科学・理化学機器の製品一覧
- 分類：科学・理化学機器
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
電気消費量の約40％を占める空調・冷蔵・冷凍機！その省エネをどのように実現しますか
- ミキサー・攪拌器
「シェービング加工・歯車加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＫＳタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 マグネット方式 ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
研削加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲ 長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの？ ▲ メンテナンスフリーのセパレーターは無いの？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 （その他の特徴） ◆ 絞りローラーが違います！ ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います！ ・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工／課題解決事例」（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「超硬・超精密／研削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 高磁力マグネット方式（9000ガウス） ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
「超硬・超精密研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ こんなお悩みはありませんか？ ▲ 磁化されにくい、スラッジの回収に悩んでいる ▲ 微細な粉末スラッジを、どうやって回収しよう？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇 ９０００ガウス（ドラム表面）の高磁力 〇 磁化されにくいスラッジ（超硬工具研磨加工など）の回収に威力を発揮！ 〇 微細スラッジ（ホーニング、ラップ加工、放電加工、超仕上げ）の回収に威力を発揮！ など 高磁場を発生させることが可能な「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫ」は、微細な磁性金属粉の回収装置としてのポテンシャルが高い機種です。 部品加工で発生する切屑除去以外にも、原材料の回収や微細粒子内の不純物除去等、研削スラッジ除去以外の用途にも使用可能です。 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「（超硬）研削加工／課題解決事例」（Ｔ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「切削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＫＳタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 マグネット方式 ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
研削加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲ 長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの？ ▲ メンテナンスフリーのセパレーターは無いの？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 （その他の特徴） ◆ 絞りローラーが違います！ ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います！ ・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工／課題解決事例」（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 マグネット方式 ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
研削加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲ 長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの？ ▲ メンテナンスフリーのセパレーターは無いの？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 （その他の特徴） ◆ 絞りローラーが違います！ ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います！ ・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工／課題解決事例」（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「研削／切削／歯車加工」発生、クーラント液スラッジ回収！超高磁力マグネット ～ ペーパーフィルタータイプまで、ラインナップ！
- 分離装置
- ろ過装置
- 固液分離フィルタ
マグネット方式による「スラッジ回収装置」のご案内
「研削／切削／歯車加工」で発生するスラッジを強力に回収！ 超高磁力マグネット方式 ～ ペーパーフィルタータイプまでラインナップ ❶ マグネットセパレータ方式「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」 ・クーラント液の微細粒子スラッジを回収 ❷ 超高磁力（9000ガウス）モデル「ＦＩＮＥ ＭＡＧ ＵＫ」 ・微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルあり ❸ ペーパーフィルター方式「ＰＡＰＥＲ ＦＩＬＴＥＲ」 ・平均粒子１０～９５µまで、ろ過可能 ★「研削／切削／歯車加工」スラッジ回収の「効果事例」を公開中！
「超硬／研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
（超硬・超精密）研削加工で発生する、クーラント液内の微細スラッジが、 加工品質に悪影響を与えます。 ★ この微細な「超硬スラッジ」の回収に成功した「事例」をご案内！ 「ペーパーフィルタ」だけでは取り切りれない、クーラント液のスラッジ、 この「微細スラッジ」が、加工品質に悪影響を与えます。 超硬・スラッジの回収した「成功事例」をご案内させて頂きます。
「クーラントタンクユニット」は、お客様の使用条件「加工機／加工部品／クーラント液／処理流量」により、適する構成が変わります
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【ケミカル材料製造】 磁性微粉末／回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ／湿式」
【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など ４．導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）
マグネットセパレータの劣化を放置すると、スラッジ回収低下の可能性が高まります。予防保全のため「無料点検サービス」をご活用ください
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
「クーラント処理装置」総合カタログのご案内
工作機械で発生するクーラント液のスラッジ、回収に最適な「クーラント処理装置」を総合案内！ １．「マグネットセパレータ」 ・研削加工／切削加工／シェービング・歯車加工など、使用条件別に最適な製品をご案内 ２．「サイクロンセパレーター」 ・高性能、省エネ型「サイクロンセパレーター」（発泡防止機能追加可能） ３．「ペーパーフィルタ」 ・「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去（磁性／非磁性を問わず使用可能） ４．「ろ過コンベア」 ・加工液中からスラッジや切粉を「除去／ろ過」する機能を備えたコンベア ５．「液面計」（レベルゲージ） ・ストロークの範囲／検知方法／検知位置など、使用する機械に合わせて選択 ６．「油水分離機」（ディスクスキマー） ・クーラントタンク液面に浮遊する油を回収 ７．「切粉処理関連機器」 ・工場の環境改善、産業廃棄物の削減、リサイクルを応援 ★ 詳細は「総合カタログ」をご覧ください ・販売取次店：株式会社サノテック ・製造元 ：住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明可能）
【ケミカル材料製造】 磁性微粉末／回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ／湿式」
【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など ４．導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）