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「M3MH」は、5軸工作機械に高度な3D CADベースのメトロロジー機能を融合させ、製造現場を「測りながら最適に削る」クローズドループ製造へと変革する機上計測プラットフォームです。 主要なCNCコントローラーとダイレクトに通信し、タッチプローブや非接触レーザースキャナーを用いた「幾何公差の機上評価」を可能にします。デジタルツイン技術により、機上での正確なアライメントを自動計算するため、従来手作業で行っていた「芯出し作業の短縮」と「段取り替えの自動化」を実現し、熟練工のスキル依存から完全に脱却できます。最大の強みは「ワークの載せ替え不要」で、工作機械から降ろす前に「加工後の全数検査」を完了できる点です。機外計測に伴う測定待ちのボトルネックや、不具合発覚時の手戻り、削りすぎによる一発廃却リスクを根絶。プレからポストプロセスまで、総製造サイクル時間を大幅削減し、工場の総合設備効率(OEE)を最大化する最先端のスマート製造ソリューションです。
M3ハイブリッドは、M3計測ソフトウェア、接触プローブセンサー、そして当社製による非接触型光学センサー(OPTISCAN)を一つに統合することで、測定対象物の点群の取得、計測の簡略化に成功しました。
リバースエンジニアリング、バーチャル計測、自動検査用の高精度の3D点群データの取得が可能です。計測表面が光沢があっても、あるいは暗色であってもスプレーやコーティング塗装を施す必要がありません。優れたレーザー、エレクトロニクス、光学技術がお客様の動作機械(3次元測定機、 CNC、 ロボット、ポータブルアーム)と同期して、より高い精度と反復性能を可能にします。
スパークゲージ各軸の計測システムはRobax(温度に不活性な材質)上に取り付けられており、構造体は花崗岩であることから、多様な温度環境下でも正確かつスピーディーに計測します。スパークゲージは高精密測定、スキャニング、デジタル化に優れています。典型的なアプリケーションは、機械加工、金型、スタンピングです。