Innovalia Metrologyの製品ラインアップ

工作機械向け 空間精度検証ソフトウェア：MHチェック】 MHチェックは、工作機械の経年劣化や熱変位によって生じる空間的なズレを、現場で素早く診断・評価するための検証ソフトウェアです。 本製品は,純粋な精度診断のみに特化した運用が可能です。検証にはテトラヘドロン（四面体）アーティファクトを使用。専用の自動測定マクロを数分間実行するだけで、加工機の「スケールエラー」「長さエラー」「直角度エラー」を正確に測定・診断します。 現在の機械の「健康状態」を客観的に把握できるため、重要ワークの加工直前の最終チェックや、日常の定期的な精度監視（トレンド管理）に最適です。診断結果は、信頼性の高い証明として詳細なレポートに自動生成されます。 「衝突事故（クラッシュ）後に各軸の直角度やスケールに狂いがないかその場で診断したい」「設定は変えずに、現在の機械精度が許容値内にあるかの確証が欲しい」といった、リスク管理と品質保証の要求にMHチェックがスマートに応えます。

• その他生産管理システム

「M3MH」は、5軸工作機械に高度な3D CADベースのメトロロジー機能を融合させ、製造現場を「測りながら最適に削る」クローズドループ製造へと変革する機上計測プラットフォームです。 主要なCNCコントローラーとダイレクトに通信し、タッチプローブや非接触レーザースキャナーを用いた「幾何公差の機上評価」を可能にします。デジタルツイン技術により、機上での正確なアライメントを自動計算するため、従来手作業で行っていた「芯出し作業の短縮」と「段取り替えの自動化」を実現し、熟練工のスキル依存から完全に脱却できます。最大の強みは「ワークの載せ替え不要」で、工作機械から降ろす前に「加工後の全数検査」を完了できる点です。機外計測に伴う測定待ちのボトルネックや、不具合発覚時の手戻り、削りすぎによる一発廃却リスクを根絶。プレからポストプロセスまで、総製造サイクル時間を大幅削減し、工場の総合設備効率（OEE）を最大化する最先端のスマート製造ソリューションです。

• その他CAM関連ソフト
• その他生産管理システム

【機上測定用3Dスキャンセンサ：OptiScan-MH】 OptiScan-MHは、工作機械の内部で高パフォーマンスかつ超高精度な測定を実現する、最先端の機上3Dレーザースキャナーです。 専用ソフトウェア「M3MH」と連携することで、最大5軸の加工機内において、わずか数秒で部品表面全体の正確なデジタルコピー（デジタルツイン）を生成。赤色ラインレーザーを搭載し、あらゆる形状や材質の表面から高密度な3D点群データをハイスピードで取得します。工作機械の過酷な環境下での動作を前提に設計された独自の革新的構造でありながら、高い汎用性を実現。Fanuc、Siemens、Heidenhainをはじめとする主要なCNC制御装置にスムーズに対応します。加工機からワークを取り外すことなく、その場で面全体の形状検証や高精度な位置決め（段取り）が行えるため、手戻りや測定のボトルネックを徹底的に排除。「加工室内のポテンシャルを最大限に引き出し、製造プロセスの生産性と品質を次のステージへ導く」――それがOptiScan-MHです。

• 光学測定器

【測定・加工システムの精度検証用アーティファクト】 三次元測定機（CMM）や工作機械の「現在の測定精度」を、現場で迅速かつ正確に検証・評価するための高精度アーティファクト（基準器）です。温度変化や振動、経年劣化など、製造現場の環境変化は測定精度に大きな影響を与えます。本製品は、熱膨張係数が極めて低い安定した素材を採用しており、定期的な自主検査や加工前のクイックチェックに最適。国際規格（ISO等）に準拠した信頼性の高い検証を可能にします。専用ソフトウェア「M3」や「M3MH」と組み合わせることで、アーティファクトを用いた検証プロセスを自動化。複雑な段取りをすることなく、わずか数分で機器の幾何学的誤差や校正状態を診断し、詳細な検証レポートを自動生成します。高額な外部校正の頻度を最適化しつつ、日常的な測定品質のトレーサビリティを強固に確立。「測定値の信頼性を常に最高レベルに保ちたい」「加工不良の発生を未然に防ぎたい」という品質管理・製造現場の要求に確実に応えます。

• 三次元測定器

M3ハイブリッドは、M3計測ソフトウェア、接触プローブセンサー、そして当社製による非接触型光学センサー（OPTISCAN）を一つに統合することで、測定対象物の点群の取得、計測の簡略化に成功しました。

• 三次元測定器

リバースエンジニアリング、バーチャル計測、自動検査用の高精度の３Ｄ点群データの取得が可能です。計測表面が光沢があっても、あるいは暗色であってもスプレーやコーティング塗装を施す必要がありません。優れたレーザー、エレクトロニクス、光学技術がお客様の動作機械（3次元測定機、 CNC、 ロボット、ポータブルアーム）と同期して、より高い精度と反復性能を可能にします。

• 三次元測定器

スパークゲージ各軸の計測システムはＲｏｂａｘ（温度に不活性な材質）上に取り付けられており、構造体は花崗岩であることから、多様な温度環境下でも正確かつスピーディーに計測します。スパークゲージは高精密測定、スキャニング、デジタル化に優れています。典型的なアプリケーションは、機械加工、金型、スタンピングです。

• 三次元測定器