機械部品の製品一覧
- 分類：機械部品
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
微細加工などに好適！従来の工具では困難とされた穴のバリ取りと両面取りをワンパスで実現！
- その他工作機械
【2021年10月20日(水)～23日(土)】メカトロテックジャパン2021に出展します！
当社は、2021年10月20日(水)～23日(土)の4日間、ポートメッセなごやで 開催される「メカトロテックジャパン2021」に出展いたします。 小径0.8ｍｍからの面取りバリ取りが可能な工具『バーオフツール』や 折損を確実に検出する工具折損検出装置『FEM』をご紹介いたします。 皆様のご来場お待ちしております。（コマ番号：2B12）
無加圧で微粒子を噴霧！ピエゾセラミックの振動による霧化！！消費電力が小さくエネルギーコストが安い！！
- バルブ
- 超音波発振器
- ノズル
【Sonaer】ソニア社製パーティクルジェネレーター販売終了のお知らせ
このたびソニア社より、製品供給に関する重要な通知がございましたので、下記の通りご案内申し上げます。 ■ 販売終了製品について 2026年6月1日より、以下の製品は販売終了となります。 •241TM •VM モジュール •241CT •CST •CV •2.4MHz クリスタル 金およびフッ素系ポリマー製クリスタルの製造・調達コストが高騰していることから、これらの製品を単品で販売することが困難となったための措置です。 ■ 販売継続条件について 今後、241TM、VM、および 2.4MHz クリスタルにつきましては、 過去に 241PGT または 241PG をご購入いただいたお客様に限り、販売を継続いたします。 ■ 新規 241PGT の取り扱いについて 新規の 241PGT につきましては、 交換部品（リプレースメントパーツ）としてのみ提供されます。 新規用途での販売は行われません。 本件に関しましてご不明点やご相談がございましたら、どうぞお気軽にお問い合わせください。 引き続きご愛顧賜りますよう、何卒よろしくお願い申し上げます。
![Sonic事例集 製鉄業界[プレート上の残留の除去]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/1ae/2000192570/IPROS85582679998350309380.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
【Sonic】（事例）ソニック社製ブロワーとエアーナイフを使用した事例をアップしました。
水切り乾燥は「簡単ではありません」！ 缶・ボトルの乾燥不足は、ラベル剥がれ・印字欠け・結露・段ボール強度低下など多くの不良を招きます。 Sonicのブロワーとエアーナイフを用いたシステムは、高速ラインでも安定した風速を維持し、水分を確実に除去します。 圧縮空気より最大75％の省エネを実現し、品質とコストを同時に改善します。 容器形状・ライン速度・工程に合わせた専用設計で、既存設備の課題にも対応可能です。 飲料・食品ラインの乾燥工程を高効率化します。
エアーノズルのパイオニア、セコマック社が提供する空気増幅型エアーノズル（空気増幅をさせてブローの改善、省エネを実現！）
- ノズル
- バルブ
- 空圧機器
鋼板の水切り提案（事例）をアップしました
鉄鋼業界の最前線で革新と信頼の証！ それが鋼板の水切り装置のブロー工程です。 パフォーマンスを超える技術が厳しい環境にも耐える堅牢さを実現 革新的な設計と確かな製造工程が、生産性を最大化し、持続可能な未来への扉を開きます。 あなたのビジネスの進化を加速させるブロー工程の力を体感してください。
レヒラー社が新たに開発したスプレーノズル！粉体を作り出すには適切なスプレーノズルが必要！！
- ノズル
- その他粉体機器
- 乾燥機器
【Lechler】（事例）レヒラー社製スプレードライ専用ノズルの事例をアップしました。
【DryMaster 導入事例｜イチゴ果肉スプレードライの寿命4倍を実現】 欧州の大手食品メーカーではクエン酸を多く含むイチゴ果肉のスプレードライ工程で競合ノズルの寿命が14〜18時間と短く、生産効率が低下していました。 高圧10MPaと酸による摩耗が重なり、頻繁な交換が必要だったためです。 そこでLechler DryMasterを導入した結果、超硬部品の高い耐摩耗性により寿命が約4倍へ延長。 既存ランスにそのまま装着でき、設備改造も不要でした。 さらにノズル詰まりも解消し、連続運転と品質が大幅に改善。 使用済み超硬部品はCaReリサイクルプログラムで返却でき、環境負荷低減とクレジット付与にも対応。 食品用途に適合し、迅速出荷・高い互換性も評価されています。
■重たい荷物もラクラク牽引(MAX 1000kg) ■作業効率化・キツイ作業省力化で、離職率低下 ■簡単安全、作業時間削減
- 動力伝達機器
【物流倉庫の省力化】重たい台車もラクラク搬送 電動アシスト牽引車 プチパワー(MAX:1000kg)
■倉庫,物流現場にて、ラクラク牽引(MAX 1000kg) ■重たいカゴ車、ドーリー、6輪台車などの牽引に対応 ■作業効率化・キツイ作業の省力化で、離職率低下に貢献 ■簡単・安全、作業時間削減、シンプル・簡単操作で免許も不要 【本体情報】 本体サイズ：外寸1328L×639W 重量：85kg(バッテリー含む) ハンドル高：695mm, 850mm,970mm 折りたたみ～3段階 材質：本体(スチール)、バッテリーケース(スチール, AM-PVC) タイヤ：前輪 ノーパンクタイヤ 補助輪 キャスター ブレーキ：電磁ブレーキ 充電時間：約6時間 入力：AC100V 3.6A/出力 DC29.2V 10A 連続稼働時間：約8時間(平均放電量 5Ahにて) 最大速度：前進 Slow 1km/h ～ Fast 5.5km/h 後進 Slow 1km/h ～ Fast 4km/h 使用温度範囲：0～45℃ 充電温度範囲：0～45℃ 最大牽引重量：1000kg(平坦地) 最小回転半径：700mm
流体の性質や使用温度、形状やサイズなどのニーズに合わせて選択可能。製品特長などを分かりやすく掲載したカタログ＆サンプル無料進呈！
- 管継手
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- 管継手
【2月17日開催】 樹脂製 配管部品選定▶基礎セミナー 継手の材質と流体の関係・チューブと継手のマッチング
流体を移送するための部品である配管部品。選定は後回しにされがちですが、選択肢の多さから予定外に工数がかかってしまうことはよくある話しです。 本セミナーでは、配管部品選定で最初におさえるべき基礎知識をご紹介。 後半には実際に継手とチューブの接続を体験できるワークショップも実施。 セミナー終了後は個別相談やショールーム見学も承ります。配管部品の選定にお悩みの方、今後の設計で参考にしたい方など、ぜひご利用ください。 【セッション紹介】 ▶継手の材質と流体の関係 主だったプラスチック素材の特徴や得意領域など、選定時に役立つ基礎知識をご紹介します ▶チューブと継手のマッチング（ワークショップあり） チューブの硬さに応じた配管部品のターミネーション選択のポイントをご理解いただけます 【本セミナーはこんな方におすすめです。】 ・機器の設計において、チューブに合う継手（もしくは継手に合うチューブ）の選定方法にお悩みの方 ・機器メーカーにおいて、流体配管に関する設計を担当される方 ・これから流体配管についての基礎知識を学びたい方
煩雑な輸入業務・税関手続き・法的問題・言語問題などの課題を全て解決！高品質かつ低コストな部品調達をサポートします。
- その他機械要素