科学・理化学機器の製品一覧
- 分類：科学・理化学機器
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
微細加工などに好適！従来の工具では困難とされた穴のバリ取りと両面取りをワンパスで実現！
- その他工作機械
【2021年10月20日(水)～23日(土)】メカトロテックジャパン2021に出展します！
当社は、2021年10月20日(水)～23日(土)の4日間、ポートメッセなごやで 開催される「メカトロテックジャパン2021」に出展いたします。 小径0.8ｍｍからの面取りバリ取りが可能な工具『バーオフツール』や 折損を確実に検出する工具折損検出装置『FEM』をご紹介いたします。 皆様のご来場お待ちしております。（コマ番号：2B12）
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 切削加工の二次濾過で、粒子状のスラッジ回収に貢献！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
ろ紙で非磁性体スラッジを回収！ ❶10～95μスラッジをろ過 ❷マグネット＋ペーパーフィルタモデルあり ❸大流量処理モデルあり
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（研削加工）スラッジ回収 成功事例１ （高いスラッジ回収能力、メンテナンスコストカットに成功！）
高いスラッジ回収能力で、メンテナンスコストの大幅カットに成功！ （一部抜粋） １．導入経緯 ・他社製のマグネットセパレーターを使用していましたが、 どれも １年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗し、アクセサリーの ような存在でしかなく、 マグネットセパレーターの能力ってこんな 物かと半ばあきらめていました・・・。 ２．導入後の効果 ・試用期間１年で、 これは優れものである事を確信しましたね・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
金属微粉末の製造工程で、回収歩留り率の向上を達成した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式）
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【ケミカル材料製造】 磁性微粉末／回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ／湿式」
【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など ４．導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）
積層セラミックコンデンサ製造でのセラミック堆積を軽減、配管詰まり改善事例をご紹介（MAG PICKER／湿式）
- 分離装置
- セラミックス
- ろ過装置
【ケミカル材料製造】 磁性微粉末／回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ／湿式」
【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など ４．導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）
スラリーの連続濃縮を行い、適正水分率に効率良く調整することを実現。乾燥工程の効率化（時間短縮）に対応
- 分離装置
- 高磁力選別機、マグネットフィルター
- ろ過装置
土壌浄化用鉄粉にヒ素を吸着させ「マグネット磁選機」で除去、環境基準値以下に！
- 分離装置
- 高磁力選別機、マグネットフィルター
- ろ過装置
Φ6〜8inch超高温ウエハーアニール装置 研究開発から小規模生産まで多目的に幅広く対応するハイパフォーマンス機
- アニール炉
- 加熱装置
- 電気炉
□■□【MiniLab-080】フレキシブル薄膜実験装置□■□ 蒸着・スパッタ・EB蒸着・有機蒸着等ご要望によりフレキシブルに構成可能。
80ℓ容積 400(W)x400(D)x570(H)mm D型ボックスチャンバーで構成されるML-080は、070と同等の構成で更にチャンバーを高くすることによりTS距離調整範囲が長く、大口径基板での蒸着時の膜均一性が向上、真空蒸着に最適なモデルです。ロードロック機構も追加できるML-070の上位機種。070同様に、コンパクトながら抵抗加熱蒸着（金属/絶縁物/有機材料）、EB蒸着、RF/DC/PulseDC兼用マグネトロン式スパッタ、RIEプラズマエッチング、アニールなどの幅広い目的にも対応。 ・最大基板サイズ：Φ11inch ・抵抗加熱蒸着源 x 最大4元 ・有機蒸着源 x 最大4元 ・マグネトロンスパッタリングカソード x 4元 ・電子ビーム蒸着 ・基板加熱ステージ（標準500℃、Max1000℃） ・*プラズマエッチング/<30Wソフトエッチング *プラズマエッチングはメインチャンバー、ロードロックチャンバーいずれも設置可能
KSTのめっき処理・定着熱処理によって解決した事例をご紹介！「無電解ニッケルめっきとは？」という基礎知識に関しても解説します！
- 表面処理受託サービス
KSTのめっき処理・定着熱処理によって解決した事例をご紹介！「無電解ニッケルめっきとは？」という基礎知識に関しても解説します！
- 表面処理受託サービス
弊社では様々なめっき槽を用意しているため、お客様の様々なニーズを実現いたします！特に大型の無電解ニッケルメッキはお任せください！
- その他表面処理装置
弊社では様々なめっき槽を用意しているため、お客様の様々なニーズを実現いたします！特に大型の無電解Ni-Pめっきはお任せください！
- その他表面処理装置
弊社では様々なめっき槽を用意しているため、お客様の様々なニーズを実現いたします！特に大型のカニゼンめっきはお任せください！
- その他表面処理装置
「1ミクロン単位で調整したい、耐摩耗性・密着性を上げたい」方必見！小物量産品も対応可能な超大型カニゼンめっき！
- その他表面処理装置
硬質カニゼンめっきは環境問題にフル対応しておりRoHSやELV指令に関する規制物質やボロン(ほう素)は使用せず安全！
- その他表面処理装置
硬質無電解ニッケルメッキは環境問題にフル対応しておりRoHSやELV指令に関する規制物質やボロン(ほう素)は使用せず安全！
- その他表面処理装置
最長11.5m！誰でも簡単かつ安全に、高所からの撮影や目視が難しい場所の点検を行える撮影用ロングロッドです。
- ステンレス容器
膜厚制御とRの技術で高輝度・精密塗装。メッキ調塗膜を再現。通信機器や家電部品の量産に
- 塗装機械
- めっき装置
- その他産業用ロボット
タクボエンジニアリング【展示会】第9回 塗料・塗装設備展(コーティング ジャパン)展示 インジウム ミラー コーティング システム
タクボエンジニアリング株式会社は、2026年9月30日～10月2日に幕張メッセで開催される「第9回 塗料・塗装設備展（コーティングジャパン）」に、武蔵塗料株式会社と合同出展いたします。 本展示では、ペイントパビリオン内CEMAブースにて「インジウム ミラー コーティング システム」をご紹介いたします。 ■展示会概要 ・展示会名：塗料・塗装設備展（コーティングジャパン） ・主催：RX Japan株式会社 ・会期：2026年9月30日（水）～10月2日（金） ・会場：幕張メッセ ・出展ブース：ペイントパビリオン（CEMAブース） ■新開発インジウム ミラー コーティング システムとは ・インジウムを主材とした金属光沢塗膜 ・「エコミラー49」武蔵塗料株式会社製を使用 ・塗装ロボットによるスプレー技術でメッキ代替を実現 ・低ペイントロス・高品質・高コストパフォーマンス ・環境性能に優れた最新塗装システム 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
【出展報告】MECT2025 ツールドインターナショナル『切粉除去のあたりまえを変える』（小間番号：2C26）
2025年10月22日（水）から25日（土）までポートメッセなごやにて開催された「MECT 2025」 無事、盛況のうちに出展を終えることができました。 当社ブースでは「切粉除去のあたりまえを変える」」をテーマに【次世代型クーラントシステム】と【優れた切削工具】との掛け合わせによる『さらなる生産性向上』をご提案をさせていただきました。 出展製品 ■ smartec社【新発想】ハイブリッドハイパワークーラントシステム Aeroforce 切削領域から切りくずを除去! ■ 7leaders社【NEW】FXコーティングエンドミル各種 工具寿命UP＆コスト削減で現場をプラスに変える！ ■ Nine9社【高能率】インサート式 TDチャンファーミル 工具寿命8倍事例も★バリ取り・面取りの効率化に！ ■ Nine9社【高能率】ヘリカル専用ドリル NCヘリックスドリル 工具集約★Φ13以上の穴あけに革命！ 出展詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=5534
