既設設備を活かす自動化で投資抑制。3Dスキャナと制御調整で停止期間を最小化。
「今ある設備を活かして能力を上げたい」「人手工程だけ自動化したい」といった、既存生産ラインの改造における干渉トラブルや立ち上げ遅延の課題を解決します。 当社は、図面と現物の差異を3Dスキャナで正確に把握し、既設設備と新設自動機を高度に統合する「既存ライン改造」のスペシャリストです。 ・既存の生産ラインを活かして自動化 ・省人化したい ・設備更新の投資コストを抑えつつ、生産能力を向上させたい ・図面が古く、現物とズレがある既設ラインを正確に改造したい ・工場の停止期間を最小限にして、新しい工程を追加・増設したい ・既設設備と新設ロボットの制御・通信をスムーズに統合したい 【導入メリット】 完全更新に比べ投資コストを大幅に抑制。現場が使い慣れた設備を残しつつ、省人化と品質安定化を実現します。メンテナンス性まで考慮した設計により、稼働開始後の小停止も防ぎます。 止められない工場のライン改造・設備増設は、構想段階からぜひご相談ください。
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基本情報
【具体的な機能・特徴】 ・FARO社製3Dスキャナによる現地調査で、配管や架台との干渉を設計段階で完全排除 ・既設PLCと新設設備の責任境界を明確化し、立ち上げ時の通信・信号トラブルを未然に防止 ・設備単体ではなくボトルネックとなる工程間搬送や段取り改善まで含めたライン全体の最適化 ・工事計画に合わせた設計で、連休などの短期間での据付・量産完遂を実現 1. 3Dスキャナによる「現物基準」の確実な設計力 図面と現物の不一致が原因で起こる現地での干渉や追加工を排除します。3Dスキャナで配管や周辺環境までデジタル化し、構想段階で不具合を徹底的に潰します。 2. 既設PLCとの高度な制御統合マネジメント 新旧設備の責任境界を明確にし、I/O一覧や信号授受を早期に整理します。これにより、改造案件で最も時間がかかる「立ち上げ時の原因切り分け」を迅速化し、早期の量産移行を実現します。 3. 「止められない現場」のための完遂型工事計画 停止可能期間から逆算した設計と立ち上げ計画を立案します。連休工事の完遂や、旧設備へ戻せる退避策まで織り込むことで、製造現場の生産計画を止めるリスクを最小化します。
価格帯
納期
用途／実績例
・対応業界：自動車・輸送機器、産業用機械、建材、食品機械、電子部品 ・導入用途：既存製造ラインの能力増強、人手工程の自動化、古い設備の増改築、ロボット導入 ・カスタマイズ可否：フルカスタマイズ対応（3D現地調査に基づく専用設計・施工） ・対応工程：現地調査（3D計測）、構想設計、PLC制御設計、設備製作、施工管理、量産立ち上げ支援
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企業情報
トップクラスの技術と実績を持つ生産ラインビルダー、株式会社テルミックスは、自動車・自動車部品をはじめ、航空機体、産業機械など幅広い分野で生産設備の自動化・ライン構築を手がけています。 構想・仕様検討から設計、製作、施工、立上げ、保守までをフルターンキーで提供し、量産立上げを確実にやりきります。生産技術の知見を基に、工程成立性や既存設備との統合、安全性まで含めて現状を整理・可視化。産業用ロボット、画像処理、搬送・工程間搬送、マテリアルハンドリングなどを活用し、無理のない現実的な自動化ロードマップをご提案します。 「止められないラインを省人化したい」「設備投資の判断が難しい」といった困りごとに寄り添い、小規模PoCから本格展開までプロジェクトマネジメント力を発揮して伴走。国内外の立上げ実績を活かし、最適な生産ラインを共に創ります。
