金型の製品一覧
- 分類：金型
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
2024/4/10（水）～2024/4/12（金）名古屋 ものづくり ワールド 2024出展のご案内
三和式ベンチレーター株式会社は、ポートメッセなごやで開催される 2024ものつくりワールド（名古屋）に出店いたします。 弊社も大型冷風機、涼暖ビエントの展示をおこないます。 日時：2024/4/10～2024/4/12 開場：AM10:00~ 場所：名古屋ポートメッセ（第１展示会場） ※弊社ブース：19-1 お時間が御座いましたら、ご来場頂ければ幸いです。
オフィスなどの扉の開閉音が気になる方へ。トツピタαはネジ固定タイプで扉に取り付け可能。形状と硬度で静音化と耐久性を両立します！
- 緩衝材
- 防振・耐震・免振装置
- その他金型
室外機・洗濯機の振動音が階下に響く…。トツピタαならネジで固定可能な防振ゲルマットでしっかり音と振動を抑制。1個から購入可能！
- 緩衝材
- 防振・耐震・免振装置
- その他金型
展示会(長野県新技術・新工法展示会in刈谷市産業振興センター)へ出展します。
・日時 令和7年9月4日(木)10:00～16:00（前日に搬入準備） ・会場 刈谷市産業振興センター（愛知県刈谷市相生町1-1-6） ・来場者 トヨタ自動車(株)、三菱自動車工業(株)、(株)デンソー、(株)ア イシン、トヨタ紡織(株)、豊田合成(株)、愛三工業(株)、矢崎グ ループ、(株)ジェイテクト、(株)オティックス、大豊工業(株) 他、東海地方所在の自動車関連メーカー約700社の開発部門の技 術者・研究者、設計者、購買担当者など
ハイサイクル（高性能）、ロングライフ（長寿命）、 多数個取りで安定した成形、かつ効率の良い生産を実現！技術解説資料を進呈中！
- 金型設計
得意のタレパン加工や曲げ加工、スタッド溶接などを含む製品の他、各工程単工程のみでも承っております！
- 加工受託
- プレス金型
- 溶接機械
小型カメラで成形不良を一発検知！落下不良やショートショット、インサート金具挿入ミスを見逃さない
- 金型設計
- その他プロセス制御
高温環境で“メンテ頻度が減らない”本当の理由と、現場でやるべき最短ルート（チェックリスト付）
高温環境では、グリスは単に減るのではなく、硬化・分離・炭化などにより“状態”が崩れます。残量があっても潤滑機能が低下し、摺動抵抗の増加や戻り不良、微細なかじりが発生します。これらの前兆を放置すると、最終的には固着や焼付きへと進行します。 そのため、高温域では「高性能グリスを使えば塗り替え不要」という考え方は成立しません。重要なのは、異常のサインを見える化し、点検・清掃・再塗布をルール化することです。 特にダイカスト金型では、温度変化・高面圧・粉塵混入が重なり、潤滑条件は常に変動します。メンテ頻度を減らすことよりも、安定した可動状態を維持することが優先です。 【高温摺動部チェックリスト】 □ ピンの戻りが鈍くないか □ かじり痕・粉の付着はないか □ グリスが硬化・皮膜化していないか □ 動き始めに引っ掛かりがないか □ 清掃後に適正量を再塗布しているか メンテナンス頻度を無理に減らすのではなく、停止事故を未然に防ぐ運用こそが現実的な対策です。
フッ素グリスとシリコングリスの違いとは？
フッ素グリスとシリコングリスは、どちらも耐熱性・耐薬品性に優れた潤滑剤ですが、用途や性能に明確な違いがあります。 フッ素グリスは、PFPE（フッ素系オイル）とPTFEを主成分とし、高温・耐薬品環境での安定性に優れるのが特長です。 例えば、-25℃～280℃といった広い温度範囲でも性能が安定し、薬品や溶剤の影響を受けにくいため、金型のスライド部や精密部品の潤滑に適しています。 一方、シリコングリスはシリコンオイルをベースとし、ゴムや樹脂を傷めにくく、防水性・絶縁性に優れるのが特長です。 そのため、Oリング・パッキン・防水用途など、材料保護が重要な箇所に適しています。 つまり、 ・高温・耐薬品・長寿命 → フッ素グリス ・防水・ゴム保護・絶縁 → シリコングリス と使い分けることが重要です。 使用環境に合わせた適切な潤滑剤選定が、トラブル防止とメンテナンス効率向上につながります。
最新資料 精密プレス加工 『失敗しない製品開発の外注業者選び！』のお知らせ
製品開発において、できる限り失敗を避けるためにはどのような対策が必要でしょうか。 まず、製品に必要な金型を考え、なおかつ製品の寸法や形状が顧客満足を得られるものなのかどうかを良く考えます。 次に、金型の加工や製品の組立てに必要な情報を精査し、担当技術者に正確に伝える必要があります。つまり詳細な仕様書や設計図、金型図面などが必要になります。 そして、金型は試作品製作の経験が豊富であり、多くのノウハウを持った業者に発注することが大切であることは言うまでもありません。 そもそも、金型はお客様がつくりたい商品の手段にすぎません。 ただ結論から言うと金型の重要性について書かれています。 そして、事実ベースで金型のメリット、デメリットについても書かれていますので、ぜひお読み下さい。 弊社はお客様の役に立つ情報しか発信しません。 お気軽に安心してダウンロードしてください。
【2025年7月16日（水）～19日（土）】「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」出展のお知らせ
瑞穂工業株式会社は、東京ビッグサイトにて開催される 「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」に出展いたします。 超硬素材や超硬工具及び超硬の表面にコーティングとは異なる 特殊表面改質処理を施した製品を展示いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
【2025年7月16日（水）～19日（土）】「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」出展のお知らせ
瑞穂工業株式会社は、東京ビッグサイトにて開催される 「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」に出展いたします。 超硬素材や超硬工具及び超硬の表面にコーティングとは異なる 特殊表面改質処理を施した製品を展示いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
【2025年7月16日（水）～19日（土）】「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」出展のお知らせ
瑞穂工業株式会社は、東京ビッグサイトにて開催される 「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」に出展いたします。 超硬素材や超硬工具及び超硬の表面にコーティングとは異なる 特殊表面改質処理を施した製品を展示いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
金型用グリスの選定方法｜用途別に見る適合ポイント
金型用グリスは、使用条件に合っていない場合、 ダレ・焼き付き・離型不良・樹脂汚染などの原因となります。 本稿では、金型グリス選定時に確認すべきポイントを用途別に整理します。 ✔ 使用温度（高温条件） 金型温度が100℃を超える条件では、 一般的なグリスでは粘度低下や油分分離が起こりやすくなります。 ✔ 使用箇所・荷重条件 スライド部・ガイド部・摺動部では、 金属同士の接触による摩耗や焼き付きが問題となります。 ✔ 成形品への影響（汚染対策） 外観部品や医療・精密部品では、 グリスのガス発生や樹脂移行が成形不良につながる場合があります。 ✔ メンテナンス頻度・稼働条件 夜間稼働や無人運転など、 頻繁な給脂が難しい現場では長期安定性が求められます。 エムアンドエムでは、 高温対応・非汚染・高耐久など、用途別に金型用グリスをラインアップしています。 ・高温金型向けグリス ・非汚染・フッ素系グリス ・高荷重・耐摩耗タイプ 使用条件（温度・樹脂・使用箇所）に応じた グリス選定のご相談、サンプル対応も可能です。
フッ素グリスとシリコングリスの違いとは？
フッ素グリスとシリコングリスは、どちらも耐熱性・耐薬品性に優れた潤滑剤ですが、用途や性能に明確な違いがあります。 フッ素グリスは、PFPE（フッ素系オイル）とPTFEを主成分とし、高温・耐薬品環境での安定性に優れるのが特長です。 例えば、-25℃～280℃といった広い温度範囲でも性能が安定し、薬品や溶剤の影響を受けにくいため、金型のスライド部や精密部品の潤滑に適しています。 一方、シリコングリスはシリコンオイルをベースとし、ゴムや樹脂を傷めにくく、防水性・絶縁性に優れるのが特長です。 そのため、Oリング・パッキン・防水用途など、材料保護が重要な箇所に適しています。 つまり、 ・高温・耐薬品・長寿命 → フッ素グリス ・防水・ゴム保護・絶縁 → シリコングリス と使い分けることが重要です。 使用環境に合わせた適切な潤滑剤選定が、トラブル防止とメンテナンス効率向上につながります。
樹脂の種類、⽉間使⽤量、MFR、 荷姿（紙袋、フレコン） ⽤途（射出成型、押出成形、ブロー成型など）の情報をもとに提案します
- プラスチック
- プラスチック金型
- 樹脂器具・容器
再生プラスチック原料のご提案・販売
樹脂の種類、⽉間使⽤量、MFR、 荷姿（紙袋、フレコン） ⽤途（射出成型、押出成形、ブロー成型など）の情報をもとに提案します 環境省「プラスチック資源循環戦略」には、2030年までに再生利⽤を倍増させることをマイルストーンとしています。 https://www.env.go.jp/content/900513721.pdf 経済産業省では、中⻑期的に循環経済(サーキュラーエコノミー)への移⾏を提唱しています(循環経済ビジョン2020)。 https://www.meti.go.jp/press/2020/05/20200522004/20200522004-1.pdf 弊社では、環境保全と、CO2削減の観点から、積極的に再生原料の使⽤を推進しています。 約20年以上の試⾏錯誤を経て、現在では主⼒製品である気泡緩衝材プチプチに、約90%の再生原料を使⽤するまでに⾄っています。 弊社では、環境に優しい製品の普及拡⼤とともに、再生原料(再生材)・ペレットをお使い頂けるパートナー企業を募集いたします。
圧縮永久ひずみが30％台！耐候性が良く、着色も出来る大変ゴムライクな樹脂です
- その他高分子材料
- 樹脂金型
- ゴム
遮断棹・泥除けのマットに好適！屈曲強度に強く、反発弾性が特に強い樹脂のご紹介
- その他高分子材料
- 樹脂金型
- マット
チューブやプラスチックコアの外装材に好適！ゴムに近い物性を持つ樹脂のご紹介
- その他高分子材料
- 樹脂金型
- チューブ
タイムスイッチに使用する部品のタップ加工で「プレス・タップ同時加工」を行う工法開発にチャレンジ。
- プレス金型
- その他金型
- 金型
相談ベースでも承ります！精密部品のプレス・組み立てが一度に完了！自動機では組込が難しい細かい部品対応や短納期やコストカットも実現
- プレス金型
金型継手の水漏れ原因とは？見落としやすいポイントと対策を解説
「継手から水が漏れる＝継手本体の故障」と思っていませんか？ 金型温調設備の水漏れは、継手本体だけでなく、Oリング・パッキン・ニップル・ホースなど複数の要因が関係しています。 例えば、次のような症状はありませんか？ ✔ 接続した瞬間だけ水が漏れる ✔ 継手周辺に水滴やにじみがある ✔ パッキンを交換しても改善しない ✔ 高温設備で漏れが再発する 実際には、 Oリング・パッキンの硬化や 摩耗接続部のロック不足 ニップル外周の傷 ホースの劣化や締め付け不良 使用環境に適さないシール材の選定 などが原因となっているケースが多くあります。 本資料では、水漏れが発生する仕組みから、点検方法、パッキン材質（シリコン・バイトン）の違い、予防保全のポイントまで詳しく解説しています。 また、Parker 200シリーズ対応の交換用パッキンや、DME互換継手、温調ホースなど、設備全体のメンテナンスに役立つ製品もあわせてご紹介しています。 設備停止やメンテナンスコストを抑えるために、ぜひご活用ください。
【2025年7月16日（水）～19日（土）】「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」出展のお知らせ
瑞穂工業株式会社は、東京ビッグサイトにて開催される 「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」に出展いたします。 超硬素材や超硬工具及び超硬の表面にコーティングとは異なる 特殊表面改質処理を施した製品を展示いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
接続の多い治具・金型のコネクタを一括化、工数削減や段取り時間短縮が可能。自動・手動にも対応した組合せ自由な高耐久角形コネクタ。
- 加工治具
- プレス金型
- コネクタ
必要荷重よりも約10倍大きい荷重仕様のサーボプレスを使用やソフト改造のご提案でお客様の課題解決！厳選した導入事例をご紹介
- プレス金型