半導体製造現場に、連続洗浄液再生を。
半導体製造業界では、精密な洗浄工程において、使用済み洗浄液の再生・再利用が、コスト削減と環境負荷低減の観点から重要視されています。特に、洗浄液の品質維持と安定供給は、製品の歩留まりに直結するため、信頼性の高い再生プロセスが求められます。当社の『大型溶剤回収装置 CA-800シリーズ』は、廃溶剤の排出量が月1ton以上の処理に適しており、洗浄液の安定的な再生をサポートします。回収対象溶剤の沸点が凡そ250℃以下であれば、非防爆エリア、防爆エリアを問わず設置・溶剤回収が可能です。 【活用シーン】 ・半導体製造工程における洗浄液の再生 ・廃溶剤排出量の削減 ・洗浄液の安定供給 【導入の効果】 ・洗浄液購入費の削減 ・廃溶剤処理費の削減 ・環境負荷の低減
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基本情報
【特長】 ・接液部は全てSUS304製 ・加熱源はヒートパイプ又は、スチームで選択可能 ・ボタン一つで簡単に操作可能 ・堅牢でメンテナンスも容易 ・ドラム缶又は、貯蔵タンクから自動で給排液が可能 【当社の強み】 昭和44年創業以来、当社は有機溶剤を使用する製造現場における課題解決に特化し、溶剤蒸留回収装置、防爆型自動洗浄装置、VOC液化回収装置の開発・製造を行ってきました。溶剤リサイクル技術を通じて、溶剤購入費・廃棄費の削減、CO₂排出量低減、現場の省人化を同時に実現します。主力製品である溶剤蒸留回収装置「クリーンエース101」は（財）クリーン・ジャパン・センター会長賞を受賞。混合溶剤や高沸点溶剤など他社では対応が難しい条件にも応える独自の蒸留技術を強みとしています。また、防爆設計による有機溶剤自動洗浄装置や、VOC液化回収システムにより、危険物環境における安全対策と作業効率向上を両立。工程条件や運用状況を踏まえた最適設計から導入後のアフターサポートまで一貫して対応し、単なる装置メーカーにとどまらない「工程改善パートナー」として多くの企業様から信頼をいただいています。
価格情報
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納期
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用途／実績例
【採用業界】 ■輸送用機器メーカー ■塗料メーカー ■インキ、印刷メーカー ■化学メーカー ■電子部品メーカー ■機械加工メーカー ■食品メーカー ■医療用機器メーカー ■病院、研究所 【用途】 ■製造工程で発生した廃有機溶剤の再生 ■洗浄工程で発生した廃有機溶剤の再生
ラインアップ（5）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| CLEAN ACE-801 | 防爆仕様 真空連続式 処理能力：20~50L/hr |
| CLEAN ACE-802 | 防爆仕様 真空連続式 処理能力：50~75L/hr |
| CLEAN ACE-803 | 防爆仕様 真空連続式 処理能力：75~100L/hr |
| CLEAN ACE-804-900 | 防爆仕様 真空連続式 処理能力：100~150L/hr |
| CLEAN ACE-805-900 | 防爆仕様 真空連続式 処理能力：150~300L/hr |
カタログ（1）
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企業情報
昭和44年創業以来、当社は有機溶剤を使用する製造現場における課題解決に特化し、溶剤蒸留回収装置、防爆型自動洗浄装置、VOC液化回収装置の開発・製造を行ってきました。溶剤リサイクル技術を通じて、溶剤購入費・廃棄費の削減、CO₂排出量低減、現場の省人化を同時に実現します。 主力製品である溶剤蒸留回収装置「クリーンエース101」は（財）クリーン・ジャパン・センター会長賞を受賞。混合溶剤や高沸点溶剤など他社では対応が難しい条件にも応える独自の蒸留技術を強みとしています。 また、防爆設計による有機溶剤自動洗浄装置や、VOC液化回収システムにより、危険物環境における安全対策と作業効率向上を両立。工程条件や運用状況を踏まえた最適設計から導入後のアフターサポートまで一貫して対応し、単なる装置メーカーにとどまらない「工程改善パートナー」として多くの企業様から信頼をいただいています。 溶剤を「廃棄物」ではなく「資源」と捉え、循環型モノづくりを支える技術で、持続可能な生産体制の構築に貢献します。
