 ■粉末：粒径、かさ密度、飛散性、吸湿性、充填量、大気曝露可否 ■基板・板材：サイズ、厚み、反り許容値、面内温度差、支持方法 ■治具・部品：材質、形状、付着物、腐食性、ガス流れ、死角部 ■成形体・ペレット：割れ、収縮、強度、接触跡、焼結進行、保持時間 対応検討範囲： ■温度：低温域～1200℃、1800℃級、2000℃超 ■雰囲気：Air、N₂、Ar、H₂、NH₃、O₂、真空、加湿、Cl₂、HClなど ■炉種：マルチ炉、管状炉、メタル炉、カーボン炉、塩素炉など
価格情報
焼成テスト内容・炉種・治具仕様・安全対策により都度お見積り
納期
※サンプル条件、治具・容器の要否、雰囲気、安全対策により変動します。
用途／実績例
このような検討におすすめです。 ■粉末、基板、治具、部品、成形体、ペレットの焼成テスト ■設備導入前の条件探索、炉種選定、治具・容器選定 ■酸化、還元、窒化、脱ガス、黒鉛化、塩化反応などの評価 ■H₂、NH₃、O₂、加湿、真空、不活性ガス、Cl₂、HClなど特殊雰囲気での焼成検討 ■焼成後の回収方法、反り・歪み、重量変化、不純物除去、排ガス確認 「このサンプルはどの炉で焼成すべきか？」「どのような治具・容器が必要か？」など、検討初期段階のご相談も可能です。
カタログ（1）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
当社は、「電気」「設備」「化学」の三つの技術を独自のノウハウで 融合させ、革新的な加熱炉、その他設備を開発している会社です。 独自の高温電気炉技術を活かしカーボン炉やマルチ雰囲気炉、メタル炉、 塩素炉など様々な電気炉(加熱炉)を取り扱っております。 単なる設備メーカーではなく、10年先のスタンダードを見据え、お客様と 共にモノづくりを革新的な熱でサポートする、戦略的開発パートナーです。
