平均ロット1.4個。ボルト・ねじ・自動車部品のパンチ・ダイスを設計から製作まで一貫対応
1973年創業、冷間圧造金型ひと筋の金型メーカーです。ボルトやねじ、自動車部品などを常温で成形するパンチ・ダイス（ニブ）・ケース・ピンなどを、材種選びから設計、加工、仕上げ、検査まで社内で一貫して製作します。 1回のご注文は平均1.4個。試作の1個や、破損した金型の補充からご相談いただけます。 ワイヤー放電・型彫り放電、5軸マシニングでの超硬・ハイスの直彫り、汎用機と職人の手仕上げを形状ごとに組み合わせ、精度と納期を両立します。φ0.45の極小穴や、断面が丸ではない異形状の深穴にも、寸法の精度を保証して対応します。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
・製作品目：パンチ、ダイス（ニブ）、ケース・焼きばめ部品、ピン、ノックアウト部品、トリミング型など ・材質：超硬合金、ハイス（SKH51・SKH55ほか）、マトリックスハイス、粉末ハイス、SKD61、SCM440ほか ・最小穴径：φ0.45の実績 ・ロット：1個から（平均1.4個） ・対応：製品図からの金型設計、現物・破損品からの製作 ・検査：納品部品には検査表を全数添付 ・設備：ワイヤー放電、型彫り放電、5軸マシニング、研削盤、NC旋盤、ポリッシング、5軸フェムト秒レーザー加工機
価格情報
超硬合金は原料価格の変動が大きいため、その時点の材料価格を反映して都度お見積りします。見積無料。
納期
※形状・数量により異なります。お急ぎの場合は加工法の工夫で短縮できることがあります。
用途／実績例
【事例1】手磨きでは寸法を保証しにくい高精度の超硬金型 → 5軸マシニングで直彫りし、削り出しの精度で仕上げ。 【事例2】放電加工では納期が間に合わないハイスの金型 → SKH51を直彫りに切り替え、電極工程をなくして納期を短縮。 【事例3】φ0.45の極小穴をもつ微細な金型、断面が丸ではない異形状の深穴を寸法保証して製作。 【用途】ボルト・ねじ・自動車部品の冷間圧造（パーツフォーマー・ヘッダー）、冷間鍛造。
詳細情報
-
超硬パンチ（表面にHNP処理を施したもの・実写真）
ラインアップ（5）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| 成形・据え込みパンチ | 超硬合金・ハイス。異形状・微細形状の先端まで製作 |
| ダイス（ニブ） | 超硬合金。φ0.45の極小穴、異形状の深穴に対応 |
| ケース・焼きばめ部品 | SKD61・SCM440ほか。ニブとの組み合わせまで設計 |
| ピン・ノックアウト部品 | ハイス・超硬合金。補充用の1本から |
| トリミング・その他工程金型 | 超硬合金・合金工具鋼。図面・現物・破損品から |
カタログ（1）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
埼玉県春日部市の冷間圧造金型メーカーです（1973年創業、従業員19名）。超硬合金・ハイスのパンチ・ダイスを1個から製作し、1回のご注文は平均1.4個。ワイヤー放電・型彫り放電・5軸マシニング・研削・5軸フェムト秒レーザー加工機を社内に持ち、試作の1個からお応えします。フェムト秒レーザーによる微細加工の受託と、金型の寿命を延ばす表面処理「HNP処理」（特許取得、東洋大学と共同研究）を手がけ、日本経済新聞（埼玉版）で「金型の寿命を最大3倍に」と紹介されました。第42回 素形材産業技術賞 奨励賞、第4回 埼玉ニュービジネス大賞 大賞などを受賞。2026年12月に5軸フェムト秒レーザー加工機（CHARMILLES LASER S 500 U）を導入予定です。
