スポンジの製品一覧
- 分類:スポンジ
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100万回繰り返しても壊れない!確実動作と高耐久性・低価格のマットスイッチ。工作機械のオプションなどにも。納期ご相談ください。
- センサ
サンペルカシリーズ ケース内パッド 少量から量産までご相談可能
- スポンジ
サンペルカシリーズ ケース内パッド 少量から量産までご相談可能
サンペルカシリーズは独立気泡ポリエチレンフォームとして、 緩衝性と適度な剛性を兼ね備えており、ケース内装材として幅広く採用されています。 収納物の形状や重量、使用環境に応じて材質グレードや厚みを選定し、 打ち抜き加工や貼り合わせ加工を組み合わせて製作いたします。 試作品や少量案件にも対応可能であり、量産時には加工方法の最適化により効率的な生産も可能です。 収納対象物やケース寸法に合わせた設計についてもご相談いただけます。 ■関連対応 ・ケース内パッド製作 ・サンペルカ加工 ・収納ケース用緩衝材 ・貼り合わせ加工 ・スポンジ形状加工 ──────────────────────── 加工素材:スポンジ・ゴム・プラスチック 加工内容:打ち抜き加工/貼り合わせ加工/スライス加工 試作品から量産品まで対応しております。
全てのグラスが、このクリーナーひとつで手早く洗える!新形状グラス・ジョッキ専用スポンジ
- スポンジ
- 洗浄用品
- その他 清掃用品
打ち抜き加工 スポンジ素材 形状オーダーメイド可能 量産向け
- スポンジ
ウレタンスポンジ とは?特徴や用途を解説いたします。
ウレタンスポンジ とは?特徴や用途を解説いたします。 ウレタンスポンジとは、ポリウレタン樹脂を発泡させて作られる素材です。 軽量で弾力があり、クッション材や緩衝材として幅広い分野で使用されています。 家具や寝具だけでなく、自動車、産業機器、家電、医療機器など、 さまざまな製品に使用されている身近な素材です。 ―――ウレタンスポンジの特徴――― ウレタンスポンジには、次のような特徴があります。 * 軽量で扱いやすい * クッション性がある * 衝撃を吸収しやすい * 柔軟性があり、さまざまな形状に加工できる * 厚みや硬さの種類が豊富 これらの特徴を活かし、製品の保護や防振、吸音など、さまざまな用途で利用されています。 その他詳細はこちらからご覧いただけます! →https://ja.nc-net.or.jp/company/72493/product/detail/272221/
打ち抜き加工 スポンジ素材 形状オーダーメイド可能 量産向け
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ウレタンスポンジ とは?特徴や用途を解説いたします。
ウレタンスポンジ とは?特徴や用途を解説いたします。 ウレタンスポンジとは、ポリウレタン樹脂を発泡させて作られる素材です。 軽量で弾力があり、クッション材や緩衝材として幅広い分野で使用されています。 家具や寝具だけでなく、自動車、産業機器、家電、医療機器など、 さまざまな製品に使用されている身近な素材です。 ―――ウレタンスポンジの特徴――― ウレタンスポンジには、次のような特徴があります。 * 軽量で扱いやすい * クッション性がある * 衝撃を吸収しやすい * 柔軟性があり、さまざまな形状に加工できる * 厚みや硬さの種類が豊富 これらの特徴を活かし、製品の保護や防振、吸音など、さまざまな用途で利用されています。 その他詳細はこちらからご覧いただけます! →https://ja.nc-net.or.jp/company/72493/product/detail/272221/
キッチンスポンジ カラーフォーム ECS ハリネズミ 抜き加工品
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展示会用ロゴ製作 すべてスポンジ素材です。(フジカ工業)
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サンペルカシリーズ ケース内パッド 少量から量産までご相談可能
サンペルカシリーズは独立気泡ポリエチレンフォームとして、 緩衝性と適度な剛性を兼ね備えており、ケース内装材として幅広く採用されています。 収納物の形状や重量、使用環境に応じて材質グレードや厚みを選定し、 打ち抜き加工や貼り合わせ加工を組み合わせて製作いたします。 試作品や少量案件にも対応可能であり、量産時には加工方法の最適化により効率的な生産も可能です。 収納対象物やケース寸法に合わせた設計についてもご相談いただけます。 ■関連対応 ・ケース内パッド製作 ・サンペルカ加工 ・収納ケース用緩衝材 ・貼り合わせ加工 ・スポンジ形状加工 ──────────────────────── 加工素材:スポンジ・ゴム・プラスチック 加工内容:打ち抜き加工/貼り合わせ加工/スライス加工 試作品から量産品まで対応しております。
【2026年6月17日(水)〜19日(金)】『人とくるまのテクノロジー展 2026 NAGOYA』出展のご案内
ホッティーポリマー株式会社は、Aichi Sky Expo(愛知県国際展示場)にて 開催される『人とくるまのテクノロジー展 2026 NAGOYA』に出展いたします。 今回の展示では、横浜同様 試作・開発を加速させる 「先進3Dプリンティング技術」と、当社の基盤であり、自動車部品に 欠かせない「コア事業(押出・金型成形技術)」の先進ソリューションを 融合させ、お客様の課題をワンストップで対応いたします。 「現在の量産部品を軽量化したい」「試作コストを下げたい」など、 具体的な図面やアイデアがございましたら、ぜひその場でお気軽に ご相談ください。
ISO 9001:2015 認証取得のお知らせ
株式会社ダイコーは、顧客満足度の向上と品質管理体制の継続的な強化を目的とし、品質マネジメントシステムの国際規格である「ISO 9001:2015」の認証を取得いたしました。今後も高品質な工業用製品の提供を通じ、お客様の課題解決に貢献してまいります。