高精度・高生産性・高面粗度研削加工を実現した超精密小型パンチ研削盤
超精密金型メーカーとしての技術と経験を生かし、高精度・高生産性・高面粗度研削加工を実現します。 ●エアスピンドル 砥石軸エアスピンドルの採用により、高精度・高面粗度研削加工が可能。 サブミクロンの回転速度を持ち、超精密加工に最適です。また、振動がなく良好な仕上げ面が得られます。 ●コンタリング加工 ＣＡＭソフト（ＭＡＣＳ）の活用により、横型高速プロファイル研削が可能。 ●チルトヘッド（オプション） 砥石を前方向に３℃傾けることで、Ｖフェース砥石先端のＲ形状を有効に使うことができ、研削形状精度を向上します。 ●リニアモーター駆動（高速研削加工） 左右駆動にリニアモーターを搭載することにより、ショートストロングで高速反転可能となり、加工時間を短縮します。 高速位置決め精度は±１μｍ実現。 ●省スペース設計（１平方メートル） ●高剛性鋳物仕様 通常の鋳物に比べ質量を高め、テーブルの高速反転に対応すべく耐震性を高めております。
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基本情報
超精密金型メーカーとしての技術と経験を生かし、高精度・高生産性・高面粗度研削加工を実現します。 ●エアスピンドル 砥石軸エアスピンドルの採用により、高精度・高面粗度研削加工が可能。 サブミクロンの回転速度を持ち、超精密加工に最適です。また、振動がなく良好な仕上げ面が得られます。 ●コンタリング加工 ＣＡＭソフト（ＭＡＣＳ）の活用により、横型高速プロファイル研削が可能。 ●チルトヘッド（オプション） 砥石を前方向に３℃傾けることで、Ｖフェース砥石先端のＲ形状を有効に使うことができ、研削形状精度を向上します。 ●リニアモーター駆動（高速研削加工） 左右駆動にリニアモーターを搭載することにより、ショートストロングで高速反転可能となり、加工時間を短縮します。 高速位置決め精度は±１μｍ実現。 ●省スペース設計（１平方メートル） ●高剛性鋳物仕様 通常の鋳物に比べ質量を高め、テーブルの高速反転に対応すべく耐震性を高めております。
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企業情報
三井ハイテックは、創業以来、モーターコア金型、ICリードフレーム金型 をはじめ、様々な金型を手がけてきました。 電気モーター用の鉄心コア(回転子と固定子)、自動車の構成部品、貨幣(コイン)、 ICリードフレーム、樹脂成型品など、三井ハイテックの金型とその加工品は、 世界で幅広く利用されています。 また、工作機械は、まず自社用として研究、開発されていますので、その操作性、 耐久性は、すべて使う立場から開発するという姿勢から生み出されています。 その他、精密金型を使った打ち抜き(スタンピング)により生産を可能にした リードフレームや、モーターを構成する部品、生産用の金型提供をはじめ スタンピングに至るまでのトータルサービスも提供いたします。