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100万回繰り返しても壊れない!確実動作と高耐久性・低価格のマットスイッチ。工作機械のオプションなどにも。納期ご相談ください。
- センサ
直径30mm程度から8インチ、高ライフタイム、1万オームを超えるような高抵抗も対応可能!薄化、チップ加工もアレンジいたします!
- その他半導体
- 加工受託
- ウエハー
先進の非接触式安全装置「PCS」が標準機に搭載可能に。本格的なプロ用スライドソーの安全への投資が現実的な価格で実現。
- 木材加工機械
ラボから量産で結果が変わる理由とは?スケールアップで分散品質が崩れる原因と対策
ラボでは良好な分散結果が得られたにもかかわらず、量産化した途端に品質が安定しないという課題は、多くの現場で発生します。その主な原因は、スケールの違いによって分散条件が再現されていないことにあります。ラボ装置では、装置サイズが小さいためエネルギー密度が高く、せん断や流動が均一に伝わりやすい一方、量産設備ではスケールが大きくなることで、同じ回転数や処理時間では分散エネルギーが不足しやすくなります。また、装置構造や流動パターンの違いにより、粒子が受けるせん断履歴や滞留時間にばらつきが生じ、結果として分散状態に差が発生します。さらに、単純なスケールアップでは、流速や滞留時間、せん断強度といった重要なパラメータが一致しないため、ラボと同じ結果を再現することは困難です。このような課題を解決するためには、単なる装置サイズの拡大ではなく、分散エネルギー密度や流動条件を基準としたプロセス設計が重要となります。インライン連続処理のように、粒子が一定条件で処理領域を通過する設計とすることで、スケールが変わっても再現性の高い分散品質を実現することが可能です。
ラボから量産で結果が変わる理由とは?スケールアップで分散品質が崩れる原因と対策
ラボでは良好な分散結果が得られたにもかかわらず、量産化した途端に品質が安定しないという課題は、多くの現場で発生します。その主な原因は、スケールの違いによって分散条件が再現されていないことにあります。ラボ装置では、装置サイズが小さいためエネルギー密度が高く、せん断や流動が均一に伝わりやすい一方、量産設備ではスケールが大きくなることで、同じ回転数や処理時間では分散エネルギーが不足しやすくなります。また、装置構造や流動パターンの違いにより、粒子が受けるせん断履歴や滞留時間にばらつきが生じ、結果として分散状態に差が発生します。さらに、単純なスケールアップでは、流速や滞留時間、せん断強度といった重要なパラメータが一致しないため、ラボと同じ結果を再現することは困難です。このような課題を解決するためには、単なる装置サイズの拡大ではなく、分散エネルギー密度や流動条件を基準としたプロセス設計が重要となります。インライン連続処理のように、粒子が一定条件で処理領域を通過する設計とすることで、スケールが変わっても再現性の高い分散品質を実現することが可能です。
接触前に危険を検知し、ミリ秒で鋸刃が退避。作業者を守り、現場の安全基準を根本から変える非接触式安全装置PCS搭載機。
- 木材加工機械
ビーズミル前工程のプレミキシングで、分散効率と再現性の向上に貢献。
- 乳化・分散機
- 真空脱泡機
- 分散・乳化装置・ホモジナイザー
分散プロセス設計とは何か?品質を安定させるための重要ポイント
分散工程において、装置の性能だけでは安定した品質は得られません。重要なのは、材料特性や工程条件を踏まえたプロセス全体の設計です。これを分散プロセス設計といいます。 分散品質は、せん断の強さだけでなく、流動状態や滞留時間、投入方法など複数の要素によって決まります。これらの条件が適切に設計されていない場合、局所的な未分散やばらつきが発生し、安定した品質を維持することが難しくなります。 例えば、粉体投入時の濡れ不良や、流動の偏りによる滞留領域の発生は、ダマや未分散の原因となります。また、せん断エネルギーが十分であっても、すべての粒子に均一に作用しなければ、分散状態に差が生じます。 そのため、分散工程では「流動」「せん断」「処理時間」を一体として設計することが重要です。これにより、すべての粒子に同一の分散履歴を与えることが可能となり、均一で再現性の高い分散品質を実現できます。 特にインライン連続処理では、流れの中で条件を一定に保ちやすく、プロセス設計の再現性を確保しやすいという特徴があります。分散プロセス設計は、品質安定化とスケールアップ成功の鍵となる重要な考え方です。
ラボから量産で結果が変わる理由とは?スケールアップで分散品質が崩れる原因と対策
ラボでは良好な分散結果が得られたにもかかわらず、量産化した途端に品質が安定しないという課題は、多くの現場で発生します。その主な原因は、スケールの違いによって分散条件が再現されていないことにあります。ラボ装置では、装置サイズが小さいためエネルギー密度が高く、せん断や流動が均一に伝わりやすい一方、量産設備ではスケールが大きくなることで、同じ回転数や処理時間では分散エネルギーが不足しやすくなります。また、装置構造や流動パターンの違いにより、粒子が受けるせん断履歴や滞留時間にばらつきが生じ、結果として分散状態に差が発生します。さらに、単純なスケールアップでは、流速や滞留時間、せん断強度といった重要なパラメータが一致しないため、ラボと同じ結果を再現することは困難です。このような課題を解決するためには、単なる装置サイズの拡大ではなく、分散エネルギー密度や流動条件を基準としたプロセス設計が重要となります。インライン連続処理のように、粒子が一定条件で処理領域を通過する設計とすることで、スケールが変わっても再現性の高い分散品質を実現することが可能です。
【市場・冷凍冷蔵庫のBCP】停電から数千万円の資産を守る!電動フォークリフトを「非常用三相電源」に変える新常識
- その他エネルギー機器
【新着情報】単相→三相変換機「iGen.10000PT」の導入事例集を公開!
株式会社ダイシンは、動力契約・電力工事不要で単相200Vから三相200Vを出力できる変換機「iGen.10000PT」の最新導入事例集を公開いたしました。 本製品は、独自開発インバーターにより工場や整備工場、農家、仮設現場など、様々な場所で手軽に三相機器を駆動できるのが特徴です。 事例集では、太陽光発電や蓄電システムと組み合わせたエレベーター用電源、EVと連携したプレハブ冷蔵庫用電源など、BCP対策やコスト削減に繋がる具体的な活用方法を紹介しています。 詳細はイプロス製品ページよりダウンロードいただけます。
【新発想】単相200Vで三相機器を駆動!停電時のエレベーター稼働や動力コスト削減を実現する「iGen.10000PT」
- 変換機・トランスデューサ
9.9kVA三相200Vインバータ “iGen.10000LF” が一般社団法人日本電機工業会の機関誌「電機」にて紹介されました
ダイシン独自開発の三相200Vインバータ “iGen.10000LF” (定格出力9.9kVA) につきまして、当社も所属しております一般社団法人日本電機工業会の機関誌「電機」にて「2023~2024会員企業各社の製品・技術開発とその成果」として紹介されました。 iGen.10000LFは電動フォークリフト(DC48V)に接続すると簡単に三相(動力)200Vが使えます。電動フォークリフトを使用する工場や物流現場での自動倉庫・移動棚など、三相200V機器のBCP対策に最適です。詳しくは関連資料もしくは関連リンク先の弊社HPをご参照ください。 今後とも、株式会社ダイシンを宜しくお願い致します。
【デモ・2日間無料レンタル可能】小型軽量で屋外や出張などへの携帯に便利!弾性ロータ用のバッテリ駆動対応フィールドバランサ
- 試験機器・装置
- 分析機器・装置
【デモ・2日間無料レンタル可能】 高い汎用性とコンパクトなボディを両立!出張や工場内の持ち運びに便利!
- 試験機器・装置
- 分析機器・装置
オイルボス、スチール製クーラントノズル、マイクロマグ、クーラントセーバーなどを展示いたします! 【デモ実施有!】
- その他
【デモ・2日間無料レンタル実施中!!】使いやすさとコストを徹底追求!一般回転体・精密研削盤用フィールドバランサ
- 試験機器・装置
- 分析機器・装置
【バランシングマシン】 自己駆動ワークのアンバランスを高精度測定!ポリゴンミラーモータなどの生産に
- 試験機器・装置
- 振動試験
【バランシングマシン】高性能な回転機械の実現をサポート!異軸径ワークにも対応する立形動釣合い試験機
- 試験機器・装置
- 振動試験