日本精密電子社【加工事例：計器部品（平均肉厚1.5〜2.0mm】
アルミ材加工サービス【加工事例：計器部品（平均肉厚1.5〜2.0mm】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
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基本情報
アルミ材加工サービス【加工事例：計器部品（平均肉厚1.5〜2.0mm】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
価格情報
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納期
用途／実績例
■□■精密部品加工■□■ 半導体・液晶・太陽電池製造装置部品 宇宙・防衛・航空機部品 通信機器部品 レーシング部品試作（自動車・オートバイ・自転車） 金型及び金型部品の製作 各種治工具の設計・製作／他 ■□■各種専用装置の設計・製作■□■ 洗浄機器・搬送機器・バリ取り機器／他 ■□■検査測定・洗浄請負業務■□■ 三次元測定機による測定・データ作成（クリーンルーム クラス1000） 超音波洗浄・乾燥梱包（クリーンルーム クラス1000）
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企業情報
弊社は、“誠意と技術を大切にします”をモットーに精密部品加工の分野で事業を展開しています。 昭和６２年１０月の創業より、電子部品量産用の冶工具の製作を手始めに、通信機器部品、光学関連部品、 宇宙航空機部品、防衛庁向け機密部品、産業用ロボット部品、そして半導体製造装置部品へと事業内容を 拡大して参りました。 この間、最新鋭のNC工作機械や、測定器を適宜導入し、その設備群は百数十台にも及ぶまでになりました。 そして、各工場には必ずクラス１０００のクリーンルームを設置し、湿度管理を始めとする工場環境の整備や、 品質保証体制の確立を計りながら“モノづくりは人づくり”を実践するべく、全従業員を対象に技能の向上や、 ISOの認証取得（9001、14001）やそれに付随した教育にも精力的に取組んでいます。 また、“お客さまを起点”とした“モノづくり”を実現し、CSMを継続することで、“お客さまの信用”を確かなものとして参りました。 ２１世紀は、“かけがえのない地球環境”に対して、太陽電池分野や、ナノテクノロジーを生かした様々な産業 分野で技術的な大きな飛躍を遂げようとしています。弊社も、この新事業分野へ精密部品加工の視点から積極的なアプローチを始めています。 そして、これらの事業展開で要求される市場ニーズに、最先端の加工技術を確立して、持てる全てのパフォーマンスを迅速に“お客さま”にお届けし、ご満足して頂けることを使命と して、努力邁進していきます。 弊社の“加工技術”が豊かな社会づくりに貢献していることを信じて、これからも“モノづくり”の可能性にチャレンジして参ります。 また、常に“お客さま”と良きパートナーシップを築き、ご指導・ご鞭撻を賜りながら、共に繁栄できことを願っています。
