新東独自の成形技術「浸透Vプロセス」で大型形状品や複雑形状部品の一体成製作が可能に！
浸透Ｖプロセスは、鋳造で用いられている「Vプロセス法」をセラミックスの成形に応用した技術で、 大型で複雑形状の部品をセラミックスで高品質に製作できる鋳込み成形技術です。 セラミックスの特性を活かし、半導体、FPD、電子部品をはじめとした製造／検査装置の部品から 超精密測定器具など、様々な分野で高い評価を得ています。 お客様の用途や課題に合わせ、材質選定からご提案いたします。 【特徴】 ■アルミナ99.5%で４メートルを超える一体成形が可能 ■直角度、平行度、真直度などをμm単位で超精密加工 ■形状の自由度が高く、さまざまな形状に対応 ■多品種・小ロット及び、単品試作～量産まで対応。 ■機械装置部品など、既存の部品をセラミックス製へ置き換えることで 性能向上を実現（耐熱、耐食、高精度化、耐摩耗） ■ゴム型、石膏型のような高価な型は不要。木型でも可（異型品除く） ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
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基本情報
ファインセラミックスにはさまざまな材質があり、それぞれ特徴があります。 お客様の用途や課題に合わせ、素材の選定からご提案いたします。 取扱い素材 ■アルミナ(Al2O3) ■チタン酸アルミ（Al2TiO5） ■ジルコニア（ZrO2） ■ムライト(Al6O13Si2) ■炭化ケイ素（SiC） ■窒化ケイ素（Si3N4） ■コージライト(2MgO・2Al2O3・5SiO2) ■窒化ホウ素(BN) ■窒化アルミ(AlN) ■マシナブルセラミックス ■サイアロン ■ジルアル(ZrO2-Al2O3) ■低誘電損失アルミナ(Al2O3) ※詳しくはお問い合わせください。
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用途／実績例
【構造セラミックス部品例】 ○製造／検査装置ガイド軸（中空） ⇒石や金属に比べ軽量で、高剛性のため自重によるたわみが小さい ○製造／検査装置部品 ⇒高精度、高剛性が求められる部品に好適 ○ステージ定盤／装置のテーブル ⇒金属では難しい「平面度2μｍ」が可能に！高精度な測定・加工を実現 〇各種マスター ⇒高精度、低熱膨張が求められる装置組立の基準として ○真空チャンバー部品 ⇒電気絶縁や高い耐熱性により、真空チャンバーの壁面などに使用可能
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この製品に関するニュース（1）
企業情報
新東Ｖセラックスでは、セラミックスの特性を活かし、独自技術でセラミックスに新たな付加価値を与えることで、半導体、液晶、電子部品を始めとした製造・検査装置の部品から、直定規、四直角マスターなどの超精密測定器具やＸＹステージといったセラミックス応用製品まで、あらゆる分野で多くの実績と高い信頼をいただいています。 また、セラミックス3Dプリンター販売では、今まで対応が難しかった複雑形状品や、軽量化・高機能化を実現する為の中空構造品の製品化が容易となり、航空宇宙分野から生体医療分野など、より広い分野・業界でご採用いただいています。
