板金や削り出し部品を溶接で組み、部品点数と手間が減らない。アルミ鋳物で一体化し1個から試作、年間500件以上の試作実績
いくつもの板金部品や削り出し部品を、溶接やボルトで組み合わせて一つの構造にしている。部品ごとに手配と検査があり、溶接の歪みを直す手間もかかる。数が増えるほど、その負担は重くなります。 組み立てる構造は、部品を一つずつ作れるので始めやすい反面、つなぎ目の数だけ工程と管理が増えます。溶接では熱で形がゆがみ、組み付けた後に寸法を合わせ直す作業も発生します。 カルモ鋳工は、組立品の図面をもとに、複数の部品を一つの鋳物にまとめる形をご提案します。木型を社内で設計製作し、リブや取付座も鋳物に造り込むため、部品点数と溶接の工程を減らせます。鋳造後の機械加工と三次元測定機による検査まで社内で行い、1個の試作で形と組付けを確かめてから切り替えられます。一体化しにくい部分は無理に鋳物にまとめず、組立と鋳物の組み合わせも含めてご提案します。 一体化や工法転換によるコストダウンの事例をまとめたVA/VE事例集を無料進呈しています。
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基本情報
【提案範囲】溶接構造品・組立品の一体鋳物化（形状提案を含む） 【型製作】木型を社内で設計製作 【対応ロット】1個から 【鋳造サイズ】50mm角〜1,000mm角／最薄1mm（局所）・1.5mm（全体） 【対応材質】 ・アルミ合金：AC2A／AC2B／AC3A／AC4A／AC4B／AC4C／AC4CH／AC4D／AC7A／AC8B ・銅合金：CAC403／406／502／301／302／303／702／703 【鋳造プロセス】生型／自硬性／アルカリフェノール／コールドボックス／金型の5工法を社内保有 【加工設備】5軸マシニングセンタ15台／門型2台／立形3台／NC旋盤2台 【加工精度】幾何公差±0.03mm 【検査設備】接触式三次元測定機2台／非接触3次元デジタイザ（偏差30〜80μm） 【認証】ISO9001（2012年）／JIS Q 9100（2015年）／KEMS Step2 【熱処理】T6ほか対応
価格情報
試作は最短2週間で発送、木型製作を含む初回は最短3週間です。形状・材質・数量・加工箇所により変動しますので、必要な時期をお知らせください。
納期
~ 1ヶ月
※試作は最短2週間で発送、木型製作を含む初回は最短3週間です。形状・材質・数量・加工箇所により変動しますので、必要な時期をお知らせください。
用途／実績例
【対応業界】産業機械／工作機械／ロボット／農業機械／鉄道／船舶 【関連する実績】 ■ 産業機械用アルミ削り出しフレーム（大型・1個から／±0.03） ■ 産業機械部品（AC4CH-T6／中子11個の複雑形状） ■ 農業機械用アルミ部品（AC4A-T6／高精度仕上げ） ■ 産業機械用アルミ鋳造品（薄肉・小R・高精度形状） 【こんな場面で使われています】 ・板金や削り出しの部品を溶接して組んでいる ・溶接の歪み取りに手間がかかっている ・部品点数を減らし、手配と検査を楽にしたい ・構造を見直す機会に、鋳物化も比べたい ・溶接後の寸法の合わせ直しをなくしたい 【実績規模】直近5年で200社5,000品目。年間500件以上の試作・開発実績。
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企業情報
カルモ鋳工は、アルミ合金・銅合金鋳物の木型・金型製作から、砂型・金型鋳造、機械加工、検査まで一貫対応する神戸の鋳造メーカーです。 1個の試作・多品種少量品から量産品まで対応。自社鋳造品だけでなく、他社で鋳造された鋳物の機械加工のみのご依頼にも対応しています。 「少量のため鋳造を断られた」「鋳造欠陥が改善しない」「鋳物の加工先が見つからない」「図面がなく現物しかない」といった案件もご相談ください。3Dスキャンによる現物測定から型製作、鋳造、加工まで対応します。
