自動車金型製作に。ワイヤ反復使用でコスト削減、難削材も対応。
自動車業界の金型製作においては、複雑な形状や高硬度材料の加工が求められ、加工コストの抑制と品質の維持が重要な課題となります。特に、金型の精度は最終製品の品質に直結するため、信頼性の高い加工技術が不可欠です。当社の『ワイヤーカット放電加工コンターマシン』は、ワイヤ電極の反復使用と加工液フィルター不要という設計により、加工コストの削減に貢献し、難削材や厚物加工にも対応することで、自動車金型製作における多様なニーズに応えます。 【活用シーン】 ・自動車部品用金型の製作 ・試作品の金型製作 ・少量多品種の金型製作 ・高硬度材料の金型加工 【導入の効果】 ・ワイヤ電極の反復使用による加工コストの低減 ・フィルター交換の手間とコストの削減 ・難削材や厚物材料の加工に対応 ・シンプルな機能性による容易な操作性
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基本情報
【特長】 ・ワイヤ電極は反復使用可能 ・イオン交換樹脂が不要 ・給電ブロックなどの消耗品が安価 ・Gコード・CADデータ（DFX）によるデータ読み込みに対応 ・日本語による操作画面 【当社の強み】 ワイヤカット放電加工機の開発、製造、輸入、販売を行っており、中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」を特長とするワイヤカット放電加工機コンタマシンを提供しています。金属加工製造業から学術機関まで、幅広いお客様にご利用いただいております。
価格帯
100万円 ~ 500万円
納期
用途／実績例
用途例 ・スリ割加工の代用 ・薄板の多数枚重ね切断 ・3Dプリンターの金属積層加工 ・鋳造品質や焼入れの深さの切断検査 ・難削材の加工 ・厚さ200mmを超える厚物加工 ・ボールベアリングなどの半割切断 など
カタログ（6）
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企業情報
中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」が特長の ワイヤカット放電加工機コンタマシンです。 金属加工製造業～学術機関まで、業種・業態・規模を問わず 幅広いお客様にお使い頂いております。 「厚い金属、固い金属、難削材加工、異形状、パイプ状の加工で困っている」 「少量多品種加工や加工コスト削減を模索している」 「3Dプリンタの金属積層の切り離し用途」 「品質検査や材料分析の機械導入で悩んでいる」 当社で解消するか一度ご相談ください。
