ワーク載せ替え不要!5軸機をCMM化し、芯出し短縮と加工後の全数検査で不良ゼロへ導くM3MH
「M3MH」は、5軸工作機械に高度な3D CADベースのメトロロジー機能を融合させ、製造現場を「測りながら最適に削る」クローズドループ製造へと変革する機上計測プラットフォームです。 主要なCNCコントローラーとダイレクトに通信し、タッチプローブや非接触レーザースキャナーを用いた「幾何公差の機上評価」を可能にします。デジタルツイン技術により、機上での正確なアライメントを自動計算するため、従来手作業で行っていた「芯出し作業の短縮」と「段取り替えの自動化」を実現し、熟練工のスキル依存から完全に脱却できます。最大の強みは「ワークの載せ替え不要」で、工作機械から降ろす前に「加工後の全数検査」を完了できる点です。機外計測に伴う測定待ちのボトルネックや、不具合発覚時の手戻り、削りすぎによる一発廃却リスクを根絶。プレからポストプロセスまで、総製造サイクル時間を大幅削減し、工場の総合設備効率(OEE)を最大化する最先端のスマート製造ソリューションです。
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基本情報
【5軸加工機用 機上測定ソフト M3MH 仕様・スペック】 5軸マシニングセンタの性能を最大化するCAD/CAM機上測定ソフト。直感的な3D画面により、芯出しから加工中・加工後の全数検査まで機上で完結し、プロセス最適化と不良ゼロを実現します。 【主な機能】 Axis/Machine check: 回転軸の幾何誤差や空間体積精度を迅速に検証 M3MH Set up: 複雑形状ワークの最適な自動アライメント(芯出し) M3MH Measurement: 加工前・中・後の高精度な機上計測 【技術仕様・特徴】 高い接続性: 主要CNCと高速双方向通信、3/4/5軸測定に対応 マルチCAD・規格対応: IGES, STEP等や、国際規格(QIF, DMIS等)による幾何公差(GD&T)取り込み 安全性: オフラインプログラミングと干渉を防ぐ完全3Dシミュレーション マルチセンサー: 接触式プローブおよび非接触3Dレーザースキャナーに対応 出力: 3D偏差カラーマップ表示、検査レポート自動生成
価格帯
100万円 ~ 500万円
納期
用途/実績例
Volks wagen, Seat, Mitsubishi, GM, Citroen、Air Bus
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Innovalia Metrology(イノバリア・メトロロジー)は、最先端の測定技術、ソフトウェア、ハードウェア、そしてロボット工学を融合させ、製造プロセスの効率性と収益性を最大化する統合型測定ソリューションを提供しています。弊社は、Trimek、Datapixel、Unimetrikの3社が持つ技術と強みを結集したメトロロジーユニットです。工業プロセスに不可欠な部品の超高精度測定を保証し、生産性の劇的な向上に貢献します。従来の伝統的な測定技術から、最新のインライン(生産ライン内)自動検査システム、高精度な測定ラボにいたるまで、お客様のニーズに合わせた幅広いソリューションを展開。単なる機器の提供にとどまらず、製造業の課題を包括的に解決するハイレベルな「技術コンサルティング」として、貴社のものづくりを強力にサポートします。









