すべての製品一覧
1～45 件を表示 ／ 全 553106 件
【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
Semight、1.6T対応の次世代コンピューティングインターフェース向け統合テストソリューションを正式リリース～COMNEXT 2025にて国内初展示予定～
Semightは、AI加速計算やCPOに対応する1.6T高速インターフェース評価ソリューションを正式リリースしました。 このソリューションは、以下の3つの主要な測定機器で構成されています： ▶DCA1065 サンプリングオシロスコープ ▶CR3302 クロックリカバリユニット ▶PBT3058 ビットエラーレートテスター 次世代AI光インターコネクトの開発に向けて、高精度かつエンドツーエンドの測定支援を提供し、高速データ通信における業界のボトルネックの克服に貢献します。 Semightは、世界最先端の1.6T高速インターフェーステストソリューションプロバイダーとして、すでに大手光通信メーカー・先端チップベンダーと共同検証を進めています。日本市場でも積極展開を開始し、製品提供・技術支援を本格化してまいります。 本製品は、2025年7月30日～8月1日開催のCOMNEXT（東京ビッグサイト）にて日本初展示を予定しています。 AI・CPO・1.6T評価に関心をお持ちの皆様は、ぜひ会場でご体験ください。 製品資料・デモ相談は sai@semi-next.co.jpまで。
スマホやタブレットを一元管理できる「MDM（端末管理）」の必要性が増しています。
- その他運用管理ソフト
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
業務活用端末やタブレットを管理「ＭＤＭ 端末管理ツール」のご案内
スマホやタブレットが業務活用される今、「ＭＤＭ 端末管理」は必須です！ ご案内させていただきます端末管理ツール「MobiControl」は、世界174カ国／18,000社の導入実績があり、 世界で最も長い実績と経験をもつ、モバイル統合管理ツールです。 「ＳＤカードを使用不可にする等のデバイス制御」や「遠隔からの端末ソフトの入替え」、 「ウイルスや盗難防止対策」など、様々なご要望にお応えさせていただけます。 「マルチＯＳ対応」「セキュリティポリシの一元管理」「オンプレ対応」など、 様々な悩みを解決してくれる「ＥＭＭ／ＭＤＭ 端末管理ツール」、 資料をご参照いただけましたら幸いです。 ※ 資料内に記載がある「メールアドレス」宛てにお問合せください。 ※ 端末を活用した現場作業の「システム化」のご支援が可能です。ご相談ください。 ※ 「MobiControl」は「SOTI」の登録商標です。 ※ （販売元）ペネトレイト・オブ・リミット株式会社
ドキュメントの構造をＡＩが判断、素早い仕分けや情報抽出が可能。「SmartRead」がドキュメント処理を自動化、ＲＰＡ連携も可能
- 文書・データ管理
ＡＩ－ＯＣＲツール【SmartRead】
ドキュメントの構造をＡＩが判断し、素早い「仕分け」や「情報抽出」が可能。 最先端のＡＩ技術を活用した「SmartRead」がドキュメント処理を自動化します。 また、ドキュメントから抽出したデータを、ＲＰＡや様々なシステムと連携し、活用していくことが可能です。
適切なタイミングで、適切な数量の商品や部材の仕入れが可能に！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
【ＱＲ・ＨＴ・ＤＢ活用】「製造現場向け／ロケーション管理システム」のご案内
スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！ システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット： ▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について ３．「システム化」のポイント ・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ ・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
「物流容器」のひとつ「パレット」。その応用範囲は広く、活用次第で 「作業時間」を大きく低減できます。ぜひご一読ください。
- ハンディ式バーコードリーダ
- パレット
- コンテナ
「パレット管理システム」ご案内資料
「パレット／管理システム」で「出荷／未返却」が一覧で管理できます！ ❶「ＱＲラベル」の発行 ❷「端末」で出荷時に読取る ❸「ＰＣ」で「出荷／未返却」を一覧で管理できます ★「Excel」連携も可能 ※「ＱＲコード」は株式会社デンソーウェーブの登録商標です
±3500V、10fA分解能――超高電圧でも安定測定、パワーデバイスやSic・GaN複合材料評価に最適
- 電源装置
適正在庫を目指す方に必見、現場に即した柔軟な「在庫管理システム」
目の前の課題から解決できます。入荷検品～置場登録、棚卸、出庫管理までを網羅しながらも、最初からすべての業務をご導入いただく必要はありません。優先順位の高い１業務より開始いただき、導入効果を見定めた上で他の業務もご検討いただける、柔軟なシステムをご提案させていただきます。
パレットの「未返却管理」から、鉄パレットの「点検・保守管理」まで、クラウド上でデータを管理します
- パレット
- コンテナ
- ハンディ式バーコードリーダ
★「毎年パレットが１００枚以上、行方不明に！」、このようなお悩みを解決いたします
- パレット
- ハンディ式バーコードリーダ
- コンテナ
パレットの「出荷／返却管理」をシンプルなシステム構成で実現。 積荷とのセット管理など、応用範囲も広いシステムです。
- その他運用管理ソフト
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
「パレット管理システム」ご案内資料
「パレット／管理システム」で「出荷／未返却」が一覧で管理できます！ ❶「ＱＲラベル」の発行 ❷「端末」で出荷時に読取る ❸「ＰＣ」で「出荷／未返却」を一覧で管理できます ★「Excel」連携も可能 ※「ＱＲコード」は株式会社デンソーウェーブの登録商標です
Web会議にてデモが可能です。必要なモノがどこにあるのか「ランプタグ」が光って知らせます！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
持ち運びに便利！ 端末や運用に合わせた「専用ケース」のご提供が可能です
- ラック・ケース
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「専用ケース」が 課題を解決！日々の使い勝手の向上を通じ、現場の方の満足度及び生産性向上に貢献
- ラック・ケース
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
「作業日報」の「電子化」をご支援させて頂きます！
「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます！ ❶「作業日報」の電子化を実現 ❷「作業項目」を柔軟に変更可能 ❸「Excel」への展開・活用が容易 ※ 各種「手書き帳票」の「電子帳票化／システム化」に関し、ご相談頂けましたら幸いです
「作業日報」は作業状況を把握するため大事です。その情報が「手書き」では活用しずらい！ 電子化されませんか？！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
手書きからデータ管理へ、「作業日報」のシステム化をご支援させていただきます
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
作業進捗管理のシステム化をご支援。着手・完了時間や作業日報をデータ化できます！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。 １業務、１台からのお試しを歓迎致します。
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」の発生を防止する「先入れ先出し管理」は重要！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
部品、原材料、仕掛品・・・「何が／どこに／幾つあるか」管理できます！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【ＱＲ・ＨＴ・ＤＢ活用】「製造現場向け／ロケーション管理システム」のご案内
スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！ システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット： ▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について ３．「システム化」のポイント ・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ ・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
スムーズな生産には「必要なモノが／どこに／幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
「必要なモノが／どこに／幾つあるか」ＱＲ・端末で管理できます！（在庫管理システム）
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
光るタグ「ランプタグ」が、出庫部材がどこにあるのか「光って」知らせてくれます
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
探し回ることはありませんか？ 出庫部材がどの棚にあるのか「ランプタグ」が光って、知らせてくれます
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
もう探し回る必要はありません。どこにあるのか、ＳＴＯＣタグが光って知らせてくれます
- 2次元コードリーダ
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
棚や荷物についた「無線LEDタグ」が、光って知らせてくれます。
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
LEDタグ活用「仕分け」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 対象のカゴ車を「LEDタグ」が光って、知らせてくれます！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
「事例動画」第三弾。LEDタグ活用「棚入れ」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 棚のLEDタグが光って、知らせます！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
「事例動画」第二弾。LEDタグ活用「ピッキング」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 棚のLEDタグが光って、知らせます！
- 2次元コードリーダ
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
研削・切削加工別「クーラント液のスラッジ回収方法」がワカル！「清掃・メンテ頻度が大幅減／コストダウンを実現」など、実例多数！
- ろ過装置
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
【磁性体異物を除去】 マグネットドラム式・磁選機「MAGPICERⓇ／湿式タイプ」
【固液分離／磁性・非磁性物質の分離／含水率調整／異物除去】 ◇連続磁選処理が可能なドラム型「磁選機」 ・「脱水機構」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） １．機能 ◆ 個液分離 ◆ 磁性／非磁性体分離 ◆ 含水率調整（濃縮制御） ◆ 磁性体異物除去 ２．メリット ◆ 回収物を脱水／含水率調整により、次工程への生産効率アップ ◆ フィルターレスで消耗材無し ◆ 永久磁石で０．９テスラ（一部大型機種除く）の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 ◆ マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない ☆ 詳細は「カタログ」をダウンロードください ★ サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可）
「マグネットセパレータ」「サイクロンセパレーター」をはじめ、「ペーパーフィルタ」や「ろ過コンベア」 などのクーラント装置をご案内
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
「クーラントタンクユニット／製作事例のご案内」（カタログ）
「クーラントタンクユニット」は、お客様の使用条件「加工機／加工部品／クーラント液／処理流量」により、適する構成が変わります。 使用条件の異なる７つの事例をご提示、また各条件に適した装置の製作構成を明示の上、効果ポイントも記載 ＜使用条件の一例＞ ◆ 使用条件 ・加工機 ： 円筒研削盤 ・加工部品： ⾃動⾞部品 ・材質：ＳＣＭ材 ・使用クーラント液：水溶性 ・処理流量：２００Ｌ／ｍｉｎ ◆ 製作例 ・ユニット構成： ・一次ろ過： マグネットセパレータ 希⼟類磁⽯仕様 ・二次ろ過： サイクロンセパレータ ・タンク ： オーバル型 ２槽 ・概略寸法： 幅２５００ × 奥⾏１００ × ⾼さ２０００ｍｍ （効果ポイント） オーバル型のタンクで、タンク内でクーラントを循環させることで、 清掃作業を軽減 ★ 詳細は「カタログ」をご確認ください ・販売取次店：株式会社サノテック ・製造元 ：住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明させていただきます）
史上最強のマグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！ お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「ＵＫ」が新たにラインナップ
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（研削加工）スラッジ回収 成功事例２ （故障率が低く、7年間液交換ゼロ運転を実現！）
故障率が低い。自社製のクーラント浄化装置を開発し、 7年間液交換ゼロ運転を実現！ （一部抜粋） １．導入の経緯 ・顧客に信頼される工場作りということで、 乾いた床面作り、 クリーン工場を作ろう ＆ 廃液０活動をテーマに活動しておりました。 その活動の一部として、マグネットセパレーターの絞り性能比較を 行い・・・。 ２．導入後の効果 ・マグネットの配列の最適化による効果で磁性体スラッジと一緒に 砥粒が回収できていること、 そして非常に良く絞られており、 含水率30%を切って・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
非磁性体スラッジも強力にろ過！ 「ペーパーフィルタ」＋「マグネット」を組み合わせたユニットモデルもご用意、ろ紙の消耗を大幅に減少
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 ペーパ－フィルタ方式 ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去、磁性・非磁性を問わず使用可能なクーラント処理装置です。 また「マグネットセパレータ」と「ペーパーフィルタ」を組み合わせたユニットモデルもご用意、 研削機やホーニング機、伸線機などの様々な用途でご活用いただけます。 【特長】 １．用途別に３タイプをご用意（マグネットとの組合せモデル有り） ２．平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 ３．ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 ★ 詳細は「製品カタログ」をご確認ください。