『お客様と一緒に夢をかなえたい』日嶋精型の原点です。
日嶋精型社の設計から試作・製品検査までの作業情報です。
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基本情報
【作業情報】 ○設計…お客様からいただいた製品図データを元に2D・3DCADを活用した自由度の高い高精度な金型の設計を致します。長年にわたり蓄積された豊富な設計資料を元に設計にかかる作業時間を短縮。製作にかかるコストをできるだけ抑えるように努力しています。 ○金型加工…NC旋盤、NCフライス、放電加工、ワイヤー加工といった工作機械設備とCAD/CAMを光ファイバーで結ぶシステムを構築。これによってNCデータに沿った金型部品の複雑な形状加工を行います。 ○仕上・測定・組立…形状加工を施された金型部品を専用機や手作業で仕上げ（磨き）ます。仕上げを終えた金型部品は三次元測定器、輪郭測定器で入念に検査されたのち、型板のうえに組み立てられます。 ○試作（一部社外）…組み立て完了後、社内(小型）及社外（大型）で、試作成形を行います。金型作動確認を行い、検査用の成形品を製作します。 ○製品検査…試作で成形した成形品の製品寸法、製品公差、成形不良等について確認します。 ●詳しくは、お問い合せください。
価格情報
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納期
用途／実績例
●詳しくは、お問い合せください。
企業情報
私たちは、創業以来半世紀にわたり金型専業メーカーとして、日々切磋琢磨し高精度、高品質の金型製作に取り組んでまいりました。 特に医薬品、食品関係のキャップ型においては、多方面より高い評価をいただいております。
