工作機械の製品一覧
- 分類：工作機械
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パイプ切り欠き金型「丸パイプSRカット」 【製品動画】を公開中
いつも弊社製品をご覧いただき、誠にありがとうございます。 公開中の製品動画をご案内いたします。 【製品動画対象機種】 ◇富士機工いつも弊社製品をご覧いただき、誠にありがとうございます。 公開中の製品動画をご案内いたします。 【製品動画対象機種】 ◇富士機工パイプ切り欠き金型「丸パイプSRカット」◇ ----------------------- パイプ切り欠き加工金型「丸パイプSRカット」の製品動画です。 丸パイプのえぐり加工（R切り欠き加工）は、金型を使用して行うことができます。金型加工を用いることで、加工時間を大幅に短縮でき、誰が加工しても均一な仕上がりが得られます。均一な仕上がりにより、溶接作業の効率も向上します。 ----------------------- 情報収集、導入検討時の資料としてご参考いただければ幸いです。 ご興味のある方は、関連リンクよりご視聴いただけます。◇
小型プレスブレーキの【課題解決】を掲載しました。
いつも弊社製品をご覧いただき、誠にありがとうございます。 お客様の声をもとに作成した、課題解決記事を掲載しています。 【掲載対象機種】 ◇富士機工プレスブレーキ「ミニベンダー」◇ 情報収集、導入検討時の資料としてご参考いただければ幸いです。ご興味のある方は、関連リンクよりお読みいただけます。 -------------------------- ◆もくじ◆ ■幅912mm！「ミニベンダー」はコンパクトサイズが魅力のプレスブレーキ ｜場所を取らず、限られたスペースにも設置しやすい ｜省スペース＆低価格で2台目にも最適！加工物に合わせた使い分けが可能に ■ 初めての社内加工＆内製化にもぴったり ｜スペースいらずで低コスト！試作加工や少量生産にも ｜シンプル操作で経験が浅くても使いやすい ｜コンパクトなボディに充実の機能を搭載 ■ 小物の曲げ加工に最適なマシン ｜加工幅415mm。小物加工でありがちな作業のやりづらさを解消 ｜試作＆小物曲げ加工専用機にして生産効率アップ ■ まとめ --------------------------
【動画有り】シャーリング加工時に発生するエッジのバリ取りなどに使用。電源100V、キャスター付きで移動も楽なコンパクトバリ取り機
- 特殊加工機械
「材料の表面を傷つけない」端面専用バリ取り機の【製品動画】を公開中
いつも弊社製品をご覧いただき、誠にありがとうございます。 公開中の製品動画をご案内いたします。 【製品動画対象機種】 ◇富士機工端面専用バリ取り機「シャキット」◇ ----------------------- 「シャキット」は端面専用のバリ取り機。 表面を触らずに端面のみのバリが取れるマシン。 シャーリング加工後のバリ取りに最適です。 コンパクトサイズ、キャスター付きで移動も簡単。 ステンレスなど、表面を傷つけず端面のみのバリを取りたいお仕事におすすめです。 ----------------------- 情報収集、導入検討時の資料としてご参考いただければ幸いです。 ご興味のある方は、関連リンクよりご視聴いただけます。
バーリング・タップ加工機の【課題解決】を掲載しました。
いつも弊社製品をご覧いただき、誠にありがとうございます。 お客様の声をもとに作成した、課題解決記事を掲載しています。 【掲載対象機種】 ◇富士機工バーリング・タップ加工機「バーリングタッパー」◇ 情報収集、導入検討時の資料としてご参考いただければ幸いです。ご興味のある方は、関連リンクよりお読みいただけます。 -------------------------- ◆もくじ◆ ■ バーリングとタップを自動化して同時に行うメリットとは ｜致命的な「タップ忘れ」を避けられる ｜加工の精度を均一にできる ｜材料の移動や準備などの段取りを減らせる ■ トラブルになりやすいバーリングは専用機におまかせ！ ｜「バーリングタッパー」はタレパンや複合機の稼働率アップにも貢献 ｜タレパンや複合機とセットで使えばより高精度の加工ができる ｜タレパンや複合機では不可能な複雑な加工も ■ まとめ --------------------------
アングル加工金型の【課題解決】を掲載しました。
いつも弊社製品をご覧いただき、誠にありがとうございます。 お客様の声をもとに作成した、課題解決記事を掲載しています。 【掲載対象機種】 ◇富士機工アングル加工金型3機種ご紹介◇ 情報収集、導入検討時の資料としてご参考いただければ幸いです。ご興味のある方は、関連リンクよりお読みいただけます。 -------------------------- ◆もくじ◆ ※掲載文字数の都合上、大きなタイトル以外は省略させていただきます。 ■ 【切断】「アングルカット」なら金型でらくらく作業＆効率アップ ■ 【切り欠き】使い手を選ばない「アングルノッチ」におまかせ ■ 【穴あけ】アングルに特化した「厚板ホルダー」で簡単穴あけ加工 ■ 【穴あけ】大量加工ならNCパンチプレスがおすすめ ■ 「βGL」なら16×200のアングルへの穴あけがパンチプレスでできる ■ まとめ --------------------------
長時間加工時に工具破損に気が付かず不良品が発生した、工具交換のタイミングがわからないという方におすすめ
- その他工作機械
- 技術セミナー
製作から発送までワンストップ！10mを越える他社では対応が困難な案件も対応可能。大型制御盤製作はお任せください！
- 試験機器・装置
- 制御盤
- その他工作機械
製作から発送までワンストップ！10mを越える他社では対応が困難な案件も対応可能。大型制御盤製作はお任せください！
- 試験機器・装置
- 制御盤
- その他工作機械
超音波の相互作用を考慮した、非線形伝搬制御技術ーー超音波の最適化技術ーー
- その他工作機械
- その他表面処理装置
- 振動監視
オンラインセミナー 「超音波の測定・評価および音圧データ解析の基礎と最適化のポイント」
超音波システム研究所は、 下記の通り、オンラインセミナーを行います。 日程／時間 2025年 6月 4日(水) 10:00～12:00 配信について 見逃し配信もあります（視聴期間は10日程度） 資料（テキスト）電子ファイルをダウンロード 受講料 通常価格: 24,200円 (消費税込) 早割価格: 19,360円 (消費税込) 講師 超音波システム研究所 代表 斉木 和幸 主催 株式会社 テックデザイン ＜講義概要＞ 洗浄や計測、加工などの超音波の利用において発生している現象には 沢山の条件があり、それぞれの影響が複雑に関連しています。 ・・・ 経験や類似の成功事例だけでは、目に見えない瞬間的な共振現象と （超音波刺激の強い）非線形現象の判断は難しい状況です。 本セミナーでは初心者向けに、 超音波の振動が伝搬する現象に関する基本的な事項について、 これまでの実績に基づいた事例を含めた説明を行います。
多変量自己回帰モデルによるフィードバック解析技術を応用した、超音波の非線形制御システムを開発する技術
- その他工作機械
- 超音波洗浄機
- その他半導体製造装置
超音波振動子のファンクションジェネレーター発振
超音波システム研究所は、 超音波の伝搬状態に関する、測定・解析・評価技術を応用して、 超音波とファインバブルによる、 超音波振動子の表面残留応力を緩和する技術を公開しています。 この表面残留応力を緩和する技術により 金属疲労・・に対する疲れ強さの改善を行うことが可能になりました。 その結果、超音波水槽をはじめ、様々な部品の効果が実証されています。 超音波プローブ：概略仕様 測定範囲 ０．０１Ｈｚ～２００ＭＨｚ 発振範囲 １．０ｋＨｚ～２５ＭＨｚ 伝搬範囲 ０．５ｋＨｚ～９００ＭＨｚ以上（音圧データの解析確認） 材質 ステンレス、ＬＣＰ樹脂、シリコン、テフロン、ガラス・・・ 発振機器 例 ファンクションジェネレータ 測定機器 例 オシロスコープ 発振制御により、音圧レベル、周波数、ダイナミック特性について 目的に合わせた伝搬状態を実現します 超音波の伝搬特性 １）振動モードの検出（自己相関の変化） ２）非線形現象の検出（バイスペクトルの変化） ３）応答特性の検出（インパルス応答の解析） ４）相互作用の検出（パワー寄与率の解析）
超音波の音圧測定・音圧データの解析・評価（超音波の利用・応用技術）
超音波の音圧測定 どのような発振装置で どのような超音波素子が どのような構造で 超音波を発振し、 それが、どのように伝搬経路を どのように伝搬して、 どのように対象物を 振動刺激するのか、と言うことを 対象物・装置・素子・経路・・・の 振動伝搬特性を考慮して 把握することが 超音波利用目的に対する 効果的な、測定・解析・評価技術である 測定の具体例 1：振動現象の安定性確認 長時間の測定による評価 （サンプリング時間 １ｍｓ：１秒／１ｍｓ＝１ｋＨｚ 解析最大周波数 １ｋＨｚ／２＝ ５００Ｈｚ） 注：不安定な振動モードの場合は対策が必要 ２：最大発生振動周波数の確認 短時間の測定による評価 （サンプリング時間 １μｓ：１秒／１μｓ＝１０００ｋＨｚ 解析最大周波数 １０００ｋＨｚ／２＝ ５００ｋＨｚ サンプリング時間 ０．１μｓ：１秒／０．１μｓ＝１０ＭＨｚ 解析最大周波数 １０ＭＨｚ／２＝ ５ＭＨｚ） 注：超音波は振動現象のため一定の範囲で変化が起きます 短時間の測定は、測定回数を多く行う必要があります
新加工プログラム搭載し、超半球(半球超え)加工が可能に！球面だけではなく、外径や非球面の加工にも適用できます
- 研削盤
直径7ミリから32ミリ用一文字ドリル研磨機。誰でも簡単に二番逃げ付きの一文字に研磨可。SDCホィールに交換して超硬ドリルも研磨可
- 研削盤
アフターJIMTOF2025感謝セール！
このたび、JIMTOF2024出展にあたり、2025年3月31日まで感謝セールを開催させていただきます。
直径2ミリから13ミリ用フラット三段ドリル研磨機。誰でも簡単にフラット三段に研磨可。SDCホィールに交換して超硬ドリルも研磨可。
- 研削盤
アフターJIMTOF2025感謝セール！
このたび、JIMTOF2024出展にあたり、2025年3月31日まで感謝セールを開催させていただきます。
多数個同時加工、段取り時間の短縮が可能な永電磁式マグネットチャックによる切削加工により生産性が大幅に向上！事例集を進呈中！
- 研削盤
MEX金沢2025（第61回機械工業見本市金沢）
【ファーステックブースの見どころ】 ◆ マグバイス（切削用永電磁チャック、切削用永磁クランピングブロック） ワークの段取り時間の短縮、5面同時加工による加工時間の短縮、多数個同時加工により生産性を大幅に向上させることができます。 ◆ 5軸加工機用ワークホールディングツール セルフセンタリングバイス・ゼロポイントシステム・マグバイス（永電磁チャック）によるワークホールディングツールをご提案いたします。 ゼロポイントシステムはもちろん、EROWA様、System 3R様、COROMANT CAPTO様にも対応し、高精度な繰り返し精度とともに自動化にも対応可能です。
MEX金沢2025（第61回機械工業見本市金沢）
【ファーステックブースの見どころ】 ◆ マグバイス（切削用永電磁チャック、切削用永磁クランピングブロック） ワークの段取り時間の短縮、5面同時加工による加工時間の短縮、多数個同時加工により生産性を大幅に向上させることができます。 ◆ 5軸加工機用ワークホールディングツール セルフセンタリングバイス・ゼロポイントシステム・マグバイス（永電磁チャック）によるワークホールディングツールをご提案いたします。 ゼロポイントシステムはもちろん、EROWA様、System 3R様、COROMANT CAPTO様にも対応し、高精度な繰り返し精度とともに自動化にも対応可能です。
直径12ミリから26ミリ用フラット三段ドリル研磨機。誰でも簡単に研磨可。追加コレットで最小8ミリから最大32ミリまで研磨可。
- 研削盤
アフターJIMTOF2025感謝セール！
このたび、JIMTOF2024出展にあたり、2025年3月31日まで感謝セールを開催させていただきます。