金属材料の製品一覧
- 分類：金属材料
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１００万回繰り返しても壊れない！確実動作と高耐久性・低価格のマットスイッチ。工作機械のオプションなどにも。納期ご相談ください。
- センサ
直径３０ｍｍ程度から8インチ、高ライフタイム、１万オームを超えるような高抵抗も対応可能！薄化、チップ加工もアレンジいたします！
- その他半導体
- 加工受託
- ウエハー
![Hoya International [ 造船/溶接/産業装備/製鉄/鉄鋼/プラント製造 - 貿易商社 ]](https://image.mono.ipros.com/public/company/logo/88d/2116867/IPROS706157450582571998.jpg?w=170&h=170){kind=logo}
造船所磁石治工具(磁石, マグネット)に関するすべての製品をHOYAにお任せください！
- 磁石
- その他作業工具
- その他加工機械
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
- その他金属材料
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
- その他金属材料
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
- 合金
0.3~1.5mm薄板も高精度溶接！構造提案から板金加工・自動化溶接・厳格な検査まで、自社一貫生産体制で高信頼性部品を実現！
- ステンレス
イオンクロマトグラフでバイヤー液中の標準的な陰イオンと有機酸を定量したアプリケーション
- イオンクロマトグラフ
- 水質検査
- 非鉄金属
展示会の「準備が大変」「展示装飾を練り直す手間」を解決！ファブリックの交換だけで繰り返し使えるLEDライトボックス
- 展示会企画/施工
- 展示会
- アルミニウム
超音波応用装置／溶着・接合・切断工法のご紹介【オンラインセミナー】
【概要】 日時：9月25日（金）10:00～11:00（受付開始9時30分） テーマ：アドウェルズ製超音波応用装置／溶着・接合・切断工法のご紹介 内容： ・溶着 超音波によって連続的にCFRTPを溶着する新技術です。加工事例や既存工法を含め対応可能なアプリケーションをご紹介します ・接合 製品開発における金属接合の課題を解決する技術をご紹介します ・切断 高機能材料を高精度にカットする超音波カットをご提案します。ゴム、樹脂、グリーンシートなどをバリ引きずりなしで高精度に切断可能です ・セミナー参加のお申込み URL：https://www.nissei.co.jp/machinery ・製品概要紹介ページ 超音波接合装置 http://ma.imsys.jp/r/1272880?m=0000&c=00000000 超音波溶着装置 http://ma.imsys.jp/r/1272879?m=0000&c=00000000 超音波カッター http://ma.imsys.jp/r/1272881?m=0000&c=00000000
用途・寸法などをお聞かせください。鉄・ステンレス問わず鋼材を加工・生産いたします。
- 鉄鋼
無人搬送車(AGV)を誘導するルート形成用磁気テープです。「ガイドテープ・（マグネットテープ）」 純正品で安定安心
- センサ
- 磁石
金属3Dプリンタの実用化を支える金属粉末技術と産業応用事例を第一人者が解説
- 3Ｄプリンタ
- その他金属材料
- その他加工機械
タンタル酸リチウム／ニオブ酸リチウムなど脆性ウェハーのラッピング加工におすすめ！GC,アルミナなど各種砥粒に最適な砥粒分散剤です
- 油脂
- 潤滑油
- その他金属材料
New 「スラリー分散剤のいろは」～実践編～
スラリー分散剤の基礎知識ほか、実践に役立つ情報が盛り沢山。課題ごとにおすすめの油剤もご紹介 大人気「スラリー分散剤のいろは 入門編」に引き続き「実践編」をリリースいたしました！ スラリー分散剤の基礎知識ほか、実践に役立つ知識をお届けします。 さらに、今回はスラリー分散剤の選び方や押さえておきたいポイントなど知って得する情報が盛り沢山。課題ごとにおすすめの油剤もご紹介 嬉しいキャンペーンのお知らせも♪
![水蒸気プロセスによるアルミニウム合金の表面処理技術[芝浦工業大]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/2072003/IPROS358960038057249172.png?w=280&h=280){kind=small}
【コスト削減】ロストワックス化によるVA/VE提案｜一体化・肉抜きによる軽量化と湯流れ解析
切削加工や溶接組立部品のコスト削減・軽量化にお悩みではありませんか？部品を「ロストワックス（精密鋳造）化」することで、劇的なコストダウンと品質向上を実現します。 【1. 一体化＋肉抜きによる軽量化】 複数の部品を1つに「一体成形」することで、溶接や組立の工数・人件費を完全にカット。さらに、形状自由度の高さを活かした「肉抜き」設計により、強度を保ったまま製品を大幅に軽量化し、材料費を削減します。 【2. 湯流れ解析によるVA/VE提案】 試作前に「湯流れ解析（鋳造シミュレーション）」を実施し、製品欠陥を未然に防止。量産時の歩留まりを飛躍的に向上させます。単に図面通りに作るだけでなく、後加工を減らすための最適な形状提案（VA/VE）を行い、トータルコストを圧縮します。 図面段階からのご相談も大歓迎です。試作・量産、コストダウンのご相談は、お問い合わせください！
【2025年12月17日(水)〜19日(金)】「SEMICON Japan 2025」出展のお知らせ
電子機器は動作中に熱が発生します。この熱が過度に蓄積すると、故障や機能低下を引き起こす可能性があります。 当グループは相転移物質である二酸化バナジウム(VO2)の商品化を目指しています。 VO2は、相転移に伴い、大きな潜熱を発生するため、蓄熱材として有用です。また、金属と混合することで高い熱伝導率も実現できます。 この両立により過度な冷却機構が不要となります。本開発品は、電子機器の熱対策に貢献します。 皆様のご来場お待ちしております。
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