水処理装置の製品一覧
- 分類：水処理装置
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
2024/4/10（水）～2024/4/12（金）名古屋 ものづくり ワールド 2024出展のご案内
三和式ベンチレーター株式会社は、ポートメッセなごやで開催される 2024ものつくりワールド（名古屋）に出店いたします。 弊社も大型冷風機、涼暖ビエントの展示をおこないます。 日時：2024/4/10～2024/4/12 開場：AM10:00~ 場所：名古屋ポートメッセ（第１展示会場） ※弊社ブース：19-1 お時間が御座いましたら、ご来場頂ければ幸いです。
【タクミナ】次亜塩素酸ナトリウム注入専用！ガスロックレス液中ポンプGLXの最新情報を公開しました。
精密ポンプのリーディングカンパニー、タクミナの液中ポンプ『GLX』 『GLX』シリーズは、注入不良の要因を徹底排除した次亜塩素酸ナトリウム注入用のガスロックレスポンプです。 吸入・吐出弁を使用しない“バルブレス構造”を採用。 ガスロックする箇所を無くして、高精度・安心の微量注入を実現します。 設置・配線工事から、操作・制御に至るまで、カンタンにお取り扱いいただけます。 【特長】 ■構造的に次亜の注入に適したポンプを使って送液異常を防ぐ ■注入点の詰まり・配管の腐食を防ぐ ■設置工事がカンタン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭酸ガスで【安全・確実・経済的】100㎥/h大流量対応のｐH中和処理装置『ALC』
- 水処理装置
- 廃液/排水処理装置
- その他ポンプ
【タクミナ】炭酸ガスで安全・確実・経済的！100㎥/h大流量対応のｐH中和処理装置『ALC』の最新情報を公開しました。
精密ポンプのリーディングカンパニータクミナの100㎥/h大流量対応ｐH中和処理装置『ALC』 炭酸ガスによるインライン式pH中和でアルカリ排水を効率よく安全に処理できます。 ■□■主な特長■□■ ☑工業用pH計を組み込んだフィードバック方式 炭酸ガスの注入をより正確にし、同時に過剰注入を防止してランニングコストの低減を実現します。 ☑原水と炭酸ガスの混合効率が大幅アップ スタティックミキサーの使用により、炭酸ガスの使用量を抑えてインラインで極めて短時間に中和処理が行えます。 ☑タクミナ独自の管内制御技術により省スペース化を実現 装置は共通架台に組み込まれていますので、移設も可能です。運転・操作は簡単で、メンテナンスも容易です。 ■□■主な用途■□■ ■生コン製造工場の廃水 ■ボイラ洗浄廃水 ■飲料工場の洗ビン廃水 ■道路・橋梁工事排水 ■その他アルカリ性の廃水 詳しくはカタログをご覧ください。
【タクミナ】安心の３年保証！雨・粉塵に強い屋外仕様の小型直動ダイヤフラム定量ポンプ『V』の最新情報を公開しました。
雨や粉塵に強い屋外仕様に加え、メーカー保証期間も従来の1年から3年に延長し、より長く安心してご使用いただけるようになった小型直動ダイヤフラム定量ポンプ『V』シリーズの最新情報を公開しました。 シンプルで使いやすい小型ポンプ、使用される薬液や用途に応じて専用機をご用意しています。 【特長】 ■屋外使用OK！ 厳しい試験・評価を重ねて、防塵・防水性能を大幅に向上させました。 ※ 周囲温度（0～40℃）、設置場所（水はけがよい）など、取扱説明書の記載事項を守ってご使用ください。 ■本体3年保証！ 耐久性をさらに高めた結果、従来の3倍の保証期間を実現しました。 ※ 所定の条件でご使用の場合に限ります。詳しくはお問い合わせください。 液に合わせて選べる各種専用ポンプをご用意しています。詳しくはカタログをご覧ください。
捨て水なしのエコ設計！目標残留塩素濃度を連続的に監視、制御する自動塩素注入装置『TCM』
- その他水処理装置
- その他ポンプ
- 残留塩素計
循環方式で受水槽の残留塩素を自動制御！自動塩素注入装置『TCM』の最新情報を公開しました。
『メッキンパック TCMシリーズ』は、循環方式で残留塩素を自動制御する自動塩素注入装置です。 受水槽容量、使用水量に関係なく目標残留塩素濃度を連続的に監視、制御。 省スペース設計で設置が容易です。 精密な測定による残留塩素注入で過剰注入を防ぎ、塩素臭を低減します。 【特長】 ■受水槽容量、使用水量に関係なく目標残留塩素濃度を連続的に監視、制御 ■精密な測定による残留塩素注入で過剰注入を防ぎ、塩素臭を低減 ■省スペース設計で設置が容易 ■捨て水なしのエコ設計 詳しくは製品ページや製品カタログをご覧ください。
【タクミナ】豊富なオプションでカスタマイズ！炭酸ガスpH中和装置『NAL』の最新情報を公開しました。
タクミナのボイラ排水用炭酸ガスpH中和装置『NAL』シリーズ。 ニーズに応じて高精度なpH中和装置にカスタマイズいたします。 ■有害物質の発生がなく、クリーン 腐食性ガスの発生や有害物質の生成がなくクリーン。 ■二次公害の心配がなく安全 硫酸や塩酸を使った中和処理に比べて取扱いが容易で危険性が少なく、二次公害の心配がない安全な設備。 ■複雑な取り扱いがなく、簡単 炭酸ガスボンベの使用で複雑な取扱いが不要。ボンベからガス状で取り出すので気化装置も必要ありません。 ■独自の管内制御技術で、高い混合効率を実現 新採用のタクミナミキサーにより、炭酸ガスの混合効率を大幅に向上。 ■運転操作やメンテナンスも容易 運転操作が簡単でメンテナンスも容易。システムの信頼性を高める各種の安全設計とアラーム機構もご用意しています。 ■省スペースで、簡単設置 本体設置スペースは600×600mmとコンパクトで屋内/屋外兼用。また、撹拌槽が不要で、本装置のみで処理が可能。 仕様など詳しい情報はカタログをご覧ください。
ケミカル材料製造工程の配管詰まりをMAGPICKERで解決！清掃・交換費用を軽減
- セラミックス
- ろ過装置
- 固液分離フィルタ
ケミカル材料製造工程で「MAGPICKER（湿式）」の導入により、配管清掃、交換などの費用軽減を可能に！
- セラミックス
- ろ過装置
- 固液分離フィルタ
「研削加工」で発生する「クーラント液のスラッジ」は、様々な問題を引き起こします。「課題別／解決事例」をご紹介させていただきます。
- ろ過装置
- 高磁力選別機、マグネットフィルター
- 分離装置
「歯車加工／超硬研削加工」で発生する「クーラント液のスラッジ」は、様々な問題を引き起こします。「課題解決事例」をご参照ください。
- ろ過装置
- 高磁力選別機、マグネットフィルター
- 分離装置
「研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
★「研削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ●「スラッジ回収が大きく改善！」 ●「清掃・メンテナンスが激減！」 ●「スラッジを有価物として、スクラップ業者に販売！」など ぜひ「成功事例」お読みください。 ◆ スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」の基本仕様 （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上！ ・駆動系へのスラッジ及び砥粒混入を防止 ・耐摩耗性が大きく向上 ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理！ ・マグネットドラムに傷が付きにくい ・絞りローラーに傷が付きにくい
「研削／切削／歯車加工」発生、クーラント液スラッジ回収！超高磁力マグネット ～ ペーパーフィルタータイプまで、ラインナップ！
- 分離装置
- ろ過装置
- 固液分離フィルタ
マグネット方式による「スラッジ回収装置」のご案内
「研削／切削／歯車加工」で発生するスラッジを強力に回収！ 超高磁力マグネット方式 ～ ペーパーフィルタータイプまでラインナップ ❶ マグネットセパレータ方式「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」 ・クーラント液の微細粒子スラッジを回収 ❷ 超高磁力（9000ガウス）モデル「ＦＩＮＥ ＭＡＧ ＵＫ」 ・微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルあり ❸ ペーパーフィルター方式「ＰＡＰＥＲ ＦＩＬＴＥＲ」 ・平均粒子１０～９５µまで、ろ過可能 ★「研削／切削／歯車加工」スラッジ回収の「効果事例」を公開中！
「歯車加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
★「歯車加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 〇 クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減 など
（研削加工）スラッジ回収事例（Ａ社様） ▲経年劣化や詰まりによる不具合がひどくなってきた！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（研削加工）スラッジ回収事例（Ｉ社様） ▲製造時に発生する鉄粉に、水分 ・油分が多く残る！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（切削加工）スラッジ回収事例（ＩＪ様） ▲鋳物加工の微細スラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
「超硬・超精密／研削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 高磁力マグネット方式（9000ガウス） ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
「超硬・超精密研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ こんなお悩みはありませんか？ ▲ 磁化されにくい、スラッジの回収に悩んでいる ▲ 微細な粉末スラッジを、どうやって回収しよう？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇 ９０００ガウス（ドラム表面）の高磁力 〇 磁化されにくいスラッジ（超硬工具研磨加工など）の回収に威力を発揮！ 〇 微細スラッジ（ホーニング、ラップ加工、放電加工、超仕上げ）の回収に威力を発揮！ など 高磁場を発生させることが可能な「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫ」は、微細な磁性金属粉の回収装置としてのポテンシャルが高い機種です。 部品加工で発生する切屑除去以外にも、原材料の回収や微細粒子内の不純物除去等、研削スラッジ除去以外の用途にも使用可能です。 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「（超硬）研削加工／課題解決事例」（Ｔ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「シェービング加工・歯車加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＫＳタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 マグネット方式 ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
研削加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲ 長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの？ ▲ メンテナンスフリーのセパレーターは無いの？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 （その他の特徴） ◆ 絞りローラーが違います！ ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います！ ・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工／課題解決事例」（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「クーラントタンクユニット」は、お客様の使用条件「加工機／加工部品／クーラント液／処理流量」により、適する構成が変わります
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【ケミカル材料製造】 磁性微粉末／回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ／湿式」
【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など ４．導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）
史上最強のマグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！ お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「ＵＫ」が新たにラインナップ
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（研削加工）スラッジ回収 成功事例２ （故障率が低く、7年間液交換ゼロ運転を実現！）
故障率が低い。自社製のクーラント浄化装置を開発し、 7年間液交換ゼロ運転を実現！ （一部抜粋） １．導入の経緯 ・顧客に信頼される工場作りということで、 乾いた床面作り、 クリーン工場を作ろう ＆ 廃液０活動をテーマに活動しておりました。 その活動の一部として、マグネットセパレーターの絞り性能比較を 行い・・・。 ２．導入後の効果 ・マグネットの配列の最適化による効果で磁性体スラッジと一緒に 砥粒が回収できていること、 そして非常に良く絞られており、 含水率30%を切って・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
❶研削／切削／歯車加工のスラッジ回収に最適！❷ 高い絞り性能！❸清掃・メンテナンス頻度／大幅減！（クーラント液スラッジ回収装置）
- ろ過装置
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！
★「切削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 切削加工に最適 ・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● 鋳物切削で、微細な切粉、カーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 ● 濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減 〇 排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない など