生産ラインの安定稼働を支援し、突発停止を低減
製造業の生産ラインでは、設備の安定稼働が生産効率に直結します。特に、電力供給を担う特高・高圧ケーブルや、生産設備を駆動させる高圧電動機・発電機の不具合は、予期せぬ生産停止を引き起こし、大きな損失につながる可能性があります。これらの設備の健全性を維持し、安定した生産活動を継続するためには、早期の異常検知と適切なメンテナンスが不可欠です。当社のケーブル診断サービスは、こうした課題に対応し、生産ラインの安定稼働を支援します。 ## 活用シーン * 生産ラインにおける特高・高圧ケーブルの絶縁状態監視 * 高圧電動機・発電機の余寿命診断とメンテナンス計画策定 * 設備トラブルによる生産停止リスクの低減 ## 導入の効果 * 突発的な生産停止の削減による操業率の向上 * 計画的なメンテナンスによる設備寿命の延長 * 診断データに基づいた、より的確な保守・更新計画の立案
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基本情報
## 特長 * 20,000本以上の診断データに基づいた、高い信頼性の診断方法を確立しています。 * ケーブル診断器により、作業時間の短縮が可能です。 * 外部環境要因(雨、湿気、汚損、風)に左右されない、「真の絶縁抵抗値」を測定します。 * 3,000台以上の診断データより導かれた絶縁破壊電圧推定式により、信頼性の高い余寿命を推定します。 * 測定項目:絶縁抵抗測定、直流電圧電流測定、交流電圧電流測定、tanδ測定、部分放電測定、総合判定(MT法による) ## 当社の強み 旭化成エンジニアリング株式会社は、メンテナンスを見据えた設計・調達・建設(EPC)を行うとともに、設計データに基づいた適切なメンテナンスを提案する会社です。また、メンテナンスのみではなく、生産効率化、生産ロスを視野に入れた情報システムも提案することが可能です。メンテナンスにおいては、デジタル技術を活用した設備診断機器を開発しています。
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用途/実績例
導入効果 ■水トリーやシース絶縁不良等の異常を確実に把握できるようになります。 ■絶縁診断の速報は即日提出しますので、その場で結果が判ります ■余寿命診断によって、更新の必要性や優先順位の決定を適切に判断できるようになります。
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旭化成エンジニアリング株式会社は、メンテナンスを見据えた設計・ 調達・建設(EPC)を行うとともに、設計データに基づいた適切な メンテナンスを提案する会社です。 また、メンテナンスのみではなく、生産効率化、生産ロスを視野に 入れた情報システムも提案することが可能。 メンテナンスにおいては、デジタル技術を活用した設備診断機器を 開発しています。










