その他検査機器・装置の製品一覧
- 分類：その他検査機器・装置
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１００万回繰り返しても壊れない！確実動作と高耐久性・低価格のマットスイッチ。工作機械のオプションなどにも。納期ご相談ください。
- センサ
＜カラムデモ実施中＞ SECカラムとHICカラムを用いて凝集体と薬物抗体結合比(DAR)を分析
- クロマトグラフ用樹脂、充填剤
製薬企業様向け 動画配信サイトを公開しております。
バイオ医薬品業界で特に注目されているトピックスについて、 オンデマンド動画形式で配信しております。 定期的に最新動画を更新していきますので、この機会にぜひご覧ください。 ★視聴登録はこちら★ ※URLをコピーして、ブラウザでご視聴ください https://portal.stream.jp/eqk212ojxt ←もしくは、左のQRコードを読み取りご登録をお願いいたします。 【最新コンテンツ】 ・An Overview of Tosoh SEC Columns for Biotherapeutic Separation ・ワクチンのダウンストリーム精製におけるクロマトグラフィー分離 【人気コンテンツ】 ・抗体薬物複合体（ADC）の非変性クロマトグラフィー分離における最近の動向 ・オリゴ核酸医薬品のクロマトグラフィー精製（分取クロマトグラフィーへの応用） など Webセミナーの中でご興味持っていただけたカラム、充填剤がございましたら ご評価用サンプルのご用意を積極的に行っておりますので、お申し付けください。
自動化ツールや制御ツール、画像判定・処理ツール、検査装置など、様々なソリューションをワンストップで提供！
- その他産業用ロボット
- X線検査装置
- その他検査機器・装置
一貫した重量依存応答性のユニバーサル検出器！技術資料のご紹介
- その他
- その他検査機器・装置
検査成績表の自動化の一歩！個別仕様のカスタマイズも可能です
- その他検査機器・装置
- その他電子計測器
- その他計測・記録・測定器
アルミ包材内の異物と添付文書の封入を同時に検査
- 金属検出・探知装置
- その他検査機器・装置
アレイプローブ表面検査をサポートする最新の渦電流ハンドヘルドテスタ
- 欠陥検査装置
- その他検査機器・装置
- 探傷試験
64CHを駆動するパワーと、トータルフォーカシングメソッド(TFM)等の先端機能を兼ね備えた完全一体型のポータブル探傷装置！
- その他検査機器・装置
- 画像処理機器
- 探傷試験
アプリケーションノート：最新の超音波センシングによるステンレス鋼および異種金属溶接部検査への取り組み
超音波ハードウェアとソフトウェアの近年の進歩により、当社のほぼ全てのフェーズド アレイ超音波検査装置にはリアルタイムのフル・マトリックス・キャプチャ と トータル・フォーカシング・メソッド を搭載しています。これらは、 ASME および ISO 規格において既に規定されている新たな世代の検査技術です。 ステンレス鋼のオーステナイト材料や異種金属溶接部は異方性の粗粒構造を持っており、その結果、材料中を伝播する際に超音波ビームの特定の挙動が生じます。つまり、高い減衰、高い粒子ノイズ、ビームの方向転換と歪み、これらすべての現象は最終的に、フェーズド アレイ超音波検査 (PAUT)検査にとって非常に困難な探傷条件をもたらします。 Eddyfi Technologies が提供する新世代の探傷装置と高性能プローブにより、異種金属溶接などの高難易度材料の検査に伴う、超音波の高減衰、信号対ノイズ比率の低下、不十分なカバレッジなどの課題を克服します。
超音波探傷試験で求められるあらゆる機能を統合したソフトウェア、データ採取を制御、オンライン情報を表示、オフライン解析環境を提供
- 探傷試験
- その他検査機器・装置
- 欠陥検査装置
アプリケーションノート：航空宇宙産業におけるFSW（摩擦撹拌溶接）の効果的な検査方法
摩擦攪拌接合は、航空宇宙産業で多用される個体の接合手法です。摩擦攪拌接合手法では、回転速度や移動速度などの製造パラメータによって、 接合部に不連続面が生じることがあり、非破壊検査を適用して接合部の完全性を確認する必要があります。高い生産性・作業効率・検査精度は、新しく製造される航空機の品質保証の中核をなすものです。
配管の直管とエルボ部を手軽に手動スキャン、超音波試験用フレキシブルスキャナ
- 探傷試験
- その他検査機器・装置
- 欠陥検査装置
アプリケーションノート：パイプエルボの腐食をより的確に検出する方法
パイプラインは、水、石油、ガス、発電など、さまざまな産業の操業に必要不可欠なものであり、 これらの分野ではパイプラインが適切な状態を維持することが最優先事項となっています。 これらは通常、鉄や鋼で構成されているため、腐食は安全性に対する大きな脅威となります。 そこで、パイプラインの腐食に対する非破壊検査が必要となり、超音波探傷試験は、パイプラインの腐食を検出する理想的な技術として広く受け入れられています。フェーズドアレイ超音波探傷試験によって、正確な肉厚測定が可能になり、この見えない損傷の有無を判断することができますが、 ベンド曲部に沿ったパイプの検査には問題があることが指摘されています。
最もパワフルなTFMイメージ性能、リアルタイムマルチTFMやPWIによる高速なアプローチ、規格に準拠した現実的な検査環境を提供！
- その他検査機器・装置
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アプリケーションノート：最新の超音波センシングによるステンレス鋼および異種金属溶接部検査への取り組み
超音波ハードウェアとソフトウェアの近年の進歩により、当社のほぼ全てのフェーズド アレイ超音波検査装置にはリアルタイムのフル・マトリックス・キャプチャ と トータル・フォーカシング・メソッド を搭載しています。これらは、 ASME および ISO 規格において既に規定されている新たな世代の検査技術です。 ステンレス鋼のオーステナイト材料や異種金属溶接部は異方性の粗粒構造を持っており、その結果、材料中を伝播する際に超音波ビームの特定の挙動が生じます。つまり、高い減衰、高い粒子ノイズ、ビームの方向転換と歪み、これらすべての現象は最終的に、フェーズド アレイ超音波検査 (PAUT)検査にとって非常に困難な探傷条件をもたらします。 Eddyfi Technologies が提供する新世代の探傷装置と高性能プローブにより、異種金属溶接などの高難易度材料の検査に伴う、超音波の高減衰、信号対ノイズ比率の低下、不十分なカバレッジなどの課題を克服します。
TFMおよび再最新のATFM（アダプティブTFM）機能を搭載した、ユーザの声を最も大切にしたフェーズドアレイ超音波探傷器！
- 探傷試験
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アプリケーションノート：最新の超音波センシングによるステンレス鋼および異種金属溶接部検査への取り組み
超音波ハードウェアとソフトウェアの近年の進歩により、当社のほぼ全てのフェーズド アレイ超音波検査装置にはリアルタイムのフル・マトリックス・キャプチャ と トータル・フォーカシング・メソッド を搭載しています。これらは、 ASME および ISO 規格において既に規定されている新たな世代の検査技術です。 ステンレス鋼のオーステナイト材料や異種金属溶接部は異方性の粗粒構造を持っており、その結果、材料中を伝播する際に超音波ビームの特定の挙動が生じます。つまり、高い減衰、高い粒子ノイズ、ビームの方向転換と歪み、これらすべての現象は最終的に、フェーズド アレイ超音波検査 (PAUT)検査にとって非常に困難な探傷条件をもたらします。 Eddyfi Technologies が提供する新世代の探傷装置と高性能プローブにより、異種金属溶接などの高難易度材料の検査に伴う、超音波の高減衰、信号対ノイズ比率の低下、不十分なカバレッジなどの課題を克服します。
高い汎用性を誇る手動式の2次元エンコーデッドスキャナ ホイールプローブとは異なり、XY両軸方向の走査に対応
- その他検査機器・装置
- 探傷試験
塗料やコーティングの上から精度よく表面開口キズを検出し深さを評価する非破壊検査技術”ACFM”
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アプリケーションノート：船体に付着した海洋生物付着物の遠隔操作ロボットを使った除去方法の提案
この適用事例では、船体へ付着した海洋生物を遠隔で取り除くことにより経済的かつ環境的な利益があることを紹介しています。商船の表面に付着するフジツボやその他の海洋生物は抗力により船の速度と性能を低下させ、燃料消費を最大40％増加させます。この問題に対処するため、Eddyfiはロボットクローラーを使用した遠隔ロボットによる船体清掃ソリューションを提案しています。この技術は、清掃人員の事故リスクを減らし、コストを削減し、環境への影響を軽減することができます。より詳しい情報を提供しております、【お問い合わせ】ください。
UT、PAUT, TOFD、およびTFMを提供する頑丈・小型な16：64PRチャンネル構成のフェーズドアレイ探傷装置！
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アプリケーションノート：TKY溶接継手の検査手法 － 複雑な溶接形状に対応できる超音波検査
Eddyfi Technologiesが提供する、TKY溶接接合部に対する検査手法のアプリケーションノート（適用事例・技術紹介）をご紹介します。例えば、建設分野で一般的に使用される隅肉溶接の検査の課題に対応します。従来の検査方法（超音波探傷検査(UT)）では、これらの溶接の複雑な形状のキズ検出は難しく、確率は低下していました。Eddyfiのソリューションは、TおよびYジョイントの効果的な定義を可能にするソフトウェアツールを備えた高度なポータブルフェーズドアレイ機器を使用して、全体量の検査と検出確率の向上を実現しています。より詳しい情報を提供しております、【お問い合わせ】ください。
プラント設備検査の材料評価の効率化のご紹介です。
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大型スキャンにおける導入・運用コストを大幅に削減する方法とは！？費用対効果抜群のお役立ち資料のご案内
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錆の程度を判断しましょう
錆の発生量は、環境の湿度や湿気、ならびに鋼材がその環境にさらされている時間の長さによって左右されます。 『E128』 ISO 8501-1 は、新しい鋼構造物に対する「錆の等級」を4つのカテゴリに分類しています。 グレードA： 鋼表面の大部分がミルスケール（鉄の酸化物皮膜）で覆われており、錆はほとんど、あるいは全く見られない状態。 グレードB： 鋼表面に錆が生じ始め、ミルスケールが部分的に剥がれ始めている状態。 グレードC： ミルスケールが錆によってすでに失われているか、容易に除去できる状態で、肉眼でわずかなピッティング（点腐食）が確認できる。 グレードD： ミルスケールが完全に失われ、肉眼で明らかな腐食が見られる状態。 新しい鋼構造物は通常、グレードAまたはBに該当し、場合によってはグレードCに分類されることもあります。 ISO 8501-1 で定義されているミルスケールや錆を除去するためには、基材を研磨またはブラスト処理によって清掃する必要があります。