塗装機械の製品一覧
- 分類：塗装機械
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１００万回繰り返しても壊れない！確実動作と高耐久性・低価格のマットスイッチ。工作機械のオプションなどにも。納期ご相談ください。
- センサ
直径３０ｍｍ程度から8インチ、高ライフタイム、１万オームを超えるような高抵抗も対応可能！薄化、チップ加工もアレンジいたします！
- その他半導体
- 加工受託
- ウエハー
ディップコーター（コーティング）：塗布フローのご紹介
当社がこれまで製作して参りました量産用ディップコーター（コーティング装置）の塗布工程や各機構についてご紹介致します。 実際、ディップコーテインングの自動量産装置はどの様な機構で構成されているのか？塗布されているのか？その機構を構築・選定するうえで重要な要素とは？これらの疑問を塗工目線でみた内容となっております。 ※量産・生産性の観点は別途ご紹介する予定です。 以下の考えで構成・製作してきた装置の概要をご覧いただき、コーティングをご検討の皆様の参考になれば幸いです。 ●良質な塗工膜を得るためのディップコーター（コーテインング装置） 「良質な塗工膜とは？」弊社では簡潔に次2点であると考えております。 ・綺麗であること：膜むら、たれ、欠損、溜まり、偏差が少ないこと ・耐久性が十分であること：基材と塗料が十分に密着していること 塗工膜の性能に関しては塗料に依存しますが、その塗料の性能を引き出すためにも必要な工程として、コーティング前の洗浄/改質工程、ディップコート工程、乾燥（硬化）工程の3機構と各機構の要点をご覧下さい。
パルプコーター：パルプモウルドへの「耐水・耐熱・耐油」機能付与を目的としたコーティングテスト装置
当社はディップコートを主としたコーティング装置を手掛けて参りました。 その中で立体形状であるパルプ（ペーパー）モウルドへ「耐水・耐熱・耐油」機能を目的としたコーティングの相談を、製紙会社、成形容器の製造・販売会社といった企業から数多く受け、試作容器（パルプ（ペーパー）モウルド）へコーティングのテスト塗工を行っております。 このテスト塗工の実績を踏まえ、専用のテスト機「パルプコーター」を開発致しました。 パルプコーターカタログに塗工膜性能として、下記の内容を記載しております。 ・耐水・耐熱：電子レンジで温めたあとの経時変化（最長72時間） ・撥油KIT値 ・耐油：サラダ油、ドレッシング、醤油を容器に着液させたあとの経時変化（最長24時間） 脱プラスチックの流れから、環境に対して負荷の少ない素材への切り替えをお考えの企業様、特に使い捨て容器をパルプ（ペーパー）モウルドへ変えようとお考えの場合は、パルプコーターを是非ともご活用下さい。 テストコートのご相談などお気軽にご連絡下さい。
レンズに傷付防止・耐候性付与・防汚等を目的としたハードコーティングを洗浄・ディップ・硬化まで全て自動で行う装置！
- 塗装機械
パルプコーター：パルプモウルドへの「耐水・耐熱・耐油」機能付与を目的としたコーティングテスト装置
当社はディップコートを主としたコーティング装置を手掛けて参りました。 その中で立体形状であるパルプ（ペーパー）モウルドへ「耐水・耐熱・耐油」機能を目的としたコーティングの相談を、製紙会社、成形容器の製造・販売会社といった企業から数多く受け、試作容器（パルプ（ペーパー）モウルド）へコーティングのテスト塗工を行っております。 このテスト塗工の実績を踏まえ、専用のテスト機「パルプコーター」を開発致しました。 パルプコーターカタログに塗工膜性能として、下記の内容を記載しております。 ・耐水・耐熱：電子レンジで温めたあとの経時変化（最長72時間） ・撥油KIT値 ・耐油：サラダ油、ドレッシング、醤油を容器に着液させたあとの経時変化（最長24時間） 脱プラスチックの流れから、環境に対して負荷の少ない素材への切り替えをお考えの企業様、特に使い捨て容器をパルプ（ペーパー）モウルドへ変えようとお考えの場合は、パルプコーターを是非ともご活用下さい。 テストコートのご相談などお気軽にご連絡下さい。
大サイズの射出成形プラスチックに傷付防止・耐候性・防汚等付与出来るハードコートを洗浄・ディップ・硬化まで全て自動で行う装置です。
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パルプコーター：パルプモウルドへの「耐水・耐熱・耐油」機能付与を目的としたコーティングテスト装置
当社はディップコートを主としたコーティング装置を手掛けて参りました。 その中で立体形状であるパルプ（ペーパー）モウルドへ「耐水・耐熱・耐油」機能を目的としたコーティングの相談を、製紙会社、成形容器の製造・販売会社といった企業から数多く受け、試作容器（パルプ（ペーパー）モウルド）へコーティングのテスト塗工を行っております。 このテスト塗工の実績を踏まえ、専用のテスト機「パルプコーター」を開発致しました。 パルプコーターカタログに塗工膜性能として、下記の内容を記載しております。 ・耐水・耐熱：電子レンジで温めたあとの経時変化（最長72時間） ・撥油KIT値 ・耐油：サラダ油、ドレッシング、醤油を容器に着液させたあとの経時変化（最長24時間） 脱プラスチックの流れから、環境に対して負荷の少ない素材への切り替えをお考えの企業様、特に使い捨て容器をパルプ（ペーパー）モウルドへ変えようとお考えの場合は、パルプコーターを是非ともご活用下さい。 テストコートのご相談などお気軽にご連絡下さい。
実験機として活用したディップコーターへ塗料の循環ユニットと空調設備を追加し、サンプル品の作成や小ロッドの生産に適した設備に拡張。
- 塗装機械
パルプコーター：パルプモウルドへの「耐水・耐熱・耐油」機能付与を目的としたコーティングテスト装置
当社はディップコートを主としたコーティング装置を手掛けて参りました。 その中で立体形状であるパルプ（ペーパー）モウルドへ「耐水・耐熱・耐油」機能を目的としたコーティングの相談を、製紙会社、成形容器の製造・販売会社といった企業から数多く受け、試作容器（パルプ（ペーパー）モウルド）へコーティングのテスト塗工を行っております。 このテスト塗工の実績を踏まえ、専用のテスト機「パルプコーター」を開発致しました。 パルプコーターカタログに塗工膜性能として、下記の内容を記載しております。 ・耐水・耐熱：電子レンジで温めたあとの経時変化（最長72時間） ・撥油KIT値 ・耐油：サラダ油、ドレッシング、醤油を容器に着液させたあとの経時変化（最長24時間） 脱プラスチックの流れから、環境に対して負荷の少ない素材への切り替えをお考えの企業様、特に使い捨て容器をパルプ（ペーパー）モウルドへ変えようとお考えの場合は、パルプコーターを是非ともご活用下さい。 テストコートのご相談などお気軽にご連絡下さい。
パルプコーター：パルプモウルドへの「耐水・耐熱・耐油」機能付与を目的としたコーティングテスト装置
当社はディップコートを主としたコーティング装置を手掛けて参りました。 その中で立体形状であるパルプ（ペーパー）モウルドへ「耐水・耐熱・耐油」機能を目的としたコーティングの相談を、製紙会社、成形容器の製造・販売会社といった企業から数多く受け、試作容器（パルプ（ペーパー）モウルド）へコーティングのテスト塗工を行っております。 このテスト塗工の実績を踏まえ、専用のテスト機「パルプコーター」を開発致しました。 パルプコーターカタログに塗工膜性能として、下記の内容を記載しております。 ・耐水・耐熱：電子レンジで温めたあとの経時変化（最長72時間） ・撥油KIT値 ・耐油：サラダ油、ドレッシング、醤油を容器に着液させたあとの経時変化（最長24時間） 脱プラスチックの流れから、環境に対して負荷の少ない素材への切り替えをお考えの企業様、特に使い捨て容器をパルプ（ペーパー）モウルドへ変えようとお考えの場合は、パルプコーターを是非ともご活用下さい。 テストコートのご相談などお気軽にご連絡下さい。
「塗膜」や「コーティング剤の膜厚」を“非接触・非破壊”で計測できる小型膜厚計！ゴム、セラミック、金属などの素材、曲面の測定も可能
- 膜厚計
- 塗装機械
- めっき装置
最近注目の静電を使わないで高塗着効率の塗装技術『エアミックス』。CO2やVOCの削減に有効！塗料コストの大幅削減！
- スプレー
【2026年5月13日(水)～15日(金)】『塗料・塗装設備展[インテックス大阪：株式会社 栗田工業ブース内]』出展のお知らせ
当社は、2026年5月13日（水）～15日（金）にインテックス大阪にて開催される「塗料・塗装設備展」に出展いたします。 本展示では、ファナック製防爆ロボット × エアミックス塗装機による実機デモを実施し、実際に塗料を使用した塗装実演をご覧いただけます。 これにより、ロボット塗装の立ち上げや運用の手軽さをその場で具体的にご確認いただけます。 さらに、当社エアミックス塗装機は優れた入り込み性により、複雑形状への塗装にも対応。 その特長を活かし、ダイレクトティーチングによる柔軟かつ効率的な運用もご提案いたします。 ✔ 人手不足対策 ✔ ロボット塗装品質の安定化 ✔ 生産性向上・省人化 といった課題をお持ちの方は、ぜひこの機会に実機をご体感ください。 現場課題や導入検討について、その場で具体的にご相談も承ります。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
調整、修理が容易！ワークセット時のワーク損失が少ないデスクトップ塗工機
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- 2次電池・バッテリー
- 試験機器・装置
パルプコーター：パルプモウルドへの「耐水・耐熱・耐油」機能付与を目的としたコーティングテスト装置
当社はディップコートを主としたコーティング装置を手掛けて参りました。 その中で立体形状であるパルプ（ペーパー）モウルドへ「耐水・耐熱・耐油」機能を目的としたコーティングの相談を、製紙会社、成形容器の製造・販売会社といった企業から数多く受け、試作容器（パルプ（ペーパー）モウルド）へコーティングのテスト塗工を行っております。 このテスト塗工の実績を踏まえ、専用のテスト機「パルプコーター」を開発致しました。 パルプコーターカタログに塗工膜性能として、下記の内容を記載しております。 ・耐水・耐熱：電子レンジで温めたあとの経時変化（最長72時間） ・撥油KIT値 ・耐油：サラダ油、ドレッシング、醤油を容器に着液させたあとの経時変化（最長24時間） 脱プラスチックの流れから、環境に対して負荷の少ない素材への切り替えをお考えの企業様、特に使い捨て容器をパルプ（ペーパー）モウルドへ変えようとお考えの場合は、パルプコーターを是非ともご活用下さい。 テストコートのご相談などお気軽にご連絡下さい。
