短期間で金型製作・成形部品を提供！精密カセット金型システム
精密カセット金型システム。ひとつのベースに2個キャビディ部が可能に 【特徴】 ○ユーザーの負担はキャビティ部のみ （ベース部は太陽パーツ社所有のベースを使用） ○短納期で金型製作、部分を提供（1週間より） ○ひとつのベースに2個のキャビディ部が可能 ○形の異なる2種類の部品の同時成形が可能（同一樹脂材料にて） ○一般金型と変わらない寸法精度、部品コストを達成 ○カセット方式のため金型交換は迅速 ○少量生産も低コスト（100個／ロットからOK） ○35ｍｍ（縦）×60ｍｍ（横）×10ｍｍまでの製品が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
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基本情報
短期間で金型製作・成形部品を提供！精密カセット金型システム 【特徴】 ○ユーザーの負担はキャビティ部のみ （ベース部は太陽パーツ社所有のベースを使用） ○短納期で金型製作、部分を提供（1週間より） ○ひとつのベースに2個のキャビディ部が可能 ○形の異なる2種類の部品の同時成形が可能（同一樹脂材料にて） ○一般金型と変わらない寸法精度、部品コストを達成 ○カセット方式のため金型交換は迅速 ○少量生産も低コスト（100個／ロットからOK） ○35ｍｍ（縦）×60ｍｍ（横）×10ｍｍまでの製品が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
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企業情報
“お客様の最良のパートナーでありたい” 部品供給のメーカー商社としてＮＯ1を目指す！ あらゆる分野の部品生産を行う太陽パーツでは、 開発・設計から検査、出荷に至るまで自社内で一貫して行える体制を整えています。 規模にとらわれることなく、お客様の「必要なものを必要な時に必要なだけ」提供するため、あらゆる部品生産の課題を解決できる体制を構築しています。 □ 特許を取得した独自のダイカスト生産システム 多品種・小ロット、金型費を約半分にする製法 自動車を中心に、産業機器に使用される部品など幅広く活用されているダイカスト。 しかし、金型のコストは高く、多品種・小ロットによる生産は難しいとされています。 弊社では、その課題にいち早く着目し、金型交換を容易にして小ロットでも生産可能な製法を構築しています。 それが、「ダイカストカセットシステム」小ロットでも金型費が従来の約半分でしかも精度は保たれる常識を覆させる特許製法です。
