生産スケジューラーの製品一覧
- 分類：生産スケジューラー
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量子コンピュータの活用により、製造工程や生産順序など職人の技を再現し、最適な生産スケジュールを自動作成！
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グルーヴノーツ、日本惣菜協会・惣菜製造企業5社と連携して AIと量子コンピュータを活用した実証事業を開始【経産省「ロボットフレンドリーな環境構築支援事業」に2年連続参画】
量子コンピュータ関連ビジネスを手掛ける株式会社グルーヴノーツは、AIや量子コンピュータを活用して工場の生産活動を最適化する取り組みにおいて、経済産業省が推進する令和3年度「革新的ロボット研究開発等基盤構築事業」に参画したことをお知らせします。昨年度から2年連続の参画となります。 本年度は、一般社団法人日本惣菜協会と、同協会の会員である株式会社グルメデリカ、株式会社デリカスイト、株式会社ニッセーデリカ、株式会社ヒライ、マックスバリュ東海株式会社の惣菜製造企業5社とともに、グルーヴノーツのAIと量子コンピュータを活用できるプラットフォーム「MAGELLAN BLOCKS」を用いて、AIによる注文量の予測／量子コンピュータによるシフト計画の最適化に関して、業界共通のモデル構築に取り組みます。各社が日々の需要や 個人の要望や力量に応じて適切な工程に必要な人員配置を行い、生産性向上を図ることで、業界全体の課題解決に貢献してまいります。 詳しくはこちらから https://www.magellanic-clouds.com/blocks/2021/09/30/robot-friendly/
リードタイムの短縮、納期厳守、的確な資源配分！DBR機能を駆使してTOCを実現
- 生産スケジューラー
IoTで課題解決！！「ものづくり応援ツール展示会2019」の出品のご案内
さて、このたび弊社では、下記の要領にて IoTで課題解決！！「ものづくり応援ツール展示会2019」に出品する 運びとなりましたので、ご案内申し上げます。 IoTで課題解決！！「ものづくり応援ツール展示会2019」 2019年3月12日（火）※1日のみ 13：30～18：30 相模原市立産業会館（相模原市中央区中央3-12-1） 1F多目的ホール https://www.sagamihara-cci.or.jp/archives/28368/ このたびの展示会は、相模原商工会議所主催による 「IoTサプライヤーによるIoTツールの展示会」となります。 ・実績収集・業務報告書を簡単にWeb化し、タブレット対応も可能な「Form Pat（フォームパット）」 ・設備稼働/工程監視ツール「Joy Watcher（ジョイウォッチャー）」 ・生産スケジューラー「Joy Scheduler」 ・安価な工程管理システム「サクッと工程」 ・作業分析・作業改善・作業標準書の自動作成「TimePrism」 を展示いたします。 皆様のご来場をお待ちしております。
Plan⇒Do⇒Chech⇒Action 生産計画⇒製造⇒作業実績収集⇒計画へ反映しリスケジュール 工場のIoTの構築を支援
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【導入事例】製造順序によって変動する段取り時間を短縮して、生産設備の稼働時間を増やす
最適ワークスの導入事例として、化学メーカー様の「製造順序によって変動する段取り時間を短縮して、生産設備の稼働時間を増やす」を公開しています。 塗料・染料の製造工程においては、設備の洗浄時間（段取り時間）が存在します。生産量を増やすには、なるべく段取り時間を減らし、設備の稼働時間を上げるような製造順序の生産計画を立てる必要があります。 しかし、熟練担当者に計画立案のノウハウが暗黙知化しており、属人化によるリスクが問題となっていました。 記事では、アウトプットを確認し、PDCAを回して生産計画を改善していく最適ワークスの導入手法により、ノウハウが形式知化され、作業時間の短縮が図られた事例について紹介しています。 ぜひ下部のリンクよりご覧ください。
高額なシステム導入なのに、立案された計画が使えない!?ことも…失敗理由とあわせて、スカイディスクが取り組む解消法をお伝えします！
- 生産スケジューラー
【導入事例】難航しがちな個別受注生産の企業で、生産スケジューラの導入が進んだ理由
最適ワークスの導入事例として、新たに「難航しがちな個別受注生産の企業で、生産スケジューラの導入が進んだ理由」を公開しました。 個別受注生産の印刷メーカーでは、生産性向上が自社の競争力に直結する一方で、生産計画のシステム化が難航しやすいというジレンマが存在しています。 記事では、難航しやすいシステム導入が進んだ経緯、最適ワークスを用いて生産性が向上する理由の2点について掲載しています。 ぜひ下部のリンクよりご覧ください。
国内トップシェア、全世界で3,000 本以上の導入実績がある日本発の生産スケジューラ
- 生産スケジューラー
顧客サービスの向上に！機械・人別時間割スケジューラにて負荷状況が把握できます
- 工程管理システム
- 生産スケジューラー
システムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携！実績が次回の見積書へ反映
- 生産管理システム
- その他生産管理システム
- 生産スケジューラー
製品の構成と工程を登録！材料費、購入費、外注費、社内費に分けて標準原価の分析を
- 生産管理システム
- その他生産管理システム
- 生産スケジューラー
客先からの受注情報、納入指示情報の取込を！受注・出荷管理を一元化
- 生産管理システム
- その他生産管理システム
- 生産スケジューラー
検収・在庫・納期などの実績と原価把握ができる様にして情報の一元化を実現
- 生産管理システム
- 生産スケジューラー
- その他生産管理システム
生産管理システム「Leap 繰返し生産型」を導入しデータの共有化
- 生産管理システム
- 生産スケジューラー
- その他生産管理システム
Excelによるスケジュール編集は不要！スケジュールを可視化することで調整時間を大幅に改善
- 生産スケジューラー
- ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
- その他組込み系（ソフト＆ハード）
【シナプスイノベーション】 「UM for 奉行クラウド」 Salesforce AppExchangeで提供開始
製造業向けクラウドソリューションUM SaaS Cloudを展開する株式会社シナプスイノベーション（以下弊社）は、勘定奉行・奉行クラウドをはじめとする基幹業務システムを開発・販売する株式会社オービックビジネスコンサルタント（以下OBC）と協業し、『UM for 奉行クラウド』を奉行クラウドのUM SaaS Cloud セット販売モデルとして2022年7月22日（金）からSalesforce AppExchange上にて提供開始いたしました。 UM SaaS Cloudは、UM工程進捗、UM販売購買、UMWMS、UMガントからなる製造業の生産管理や販売購買管理、在庫管理、工程負荷計画を目的としたSalesforce基盤のクラウド型ソリューションの総称です。 このたび、奉行クラウドが「UM for 奉行クラウド」としてUM SaaS Cloudシリーズ（以下UMシリーズ）のオプションに加わり、会計、債権債務、人事給与を含めた全てをSaaS業務システムとしてご利用いただけるようになりました。Salesforce基盤の高いセキュリティを維持しながらクラウド上で製造に関わる全ての情報管理を実現いたします。
Dr.工程Familyによる製造現場の見える化が受注アップとコスト削減の好循環へ！
- その他金型
- 工程管理システム
- 生産スケジューラー
AI技術により自動で高い機械稼働率のスケジュールを作成する製造業向け工程スケジュール作成ツール
- 生産スケジューラー
指先ひとつで、らくらく人員配置。現場のノウハウが詰まったホワイトボードをデジタル化しませんか？
- 工程管理システム
- 生産スケジューラー
- その他生産管理システム
Dr.工程PROの徹底活用で加工スケジュールのロスを削減、納期遵守率100％を実現!
- その他金型
- 工程管理システム
- 生産スケジューラー
【11月17日】最適ワークスが描く製造業DXの未来 〜キーワードは「スモールスタート」と「オーナーシップ」〜
▶︎DXを阻む、90%失敗の壁!? 最適ワークスはパイロット版のリリースから約1年、正式リリースから半年。導入企業は大手〜中小製造業まで加速度的に増加しています。 DX成功の鍵は「スモールスタート」と「オーナーシップ」。最適ワークスは、そんな確信を基に開発した “非エンジニアが簡単に設定できる” AI生産スケジューラです。専門スキルがなくとも、高速でPDCAを繰り返しながら、自分たちで簡単に現場にあった条件を設定できます。 セミナーでは、なぜ製造業DXに「スモールスタート」と「オーナーシップ」が必要か、最適ワークスでどのように実現しているのかをご紹介いたします。 ▶︎新機能「工程デザイナー」を初お披露目します！ 特別開催である本セミナーで初めて、最適ワークスのマスター設定に利用いただける、新機能「工程デザイナー」（※特許出願中）を発表いたします。
【11月17日】最適ワークスが描く製造業DXの未来 〜キーワードは「スモールスタート」と「オーナーシップ」〜
▶︎DXを阻む、90%失敗の壁!? 最適ワークスはパイロット版のリリースから約1年、正式リリースから半年。導入企業は大手〜中小製造業まで加速度的に増加しています。 DX成功の鍵は「スモールスタート」と「オーナーシップ」。最適ワークスは、そんな確信を基に開発した “非エンジニアが簡単に設定できる” AI生産スケジューラです。専門スキルがなくとも、高速でPDCAを繰り返しながら、自分たちで簡単に現場にあった条件を設定できます。 セミナーでは、なぜ製造業DXに「スモールスタート」と「オーナーシップ」が必要か、最適ワークスでどのように実現しているのかをご紹介いたします。 ▶︎新機能「工程デザイナー」を初お披露目します！ 特別開催である本セミナーで初めて、最適ワークスのマスター設定に利用いただける、新機能「工程デザイナー」（※特許出願中）を発表いたします。
『プラッとものづくり』国内向けサービスの拡張＆海外向けサービスを開始
テクノアと、I-OTA合同会社が開発したデジタル受発注プラットフォーム『プラッとものづくり』に、自治体などの公的機関や公共的団体向け「紹介グループ」機能と、海外ものづくり相談者向けの英語版サービスを2024年9月3日（火）にリリースします。 今回の機能追加により、「ここに来ればものづくりの相談ができる」というプラットフォームとして、日本国内外に関わらず、より多くのものづくり相談者様にご活用いただけるようになりました。 詳細は関連リンクよりご覧ください。
「計画作成効率化」「見える化」「在庫削減」「工程情報の共有化」現場のニーズにお応えします ※第7回 スマート工場EXPOへ出展
- 生産管理システム
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全世界3,000サイト以上の工場に導入！グローバルな導入支援体制でお客様をサポート！
- 生産管理システム
- 生産スケジューラー
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生産計画を守るため平準化生産の指標となる部品の引き当て情報を計算しています！
- 生産管理システム
- 生産スケジューラー
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計画立案期間を20％以上短縮、計画立案者も半数以下に削減！生産スケジューラの導入事例をご紹介
- 生産管理システム
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JDA→SAP→APS→サプライヤの周辺システムとの連携により、システム間情報共有を実現！
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最小限のカスタマイズで基幹システムを構築！生産業務の効率化を実現できました
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製造現場における外部変動や内部変動への解決策。サンプルデータなどを掲載しています。
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先々の計画のシミュレーションを可能にし、製品在庫量も40％以上削減できた事例
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