探さない、間違えない、場所をとらない!LEDが導く次世代ピッキングラック
製造業の在庫管理においては、部材の正確な把握と迅速なピッキングが、生産効率向上に不可欠です。特に、多品種少量生産や急な生産計画変更に対応する場合、部材の探し出しや誤った部材のピッキングは、リードタイムの遅延や生産ラインの停止につながる可能性があります。スマートボックスラックは、リール部品以外の「基板・トレー品・箱物部材」のスマート管理を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・倉庫内の部材管理 ・生産ラインへの部材供給 ・使用期限管理が必要な部材の保管 ・作業者のピッキングミス削減 【導入の効果】 ・入出庫作業時間の短縮 ・倉庫スペースの削減 ・先入先出の自動化 ・作業の標準化(属人化解消) ・誤実装ゼロの実現
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基本情報
【特長】 ・入出庫作業時間の短縮 ・倉庫スペースの削減 ・先入先出の自動化 ・作業の標準化(属人化解消) ・誤実装ゼロの実現 【当社の強み】 当室では、エレクトロニクス製品の高性能・小型・軽量化に対応するために、パナソニックコネクト社(旧パナソニックスマートファクトリーソリューションズ社)の優れた実装機器を中心に、周辺設備はもちろん技術サポートからメンテナンスに至るまで、中国・タイ・マレーシア・ベトナムなどを中心にグローバルに展開するお客様の課題解決のご要求に応えるべく、多彩な製品と高い技術力で実装トータルソリューションを提供しております。各種半導体製品の設計開発から生産までのトータルソリューションの提供および周辺機器・計測機器の販売・製品企画等、電子部品の実装・組立・検査等の装置および周辺機器・関連システムの販売・据付・保守等、産業用洗浄装置および多種洗浄剤の販売・保守等、工場の自動化・スマート化に貢献する製品やソリューション等の販売・保守等を行っております。
価格帯
納期
用途/実績例
スマートボックスラックは、主に実装工程(SMTライン)や電子部品を扱う製造・倉庫現場での**「箱物・トレー品・基板のピッキングおよび在庫管理」**に幅広くご活用いただけます。 【具体的な用途】 1. 生産準備(キッティング)の時短 生産機種を選ぶだけで対象部材のLEDが一斉点灯するため、大量の箱やトレーから部品を探し出すライン稼働前の準備作業に最適です。 2. 厳密な「先入先出」の徹底 古い部材から優先して光るため、使用期限管理が必須な電子部品などの廃棄ロス防止に直結します。 3. 多品種少量生産でのスペース不足解消 空いた隙間に詰めて置ける「フリーロケーション」により、部品の種類が多く固定棚が溢れてしまう現場の省スペース化に貢献します。 4. 誤実装防止とポカヨケ(ヒューマンエラー対策) 「光った場所から取るだけ」のため、取り間違いが許されない精密部品のピッキングや、経験の浅いスタッフを即戦力化したい現場の強力なツールとなります。
企業情報
当室では、エレクトロニクス製品の高性能・小型・軽量化に対応するために、パナソニックコネクト社(旧パナソニックスマートファクトリーソリューションズ社)の優れた実装機器を中心に、周辺設備はもちろん技術サポートからメンテナンスに至るまで、中国・タイ・マレーシア・ベトナムなどを中心にグローバルに展開するお客様の課題解決のご要求に応えるべく、多彩な製品と高い技術力で実装トータルソリューションを提供しております。 ぜひ、当社紹介動画をご覧ください。 https://www.youtube.com/watch?v=efdEd2BVT-A






