【解決事例】ウレタンへの材質変更で解決！ブラスト受け皿の摩耗を抑制し長寿命化
ウェットブラスト装置で使用される、被ブラストの対象物をセットする受け皿の材質変更事例です。 従来は合成ゴムや金属を使用していましたが、水とブラストメディアの混合水が繰り返し流れることで、受け皿の表面が徐々に摩耗。 特に穴の周辺が削られることで穴径が大きくなり、セットした被ブラスト対象が落下してしまうという問題が発生していました。 そこで、受け皿の材質を耐摩耗性に優れたウレタンゴムへ変更。 ブラストメディアによる摩耗を抑制し、穴径の拡大を防ぐことで、受け皿の長寿命化と安定したブラスト加工を実現しました。
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基本情報
用途：ウェットブラスト装置用受け皿 従来材質：合成ゴム・金属 変更後材質：ウレタンゴム 使用環境：水・ブラストメディアによる連続的な摩耗環境 主な改善点：ブラストメディアによる摩耗・穴径拡大の抑制
価格帯
納期
用途／実績例
ウェットブラスト装置の被加工物用受け皿 ウェットブラストでは、水とブラストメディアの混合水が繰り返し接触するため、受け皿には高い耐摩耗性が求められます。 今回の事例では、合成ゴムや金属からウレタンゴムへ材質を変更することで、ブラストメディアによる摩耗を抑制。 受け皿の穴が削れて大きくなることで発生していた被ブラスト対象の落下トラブルを防止し、受け皿の長寿命化を実現しました。 ウェットブラスト設備の受け皿・治具などで、摩耗による交換頻度の増加や形状変化にお困りの場合は、使用条件に合わせたウレタン材質への変更をご提案します。
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企業情報
1973年創業以来、工業用ウレタンゴムに特化し、製造から加工まで一貫生産して参りました。 皆様方の絶大なるご支援、ご指導により現在では年間300ｔ以上のウレタンゴム製品を生産する会社へと発展することが出来ました。 ウレタンゴム製品の発展に絶えず取り組み、時代のニーズに対応できるリーディングカンパニーを目指します。
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