テトラヘドロンで空間精度を診断！スケール・長さ・直角度のエラーを数分で可視化。
工作機械向け 空間精度検証ソフトウェア：MHチェック】 MHチェックは、工作機械の経年劣化や熱変位によって生じる空間的なズレを、現場で素早く診断・評価するための検証ソフトウェアです。 本製品は,純粋な精度診断のみに特化した運用が可能です。検証にはテトラヘドロン（四面体）アーティファクトを使用。専用の自動測定マクロを数分間実行するだけで、加工機の「スケールエラー」「長さエラー」「直角度エラー」を正確に測定・診断します。 現在の機械の「健康状態」を客観的に把握できるため、重要ワークの加工直前の最終チェックや、日常の定期的な精度監視（トレンド管理）に最適です。診断結果は、信頼性の高い証明として詳細なレポートに自動生成されます。 「衝突事故（クラッシュ）後に各軸の直角度やスケールに狂いがないかその場で診断したい」「設定は変えずに、現在の機械精度が許容値内にあるかの確証が欲しい」といった、リスク管理と品質保証の要求にMHチェックがスマートに応えます。
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基本情報
工作機械の空間精度をパラメータの変更なしに素早く診断・評価する、MHチェック（M3MHオプション機能）の主な仕様です。 システム構成： 空間精度検証ソフトウェア「MHチェック」 ＋ 検証用アーティファクト 使用アーティファクト： テトラヘドロン アーティファクト 診断対象エラー： スケールエラー（各軸のスケール・送り精度のズレ） 長さエラー（空間内の距離・寸法精度のズレ） 直角度エラー（軸相互の直角度・直交性の歪み）
価格帯
100万円 ~ 500万円
納期
用途／実績例
■ 主な用途 加工前の設備状態チェック： 重要な製品や高額な材料を加工する直前に、加工機の精度が許容値内にあるかの最終確認 衝突（クラッシュ）後の緊急診断： ワークや治具への衝突事故が発生した際、軸の直角度やスケールに致命的な狂いが生じていないかの即時判定 日常・定期的な「健康診断」： 週次や月次で測定プログラムを実行し、経年劣化や床の傾きによる空間精度の変化を記録（トレンド管理）ｆ 品質監査向けのデータ証明： 機械の設定パラメータを変更することなく、現在の機械精度が正常であることを示す客観的なレポートの作成 ■ 実用例（具体的な活用シーン） 5軸マシニングセンタの機内にテトラヘドロン アーティファクトを設置し、検証プログラムを実行。加工前に「直角度エラー」や「長さエラー」が許容値内であることを確認してから加工を開始することで、一発良品化（不良廃却ゼロ）を実現します。
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企業情報
Innovalia Metrology（イノバリア・メトロロジー）は、最先端の測定技術、ソフトウェア、ハードウェア、そしてロボット工学を融合させ、製造プロセスの効率性と収益性を最大化する統合型測定ソリューションを提供しています。弊社は、Trimek、Datapixel、Unimetrikの3社が持つ技術と強みを結集したメトロロジーユニットです。工業プロセスに不可欠な部品の超高精度測定を保証し、生産性の劇的な向上に貢献します。従来の伝統的な測定技術から、最新のインライン（生産ライン内）自動検査システム、高精度な測定ラボにいたるまで、お客様のニーズに合わせた幅広いソリューションを展開。単なる機器の提供にとどまらず、製造業の課題を包括的に解決するハイレベルな「技術コンサルティング」として、貴社のものづくりを強力にサポートします。
