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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減!】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録!ワークに応じた無料相談、テストも受付中!
- その他搬送機械

Semight、1.6T対応の次世代コンピューティングインターフェース向け統合テストソリューションを正式リリース~COMNEXT 2025にて国内初展示予定~
Semightは、AI加速計算やCPOに対応する1.6T高速インターフェース評価ソリューションを正式リリースしました。 このソリューションは、以下の3つの主要な測定機器で構成されています: ▶DCA1065 サンプリングオシロスコープ ▶CR3302 クロックリカバリユニット ▶PBT3058 ビットエラーレートテスター 次世代AI光インターコネクトの開発に向けて、高精度かつエンドツーエンドの測定支援を提供し、高速データ通信における業界のボトルネックの克服に貢献します。 Semightは、世界最先端の1.6T高速インターフェーステストソリューションプロバイダーとして、すでに大手光通信メーカー・先端チップベンダーと共同検証を進めています。日本市場でも積極展開を開始し、製品提供・技術支援を本格化してまいります。 本製品は、2025年7月30日~8月1日開催のCOMNEXT(東京ビッグサイト)にて日本初展示を予定しています。 AI・CPO・1.6T評価に関心をお持ちの皆様は、ぜひ会場でご体験ください。 製品資料・デモ相談は sai@semi-next.co.jpまで。
スマホやタブレットを一元管理できる「MDM(端末管理)」の必要性が増しています。
- その他運用管理ソフト
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム

業務活用端末やタブレットを管理「MDM 端末管理ツール」のご案内
スマホやタブレットが業務活用される今、「MDM 端末管理」は必須です! ご案内させていただきます端末管理ツール「MobiControl」は、世界174カ国/18,000社の導入実績があり、 世界で最も長い実績と経験をもつ、モバイル統合管理ツールです。 「SDカードを使用不可にする等のデバイス制御」や「遠隔からの端末ソフトの入替え」、 「ウイルスや盗難防止対策」など、様々なご要望にお応えさせていただけます。 「マルチOS対応」「セキュリティポリシの一元管理」「オンプレ対応」など、 様々な悩みを解決してくれる「EMM/MDM 端末管理ツール」、 資料をご参照いただけましたら幸いです。 ※ 資料内に記載がある「メールアドレス」宛てにお問合せください。 ※ 端末を活用した現場作業の「システム化」のご支援が可能です。ご相談ください。 ※ 「MobiControl」は「SOTI」の登録商標です。 ※ (販売元)ペネトレイト・オブ・リミット株式会社
ドキュメントの構造をAIが判断、素早い仕分けや情報抽出が可能。「SmartRead」がドキュメント処理を自動化、RPA連携も可能
- 文書・データ管理

AI-OCRツール【SmartRead】
ドキュメントの構造をAIが判断し、素早い「仕分け」や「情報抽出」が可能。 最先端のAI技術を活用した「SmartRead」がドキュメント処理を自動化します。 また、ドキュメントから抽出したデータを、RPAや様々なシステムと連携し、活用していくことが可能です。
適切なタイミングで、適切な数量の商品や部材の仕入れが可能に!
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)

【QR・HT・DB活用】「製造現場向け/ロケーション管理システム」のご案内
スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要! システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について (概要) 1.「ロケーション管理」について ・概要 : 定められた場所(定位)に、定められたモノ(定品)を、定められた量(定量)だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット : ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット: ▲「3定(定位/定品/定量)」の情報管理が必要 2.「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について 3.「システム化」のポイント ・3つのポイント(バーコード/端末/情報管理) 4.「システム化」の運用イメージ ・3つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
「物流容器」のひとつ「パレット」。その応用範囲は広く、活用次第で 「作業時間」を大きく低減できます。ぜひご一読ください。
- ハンディ式バーコードリーダ
- パレット
- コンテナ

「パレット管理システム」ご案内資料
「パレット/管理システム」で「出荷/未返却」が一覧で管理できます! ❶「QRラベル」の発行 ❷「端末」で出荷時に読取る ❸「PC」で「出荷/未返却」を一覧で管理できます ★「Excel」連携も可能 ※「QRコード」は株式会社デンソーウェーブの登録商標です
±3500V、10fA分解能――超高電圧でも安定測定、パワーデバイスやSic・GaN複合材料評価に最適
- 電源装置

適正在庫を目指す方に必見、現場に即した柔軟な「在庫管理システム」
目の前の課題から解決できます。入荷検品~置場登録、棚卸、出庫管理までを網羅しながらも、最初からすべての業務をご導入いただく必要はありません。優先順位の高い1業務より開始いただき、導入効果を見定めた上で他の業務もご検討いただける、柔軟なシステムをご提案させていただきます。
パレットの「未返却管理」から、鉄パレットの「点検・保守管理」まで、クラウド上でデータを管理します
- パレット
- コンテナ
- ハンディ式バーコードリーダ
★「毎年パレットが100枚以上、行方不明に!」、このようなお悩みを解決いたします
- パレット
- ハンディ式バーコードリーダ
- コンテナ
パレットの「出荷/返却管理」をシンプルなシステム構成で実現。 積荷とのセット管理など、応用範囲も広いシステムです。
- その他運用管理ソフト
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ

「パレット管理システム」ご案内資料
「パレット/管理システム」で「出荷/未返却」が一覧で管理できます! ❶「QRラベル」の発行 ❷「端末」で出荷時に読取る ❸「PC」で「出荷/未返却」を一覧で管理できます ★「Excel」連携も可能 ※「QRコード」は株式会社デンソーウェーブの登録商標です
Web会議にてデモが可能です。必要なモノがどこにあるのか「ランプタグ」が光って知らせます!
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム

【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか? ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ! ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス! ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失! システム化・データ化により解決いたします! ◎ 位置管理: 「棚番地ラベル(QR)」による位置管理 ◎ 識別管理: 「現品票(QR)」による識別管理 ◎ 数量管理: 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です (主な対象) ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など (システム構成例) ・ハード: 端末/ラベルプリンタ/サーバ(PC)など ・ソフト: 端末アプリ/PCアプリ/DB(Excel)など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
持ち運びに便利! 端末や運用に合わせた「専用ケース」のご提供が可能です
- ラック・ケース
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム

「製造現場に見る『DX』成功事例(v2.0.0)」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理:ペーパレス化や部材探しの効率化により4人/日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理:作業情報のデジタル化により90h/月を削減 ■メンテナンス管理:衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h/月を削減 ■パレット管理:出荷先・未返却のデータ管理により2百万円/年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「専用ケース」が 課題を解決!日々の使い勝手の向上を通じ、現場の方の満足度及び生産性向上に貢献
- ラック・ケース
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム

「製造現場に見る『DX』成功事例(v2.0.0)」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理:ペーパレス化や部材探しの効率化により4人/日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理:作業情報のデジタル化により90h/月を削減 ■メンテナンス管理:衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h/月を削減 ■パレット管理:出荷先・未返却のデータ管理により2百万円/年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「作業日報」は「標準作業/標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます!
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム

「作業日報」の「電子化」をご支援させて頂きます!
「作業日報」は「標準作業/標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます! ❶「作業日報」の電子化を実現 ❷「作業項目」を柔軟に変更可能 ❸「Excel」への展開・活用が容易 ※ 各種「手書き帳票」の「電子帳票化/システム化」に関し、ご相談頂けましたら幸いです
「作業日報」は作業状況を把握するため大事です。その情報が「手書き」では活用しずらい! 電子化されませんか?!
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
手書きからデータ管理へ、「作業日報」のシステム化をご支援させていただきます
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
作業進捗管理のシステム化をご支援。着手・完了時間や作業日報をデータ化できます!
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。 1業務、1台からのお試しを歓迎致します。
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム

「製造現場に見る『DX』成功事例(v2.0.0)」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理:ペーパレス化や部材探しの効率化により4人/日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理:作業情報のデジタル化により90h/月を削減 ■メンテナンス管理:衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h/月を削減 ■パレット管理:出荷先・未返却のデータ管理により2百万円/年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」の発生を防止する「先入れ先出し管理」は重要!
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ

【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか? ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ! ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス! ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失! システム化・データ化により解決いたします! ◎ 位置管理: 「棚番地ラベル(QR)」による位置管理 ◎ 識別管理: 「現品票(QR)」による識別管理 ◎ 数量管理: 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です (主な対象) ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など (システム構成例) ・ハード: 端末/ラベルプリンタ/サーバ(PC)など ・ソフト: 端末アプリ/PCアプリ/DB(Excel)など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
部品、原材料、仕掛品・・・「何が/どこに/幾つあるか」管理できます!
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ

【QR・HT・DB活用】「製造現場向け/ロケーション管理システム」のご案内
スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要! システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について (概要) 1.「ロケーション管理」について ・概要 : 定められた場所(定位)に、定められたモノ(定品)を、定められた量(定量)だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット : ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット: ▲「3定(定位/定品/定量)」の情報管理が必要 2.「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について 3.「システム化」のポイント ・3つのポイント(バーコード/端末/情報管理) 4.「システム化」の運用イメージ ・3つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
スムーズな生産には「必要なモノが/どこに/幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です!
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ

【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか? ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ! ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス! ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失! システム化・データ化により解決いたします! ◎ 位置管理: 「棚番地ラベル(QR)」による位置管理 ◎ 識別管理: 「現品票(QR)」による識別管理 ◎ 数量管理: 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です (主な対象) ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など (システム構成例) ・ハード: 端末/ラベルプリンタ/サーバ(PC)など ・ソフト: 端末アプリ/PCアプリ/DB(Excel)など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
「必要なモノが/どこに/幾つあるか」QR・端末で管理できます!(在庫管理システム)
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
光るタグ「ランプタグ」が、出庫部材がどこにあるのか「光って」知らせてくれます
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
探し回ることはありませんか? 出庫部材がどの棚にあるのか「ランプタグ」が光って、知らせてくれます
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
もう探し回る必要はありません。どこにあるのか、STOCタグが光って知らせてくれます
- 2次元コードリーダ
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
棚や荷物についた「無線LEDタグ」が、光って知らせてくれます。
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ

光って知らせる!「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの?」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ?」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
LEDタグ活用「仕分け」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 対象のカゴ車を「LEDタグ」が光って、知らせてくれます!
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム

光って知らせる!「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの?」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ?」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
「事例動画」第三弾。LEDタグ活用「棚入れ」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 棚のLEDタグが光って、知らせます!
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム

光って知らせる!「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの?」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ?」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
「事例動画」第二弾。LEDタグ活用「ピッキング」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 棚のLEDタグが光って、知らせます!
- 2次元コードリーダ
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム

光って知らせる!「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの?」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ?」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
研削・切削加工別「クーラント液のスラッジ回収方法」がワカル!「清掃・メンテ頻度が大幅減/コストダウンを実現」など、実例多数!
- ろ過装置
- 分離装置
- 固液分離フィルタ

【磁性体異物を除去】 マグネットドラム式・磁選機「MAGPICERⓇ/湿式タイプ」
【固液分離/磁性・非磁性物質の分離/含水率調整/異物除去】 ◇連続磁選処理が可能なドラム型「磁選機」 ・「脱水機構」+「自動排出機構」+「連続磁選処理」(製造ラインを止めずに、生産効率UP!) 1.機能 ◆ 個液分離 ◆ 磁性/非磁性体分離 ◆ 含水率調整(濃縮制御) ◆ 磁性体異物除去 2.メリット ◆ 回収物を脱水/含水率調整により、次工程への生産効率アップ ◆ フィルターレスで消耗材無し ◆ 永久磁石で0.9テスラ(一部大型機種除く)の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 ◆ マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない ☆ 詳細は「カタログ」をダウンロードください ★ サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社(メーカーより説明可)
「マグネットセパレータ」「サイクロンセパレーター」をはじめ、「ペーパーフィルタ」や「ろ過コンベア」 などのクーラント装置をご案内
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置

「クーラントタンクユニット/製作事例のご案内」(カタログ)
「クーラントタンクユニット」は、お客様の使用条件「加工機/加工部品/クーラント液/処理流量」により、適する構成が変わります。 使用条件の異なる7つの事例をご提示、また各条件に適した装置の製作構成を明示の上、効果ポイントも記載 <使用条件の一例> ◆ 使用条件 ・加工機 : 円筒研削盤 ・加工部品: ⾃動⾞部品 ・材質:SCM材 ・使用クーラント液:水溶性 ・処理流量:200L/min ◆ 製作例 ・ユニット構成: ・一次ろ過: マグネットセパレータ 希⼟類磁⽯仕様 ・二次ろ過: サイクロンセパレータ ・タンク : オーバル型 2槽 ・概略寸法: 幅2500 × 奥⾏100 × ⾼さ2000mm (効果ポイント) オーバル型のタンクで、タンク内でクーラントを循環させることで、 清掃作業を軽減 ★ 詳細は「カタログ」をご確認ください ・販売取次店:株式会社サノテック ・製造元 :住友重機械ファインテック株式会社(メーカーよりご説明させていただきます)
史上最強のマグネットドラム/表面磁力9000ガウス! お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「UK」が新たにラインナップ
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置

(研削加工)スラッジ回収 成功事例2 (故障率が低く、7年間液交換ゼロ運転を実現!)
故障率が低い。自社製のクーラント浄化装置を開発し、 7年間液交換ゼロ運転を実現! (一部抜粋) 1.導入の経緯 ・顧客に信頼される工場作りということで、 乾いた床面作り、 クリーン工場を作ろう & 廃液0活動をテーマに活動しておりました。 その活動の一部として、マグネットセパレーターの絞り性能比較を 行い・・・。 2.導入後の効果 ・マグネットの配列の最適化による効果で磁性体スラッジと一緒に 砥粒が回収できていること、 そして非常に良く絞られており、 含水率30%を切って・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください! ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
非磁性体スラッジも強力にろ過! 「ペーパーフィルタ」+「マグネット」を組み合わせたユニットモデルもご用意、ろ紙の消耗を大幅に減少
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置

【製品カタログ】 ペーパ-フィルタ方式 /クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去、磁性・非磁性を問わず使用可能なクーラント処理装置です。 また「マグネットセパレータ」と「ペーパーフィルタ」を組み合わせたユニットモデルもご用意、 研削機やホーニング機、伸線機などの様々な用途でご活用いただけます。 【特長】 1.用途別に3タイプをご用意(マグネットとの組合せモデル有り) 2.平均粒子10μ~95μまでのろ過が可能 3.ろ紙(ペーパーフィルタ)の消耗が大幅に減少 ★ 詳細は「製品カタログ」をご確認ください。