冷蔵庫解凍の課題だった解凍時間・品質・スペース。導入後に感じた歩留り改善と現場の変化、そして解凍以外の使い方とは?
1日100kg~数トン規模の大量解凍にも対応できる、食品製造・加工現場向けの解凍機です。 処理量や設置環境に合わせカスタマイズ可能で、均一で高品質な解凍を実現。解凍後はそのまま鮮度保持ができるため、作業工程の効率化と歩留りの改善に貢献します。 【お客様の声】 ■導入前の課題 以前は冷蔵庫で解凍を行い、夏場は2~3日、冬場は1週間かかることもありました。解凍品質や作業スペース、解凍時間のばらつきも課題となり、新工場の建設を機にDEPAKの導入を検討しました。 ■DEPAKを選んだ理由 鶏もも肉と豚もも肉で事前検証を実施しました。その結果、解凍歩留りと品質の改善に加え、ドリップの減少による清掃負担の軽減も確認でき、導入を決定しました。 ■導入後の効果 食材の中心部と外側を均一に解凍でき、スライサーへの負担が軽減。スライス後の状態も良好で、鮮度を保ちながら解凍できています。解凍を使わない時は鮮度保持(冷蔵庫)として使えるのも魅力です。肉本来の旨味やカット歩留りを重視する生加工工場や、製造計画に合わせて解凍したい工場におすすめです。 ■導入先:株式会社クイックス
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基本情報
幅:900mm 高さ:2480mm 奥行:617mm 電源:三相200V 処理量:240kg(カート1台あたり) カート寸法:1000 × 685 × 1760mm カート重量:67kg 本体重量:175kg ※処理量や設置スペースに合わせてレイアウトをご提案します。
価格帯
納期
用途/実績例
1日数トン規模の大量解凍にも対応できる、食品製造・加工現場向けの解凍機です。 食材は肉・魚はもちろん惣菜・パン等あらゆる食材でご活用いただけます。 2026年11月18日(水)~20日(金) 東京ビッグサイトにて開催の食品工場WEEKにて実機展示します!
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(株)デパックは、弊社独自のDEPAK技術により解凍、鮮度保持、 凍結の各分野でお客様の商品価値の最大化に寄与すべく、製品開発・製品販売を行っております。 当社は製品販売だけではなく、ソリューション・エンジニアリングにより 蓄積した解凍・鮮度保持・凍結のデータに基づき、お客様の生産プロセスに最適なご提案を致します。 【(株)デパック ビジョン】 食の分野において、デパック技術を活用することにより、お客様の困りごとを解決し、 最高の顧客満足を実現するソリューション&テクノロジーの会社 を目指す。 【DEPAK Technology】 *DEPAK : Dynamic Effect, Powerful Antioxidation Keeping の略称 弊社製品のブランドネーム。 高電圧微弱電流、温度、風速、時間という物理条件を最適化することに より食品の鮮度維持、酸化防止、細胞活性化を図る技術





