粉末化粧剤の粉末供給・圧縮成形を行う次世代のプレス機で圧縮成形機構にサーボモーターを用いています。
■装置の特徴 ・コンパクトな機械サイズでホルダー類のアタッチメントが少なく、型替え時間を短縮できます ・オプションのパーツフィーダーを使用すると無人で生産できます 製品品質に影響を及ぼす工程は全てタッチパネルから条件の選択、数値の入力ができ、条件の保存、読み出しができます。 ・充填機構はサーボモーターを使用し、1つのポンプで加圧充填（バック）、定量充填（フロント）ができます ・プレス機構はサーボモーターを使用し、バキュームパットを途中まで高速で位置決め制御を行い、トルク制御に切換えプレスを行います ・フロント充填品の予備プレスでは、特殊なバキュームパットを使用し、中皿を汚すことなく成形できます。（特許申請中） ・安全増し防爆仕様は、内圧防爆仕様で制御盤内の内圧を高め、可燃性ガスの進入を防止します ・エアーの圧力を監視し、エアーが低下した場合は電源を遮断します
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基本情報
スラリーバック（BIM）充填製品に特化したターンテーブル型のスラリー充填成形機でバック（BIM）製品の能力はライン型と同等です。 少量生産用の単色フロント充填にも対応します。 ■スラリー製品（湿式）とは ファンデーション・アイシャドウ等の粉末を、IPA、エタノール、イソパラフィン、水等の溶剤で混合したスラリー状化粧材を中皿へ単色又は多色を充填し、圧縮成形工程で溶剤をバキュームで回収し、乾燥工程を経て製品となる。 使用感が良く、製品硬度が一定、パール材が多く配合できる製品特性があります。 ■バック（BIM）充填の特徴 ・バック充填は加圧充填の為、多色多数個取りしても製品のバラツキ（充填量、硬度）が少ない ・1つの樹脂皿に最大6色まで同時充填成形が可能（充填ポンプが色数分あれば6色以上可能） ・1つの樹脂皿に同時多色充填できる為、中皿コスト、金型コスト、組立作業コストが大幅に削減できる ・5mm程度の立体成形が可能（ドーム、ピラミッド、花柄等） ・中皿外周を汚すことなく、充填成形ができる。
価格情報
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納期
用途／実績例
国内外化粧品会社のスラリー（湿式）ファンデーション、アイシャドウ等、粉末化粧料の生産工程に使用されております。 生産能力、自動化、安全規格、構成機器等の仕様はお打ち合わせにより決定いたします。
企業情報
株式会社南陽は化粧品向けの充填機、圧縮成形機を、設計・開発及び製造、販売を行っております。 メイクアップ化粧料の生産・製造方法、各種容器、生産の効率化、周辺機器等、ご相談いただければ、長年の経験と実績で、最良の方法、情報をご提案し、当社試験機での試作も行います。 又、化粧品以外の粉末圧縮製品では化粧品（当社）独自の粉末圧縮成形方法が異業種では、斬新な方法として注目されています。 試験機を用意しておりますのでお気軽にご連絡を下さい。