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SPOT溶接品質検査における課題 自動車ボディへの高張力鋼板やホットスタンプ材の採用拡大により、従来のタガネ試験は打痕リスクや廃棄コスト、作業者の高齢化や肉体的負担が限界を迎えています。また、従来の超音波式非破壊検査も、手動による判定のバラツキや人的ミス、検査スピードの限界に加え、毎回の媒質(ジェル)塗布・清掃の手間が生産性向上の大きなボトルネックとなっています。 【ナゲットプロファイラー×Contact Proによる解決と効果】 シンコーは、これらを自動化システムで劇的に解決します。 ジェル不要で溶着・圧接を判別する磁気式センサー「ナゲットプロファイラー」と、±2度の傾きに動力レスで追従し完全当接を確保する特許出願済の懸架装置「Contact Pro」を融合。 ロボットとの連携により、1打点3秒の圧倒的スピードと高精度な工程保証能力(Cpk1.5以上)を両立しました。 さらに、結果の数値化によるトレーサビリティ向上はもちろん、破壊検査の廃止により廃棄コストを劇的に抑制し、約3年での投資回収を実現します。製造現場にムリ・ムダ・ムラのない次世代の品質保証へシフトしませんか。