塗膜品質向上・省エネ・安全性を実現する 排熱回収型熱風乾燥炉
こんなお悩みはありませんか? ✓ 焼きムラや色ムラが発生する ✓ 黄変や白化などの塗装不良を改善したい ✓ 乾燥炉の燃料コストを削減したい ✓ 水性塗料への切り替えを検討している ✓ 危険物塗装工程の安全性を向上したい ✓ クリーンルーム内で使用できる乾燥設備を探している ✓ 防爆対応の乾燥設備を探している ✓ 将来の増設・移設にも対応したい その課題、DRYTEC(ドライテック)が解決します! DRYTEC(ドライテック)は、独自の熱交換器システムと間接加熱方式を採用した塗装専用熱風乾燥炉です。 燃焼ガスや火種を炉内へ持ち込まない高安全設計により、危険物塗装にも対応。排熱エネルギーを再利用することで、ランニングコストの削減と環境負荷低減を実現します。 炉内温度を均一に保つことで塗膜品質の安定化に貢献。黄変・白化・カブリ・ガスチェッキングなどの塗装不良低減にも寄与します。 溶剤塗料・水性塗料・粉体塗料の乾燥に対応。クリーンルーム設置や移設・拡張にも柔軟に対応できる高性能乾燥炉です。 塗装乾燥炉、焼付乾燥炉、省エネ乾燥炉、水性塗料乾燥設備をお探しのお客様にも最適です。
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基本情報
【 仕様 】 ・独自熱交換器による排熱回収システム ・熱交換率約85%を実現 ・間接加熱方式による高い安全性 ・炉内温度差±5℃以内の均一乾燥 ・毎分5m³の炉内空気交換 ・溶剤塗料・水性塗料・粉体塗料対応 ・ガスチェッキング・カブリ・塗装ムラを低減 ・クリーンルーム設置対応 ・ライン化・移設・拡張対応 ・特注設計対応 ・標準温度範囲80~200℃ 【 導入効果 】 ・塗装不良の低減 ・黄変・白化の低減 ・塗膜品質の安定化 ・焼きムラ、色ムラの改善 ・ガス使用量削減 ・作業環境改善(排熱・臭気対策) ・生産性向上 ・環境負荷軽減
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納期
用途/実績例
【 用途 】 ・自動車部品の塗装乾燥工程 ・家電・OA機器部品の塗装乾燥 ・金属部品の焼付乾燥 ・樹脂部品の塗装乾燥 ・粉体塗装乾燥 ・水性塗料乾燥 ・水切り乾燥工程 ・アニール処理工程 ・クリーンルーム内乾燥設備 ・高意匠メッキ調塗装(インジウムミラーコーティング)乾燥工程 【 主な導入事例 】 ■ 自動車関連部品メーカー エンブレム・内外装部品の塗装乾燥工程に採用。 エネルギーコスト削減、塗装不良率低減、焼きムラ改善に貢献。 ■ 家電メーカー 炊飯器・冷蔵庫など白物家電の外装塗装ラインに採用。 塗装品質の安定化、排熱・臭気対策、作業環境改善を実現。 ■ インジウムミラーコーティング専用ライン 化粧品容器、自動車加飾部品などのメッキ調塗装工程に採用。 低コスト化と環境対応を実現し、高品質な加飾塗装に貢献。
詳細情報
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品質・コスト・環境 【品質・コスト・環境を高次元で両立】 DRYTECは塗膜品質の向上、省エネによるコスト削減、環境負荷低減を同時に実現。塗装現場の課題解決に貢献します。
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間接加熱方式 【火種を炉内に持ち込まない安全設計】 燃焼室と乾燥室を分離した間接加熱方式を採用。危険物塗装や、防爆対策が求められる工程にも対応する高い安全性を確保しています。
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安全作業 【安全性を重視した乾燥システム】 炉内へ燃焼ガスを送り込まないため、塗膜品質への悪影響を抑えながら安全な運転を実現します。
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熱交換器 【排熱を再利用する独自熱交換器】 排出する熱を回収して再利用することで、優れた省エネ性能を実現。ランニングコスト削減に貢献します。
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熱交換システム 【熱交換率約85%の省エネ技術】 排熱エネルギーを回収して給気へ再利用。エネルギーの無駄を抑え、効率的な乾燥を実現します。
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パネル構造 【移設・増設にも柔軟対応】 組立式パネル構造により設置が容易。将来的なレイアウト変更や設備増設にも対応可能です。
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炉内温度分布 【乾燥ムラを抑え塗膜品質を向上】 炉内温度を均一に保つことで、色ムラや焼きムラを低減し安定した品質を実現します。
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爆発放散口(オプション) 【安全対策オプション】 万一の異常時に圧力を逃がす安全対策機構として設置可能です。
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床レール(オプション) 【重量ワークの搬送をサポート】 台車搬送時の作業負荷を軽減し、スムーズなワーク移動を実現します。
ラインアップ(4)
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| GO型 | 片扉タイプ。ワークの出し入れを同一方向で行う標準モデル。省スペース設計でさまざまな生産現場に対応します。 |
| GOW型 | 前後扉タイプ。塗装室から乾燥室、検査室へと一方向の作業動線を構築可能。生産効率向上に貢献します。 |
| EO型 | 電気熱風タイプ。電気ヒーターを熱源とした熱風乾燥炉。クリーンな乾燥環境が求められる用途に対応します。 |
| 特注型 | 大型ワークや特殊工程に対応するオーダーメイド仕様。設置環境や処理条件に応じた設計が可能です。 |
カタログ(10)
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タクボエンジニアリングは、塗装のおける技術を確立し、ランニングコストを抑え利益効果のある塗装システムを独自に技術開発しています。 如何にして品質を上げるか、塗装コストを下げるか、利益を上げるか。総合的にしかも同時にこの要求を叶えるべく開発をしています。 世の中に無いから考える タクボエンジニアリングは、塗装経営に叶うシステムが無いから独自に考えます。また、より良い塗装システムのあり方を追求しています。 ◎塗装専用ロボットと塗装システムを独自に開発、販売しています。吊り下げ移動式防爆ラインダンサーに加え新たに自立型防爆スワンロボットをラインナップしました。 ◎主たる製品: 防爆塗装ロボット ラインダンサー、スワン 熱風乾燥炉 ドライテック 塗装ブース オイルブース コンベアライン ドラゴンライン 防爆型塗料供給システム シリンジポンプシステム 自動スプレーガン スコッチガン 小型防爆ACサーボモータ ホースレスロボット 塗装専用クリンルーム UV塗装システム、インジウム塗装システム、乾燥システム その他の塗装システム





