すべての製品一覧
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
パーツを組み合わせて、2m×4m級の大型パレットも製作可能。破損しても部分交換ができて経済的 ※1枚から提供可能
- パレット
QRコードと端末で、化学品のパレット管理を効率化し、安全性を向上。
- パレット
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
古い端末のままでは危険です！ 業務アプリごと、最新端末への移行をご支援！
- ハンディ式バーコードリーダ
- その他運用管理ソフト
- 2次元コードリーダ
「どのメーカーを選べばいい？」からご相談ください。 事務服・作業服・白衣 などをメーカー横断で比較し、選定いただけます。
- 食品店舗用ユニフォーム
- 食品工場用ユニフォーム
- 白衣・ウェア・靴
Windows CE ハンディターミナル から Android 端末への業務アプリ移行について、移行費用を他社と比べてください。
- PDA・ハンディターミナル
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
その Windows CE ハンディ、壊れるまで使い続けますか？ Android 端末へアプリ移行をご支援
- ハンディ式バーコードリーダ
- PDA・ハンディターミナル
- 工程管理システム
現場作業の標準化により、人的ミスをゼロ・出荷件数増！無駄なコストを削減します
- その他生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
紙ベースの作業指示書から、クラウドで情報管理することでペーパレス化！
- 工程管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
工場の生産現場における工程管理に！管理システム画面で生産計画、実績を調整し生産現場の課題を解決
- 工程管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
ハンディターミナルを用いた受け入れ検品！ミスの防止や作業効率アップを実現します
- PDA・ハンディターミナル
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
ハンディターミナルを用いた受け入れ検品で問題解消！さまざまな解決策をご紹介
- PDA・ハンディターミナル
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
適正在庫を目指す方に必見、現場に即した柔軟な「在庫管理システム」
目の前の課題から解決できます。入荷検品～置場登録、棚卸、出庫管理までを網羅しながらも、最初からすべての業務をご導入いただく必要はありません。優先順位の高い１業務より開始いただき、導入効果を見定めた上で他の業務もご検討いただける、柔軟なシステムをご提案させていただきます。
「専用ケース」が 課題を解決！日々の使い勝手の向上を通じ、現場の方の満足度及び生産性向上に貢献
- ラック・ケース
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
Office 365ユーザは必見。Power Apps活用で、作業日報や備品管理など、現場で使えるスマホアプリが作成可能
- 工程管理システム
Power Appsで何ができるか、スマホアプリ開発事例をご紹介
「PoweApps」でアプリを開発した事例を新規登録しました。 Microsoft社が提供する「Power Apps」は、予め用意された部品を配置したり 「Excel」で数式やマクロを使う感覚で「スマホアプリ」が作成できます。 「Power Apps」を活用し「スマホアプリ」を作成することで、今まで手書き だった「日報」や「備品管理」「棚卸」などの情報が、即データ化できます。
★「関連動画」をご覧ください。 光るタグ「ランプタグ」を活用した「棚入れ」の事例動画になります。
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
「作業日報」の「電子化」をご支援させて頂きます！
「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます！ ❶「作業日報」の電子化を実現 ❷「作業項目」を柔軟に変更可能 ❸「Excel」への展開・活用が容易 ※ 各種「手書き帳票」の「電子帳票化／システム化」に関し、ご相談頂けましたら幸いです
適切なタイミングで、適切な数量の商品や部材の仕入れが可能に！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
【ＱＲ・ＨＴ・ＤＢ活用】「製造現場向け／ロケーション管理システム」のご案内
スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！ システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット： ▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について ３．「システム化」のポイント ・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ ・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
部品、原材料、仕掛品・・・「何が／どこに／幾つあるか」管理できます！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【ＱＲ・ＨＴ・ＤＢ活用】「製造現場向け／ロケーション管理システム」のご案内
スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！ システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット： ▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について ３．「システム化」のポイント ・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ ・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
スムーズな生産には「必要なモノが／どこに／幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
「作業日報」は作業状況を把握するため大事です。その情報が「手書き」では活用しずらい！ 電子化されませんか？！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
探し回ることはありませんか？ 出庫部材がどの棚にあるのか「ランプタグ」が光って、知らせてくれます
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
光るタグ「ランプタグ」が、出庫部材がどこにあるのか「光って」知らせてくれる「在庫管理システム」
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
もう探し回る必要はありません。どこにあるのか、ＳＴＯＣタグが光って知らせてくれます
- 2次元コードリーダ
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
パレットの「未返却管理」から、鉄パレットの「点検・保守管理」まで、クラウド上でデータを管理します
- パレット
- コンテナ
- ハンディ式バーコードリーダ
「切削加工」で発生する「クーラント液のスラッジ」は、様々な問題を引き起こします。「課題別／解決事例」をご紹介させていただきます。
- ろ過装置
- 高磁力選別機、マグネットフィルター
- 分離装置
食品製造のトレーサビリティを強化！パレット管理で品質管理をサポート。
- パレット
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
就任・移転・開店祝いのお花選びに。胡蝶蘭から花束まで、価格・立札・お届け条件を一冊で確認
- その他の各種サービス
- その他
- その他オフィス備品
現場業務が突然停止する「ハード・ソフト」の２つのリスク、 Android 端末へアプリ移行をご支援
- ハンディ式バーコードリーダ
- PDA・ハンディターミナル
- 工程管理システム
ブラックボックス化した端末から、どのように業務を救出するか？ Android 端末へアプリ移行をご支援
- ハンディ式バーコードリーダ
- PDA・ハンディターミナル
- 工程管理システム
石油・化学プラントの開放点検を、IoT・クラウド技術でＤＸ化／「入退槽管理」が遠隔監視でき、保全費用が低減！
- その他安全機器
- 入退室管理システム
- その他セキュリティ・監視システム
【永久磁石式ドラム型磁選機】「超高磁力マグネットドラム」が、スラリー内の磁性微粉末や難磁性体を吸着し、分離・回収します！
- 分離装置
- 高磁力選別機、マグネットフィルター
- ろ過装置
「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します
- 空調
- その他静電気対策機器
「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します
- その他空調機器
- その他静電気対策機器
「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します
- その他静電気対策機器
「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します
- その他静電気対策機器
「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します
- その他静電気対策機器
「研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
★「研削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ●「スラッジ回収が大きく改善！」 ●「清掃・メンテナンスが激減！」 ●「スラッジを有価物として、スクラップ業者に販売！」など ぜひ「成功事例」お読みください。 ◆ スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」の基本仕様 （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上！ ・駆動系へのスラッジ及び砥粒混入を防止 ・耐摩耗性が大きく向上 ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理！ ・マグネットドラムに傷が付きにくい ・絞りローラーに傷が付きにくい
「研削／切削／歯車加工」発生、クーラント液スラッジ回収！超高磁力マグネット ～ ペーパーフィルタータイプまで、ラインナップ！
- 分離装置
- ろ過装置
- 固液分離フィルタ
マグネット方式による「スラッジ回収装置」のご案内
「研削／切削／歯車加工」で発生するスラッジを強力に回収！ 超高磁力マグネット方式 ～ ペーパーフィルタータイプまでラインナップ ❶ マグネットセパレータ方式「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」 ・クーラント液の微細粒子スラッジを回収 ❷ 超高磁力（9000ガウス）モデル「ＦＩＮＥ ＭＡＧ ＵＫ」 ・微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルあり ❸ ペーパーフィルター方式「ＰＡＰＥＲ ＦＩＬＴＥＲ」 ・平均粒子１０～９５µまで、ろ過可能 ★「研削／切削／歯車加工」スラッジ回収の「効果事例」を公開中！
「超硬／研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
（超硬・超精密）研削加工で発生する、クーラント液内の微細スラッジが、 加工品質に悪影響を与えます。 ★ この微細な「超硬スラッジ」の回収に成功した「事例」をご案内！ 「ペーパーフィルタ」だけでは取り切りれない、クーラント液のスラッジ、 この「微細スラッジ」が、加工品質に悪影響を与えます。 超硬・スラッジの回収した「成功事例」をご案内させて頂きます。
「歯車加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
★「歯車加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 〇 クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減 など
（研削加工）スラッジ回収事例（Ａ社様） ▲経年劣化や詰まりによる不具合がひどくなってきた！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置