【自動化】たった200万円でSPOT溶接品質検査を自動化する方法
SPOT溶接品質検査における課題 自動車ボディへの高張力鋼板やホットスタンプ材の採用拡大により、従来のタガネ試験は打痕リスクや廃棄コスト、作業者の高齢化や肉体的負担が限界を迎えています。また、従来の超音波式非破壊検査も、手動による判定のバラツキや人的ミス、検査スピードの限界に加え、毎回の媒質（ジェル）塗布・清掃の手間が生産性向上の大きなボトルネックとなっています。 【ナゲットプロファイラー×Contact Proによる解決と効果】 シンコーは、これらを自動化システムで劇的に解決します。 ジェル不要で溶着・圧接を判別する磁気式センサー「ナゲットプロファイラー」と、±2度の傾きに動力レスで追従し完全当接を確保する特許出願済の懸架装置「Contact Pro」を融合。 ロボットとの連携により、1打点3秒の圧倒的スピードと高精度な工程保証能力（Cpk1.5以上）を両立しました。 さらに、結果の数値化によるトレーサビリティ向上はもちろん、破壊検査の廃止により廃棄コストを劇的に抑制し、約3年での投資回収を実現します。製造現場にムリ・ムダ・ムラのない次世代の品質保証へシフトしませんか。
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基本情報
【製品仕様】 ・必要動力：必要なし ・追従角度：±2度 ・検査方向：プローブの向きは上下、横向き対応可能 ・対応デバイス：非破壊検査装置プローブ、その他 ・使用方法：ロボットへの懸架、固定使用も可能 【重量】 ・CP: 4kg未満 ※１ ・NP: 2.32kg ※１ 【サイズ】 ・CP: 径120mm×長さ230mm ※１サイズ重量は標準品の数値
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用途／実績例
自動車製造溶接工程、部品メーカー溶接製造工程
企業情報
株式会社シンコーは、自動生産設備を得意とするシステムインテグレーションを 行う企業です。 特にヘミング加工(曲げ加工)の分野では日本のみならず、世界でも 選ばれています。産業用ロボットやシミュレーションソフトを用いた 先進技術にも力を入れており、高品質なものづくりで評価を受けています。 創業以来積み重ねた特殊加工ノウハウでものづくりの品質向上をサポートします。
