無料セミナーの製品一覧
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ICMEを用いた統合型計算材料設計！新規材料開発ならびに既存材料の諸特性を向上させる材料組成・プロセス最適化の技術サービス
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造船部品メーカーの計画安定化による生産性向上【無料セミナー】
◆開 催◆ 1/21 (火) 13:30-14:30 【60 分】 1/29 (木) 13:30-14:30 【60 分】 ◆WEB受講について◆ Cisco Webex Meetings を使用いたします。 ソフトウエアのインストールのみ必要ですがシステム利用料は不要です。 インストール不可の場合はブラウザからも参加可能です。 （推奨ブラウザ：Edge、Chrome、Firefox、Safariの最新版。） ◆受講料◆ 無料 ◆講 師◆ 株式会社アステックコンサルティング コンサルタント 前田 俊秀 ◆申込方法◆ 弊社ホームページからお申込みください。 https://www.ast-c.co.jp/seminar/technology.html#85 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“デジタル技術活用不良流出ゼロ対策” ”ポカヨケツール” “ヒューマンエラー対策事例研究”などをご紹介！
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Proマニュアル！DX化に向けた生産現場改革事例（AI,IOT,協働ロボット導入）製造業のデータ活用、デジタル技術導入手順とは？受注生産型中小部品加工、組立生産工場の
企業は大きな環境変化の流れの中でDXの推進「変革」が求められています。 製造業の活動は、「人」「組織」「固有技術」と「生産活動のしくみ」で 成り立っていますが品質を左右するのは、最後は「人」です。企業は、これらを強化し、他社と差別化、生き残りを図って行くことが必要です。工場の設備や、機械の性能で差別化はできません。 １．DX概論 1.1 DXとは 1.2 製造業のDXとは 1.3 改善活動・IT化とDXの違い 1.4 DXを推進するための新たな改善活動 ２．DX導入事例 2.1 DX化に欠かせないデジタル技術 2.2 AIとロボット技術 2.3 IOTとデータ収集の仕組み 2.4 データの分析と活用方法 2.5 事務部門のIT化技術 2.6 身近な課題をデジタル技術で解決 2.7 技術者に必要なスキル ３．DX戦略の導入 3.1 環境変化に負けない基礎体力をつける 3.2 受注加工生産企業DXの2つの方向性 3.3 顧客価値の創造 3.4 DX推進のための人材育成 3.5受注生産型組織から顧客開発型組織へ変革する
第3回 ウェビナー” 今日から活かす「細胞外小胞」応用～細胞外小胞の産業応用と評価方法の活用～”開催のお知らせ（東レ（株）主催）
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コスト管理を徹底し、国内外市場で競争力を高めるためのコツが多数掲載された小冊子をまとめて5冊プレゼント！
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生産管理システム再活用プロジェクトのススメ【無料セミナー】
◆開催期間◆ 【4月平日毎日開催】2025/04/01 - 2025/04/30 毎日11時と15時から交互に開催しています ◆受講料◆ 無料 ◆申込方法◆ 下記URL先からお申込みください。 https://astec-webinar.v2.nex-pro.com/campaign/77639/apply ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【12/15開催】低分子医薬品の原薬合成に携わっている方必見！不斉合成反応への取り組みなど紹介
- 医薬品素材・キャリア
★塗布→硬化だけで利用できる導電性接着剤の技術課題とは!? ★導電性接着剤の特性を理解し、使いこなすための1日セミナー!!
- 技術セミナー
電子機器・組込みソフト設計技術者に適した、現場ですぐ使える設計ツールの紹介。FMEA（DRBFM）の目的、使い方がわかる手順書
- 経営コンサルタント/中小企業診断士
8月オンラインセミナー：DXで変革する製造業の若手技術者が取り組むべき課題解決スキルアップ研修・（8月7日）トヨタ式DRBFM/FMEA信頼性設計手法／（8月30日）トラブル流出ゼロの品質管理手法
高崎ものづくり技術研究所では、製造業の若手技術者レベルアップのためのオンライン研修を常時実施しています。 ■対象者：第一線のリーダー（設計技術者、製造技術者、品質保証技術者）企業単位または個人でお申し込みください。 ■時間：午後1時30分～5時30分（4時間／回） ■参加費用：5,000円／個人または企業単位（参加者の人数制限なし）＜会員の方は、3000円＞ ■プログラム １．8月7日（月）13:30~ トヨタ式DRBFM/FMEAを組み込んだ信頼性設計手法（1日） ・上流工程における品質作り込み手法 ・過去トラブルのナレッジ化手法 ・メカトロにクス機器開発における信頼性設計のポイント ・DRBFM／FMEAの実施手順 ２．8月30日（水）13:30~上流工程で品質を作り込むトラブル流出ゼロの品質管理手法（1日） ・上流工程における品質作り込み手法 ・過去トラブルのナレッジ化手法 ・標準化と作業訓練手法 ・日常業務の管理手法 ・現場ですぐできる再発防止策
ヒューマンエラー対策や海外生産委託工場のトラブル対策などについてご紹介！
- 経営コンサルタント/中小企業診断士
★リチウム二次電池の大型化により、より課題が大きくなるのが急速充放電とそれに伴う寿命・不具合問題!このポイントを基礎から網羅する
- 技術セミナー
★バリア性・光学特性など超多層化による機能性付与法を徹底解説! ★光学フィルム・バリアフィルム・光運動材料など応用動向を詳解!
- 技術セミナー
★シリコンとは異なる耐薬品に優れたSICにマッチする洗浄剤、研磨剤はどう開発すべきか? その方向性が本セミナーでよくわかる
- 技術セミナー
製造業のヒューマンエラーをあらゆる角度から徹底対策する！ 実務解説書／手順書／オンデマンド動画解説の中からお選びください。
- 経営コンサルタント/中小企業診断士
★太陽光の紫外光を含む短波長領域を利用し、さらなる高効率化を図る! ★高効率化太陽電池部材を開発される方々にとって必聴！
- 技術セミナー
★回転成形という「古くて新しい成形」技術では、どんな製品が作成可能なのか? ★トラブル対策など、本セミナーでしか聞けない情報
- 技術セミナー
★水系バインダーへの移行で期待されているメリットと課題とは? ★電池の大型化に向けてバインダーの要求特性とその試験方法とは?!
- 技術セミナー
OpticStudio 21.3, OpticsBuilder 21.3 最新機能の紹介
- ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
QCサークル活動、業務改善活動手順書＜中小製造業の生産性向上、IT化、デジタル化を推進する業務改善活動のあり方＞
- 技術セミナー
プラスチック部品、金属部品、機構ユニット設計技術者設計スキル向上＆設計ミス防止を図る実用書シリーズ（メカトロ設計技術・FMEA）
- 経営コンサルタント/中小企業診断士
- 技術書・参考書
- 技術書・参考書
【開催終了】「『IBM Watson Discovery』を触ってみよう！ハンズオンセミナー～超初級編～」のご案内です
- 技術セミナー
★プルシアンブルー・新規吸着剤を用いた新しい回収技術の効果・課題と実用性の観点から、具体的に把握できるセミナーです!
- 技術セミナー
【3月追加開催!!】新製品「物流ワークフロー」体験セミナー開催のご案内
「現場の効率化を図りたい」「物流業務の課題を解決したい」 こうしたニーズをお持ちの方に、物流ワークフローはオススメです。 物流ワークフローは、どのようなものか？一度触れてみたいというお客様へ体験セミナーを追加で開催実施させていただきます。 実際にパソコンで物流ワークフローの操作を体験していただける貴重な機会です。ご興味のある方、導入検討中の企業様、ぜひご参加ください。 開催日時 2013年3月1日（金）14時から17時 2013年3月6日（水）14時から17時 参加費用 無料 実施場所 株式会社シーイーシー （JR恵比寿駅 東改札口 0分） ＜〒150-0022 東京都渋谷区恵比寿南１－５－５ JR恵比寿ビル８F＞
★結晶性プラスチックと非晶性プラスチックの違いは? 共押出における層間接着性は? ★Tダイとは? サーキューラーダイとは?
- 技術セミナー
★コンピュータシミュレーションを活用した微視構造設計・最適化 ★高熱伝導性・自己修復性付与! 損傷・破壊特性評価が学べる!
- 技術セミナー
標準品の電池パック採用を検討されている方へ！安全な並列使用のポイントをお伝えします。
- 2次電池・バッテリー
★ノウハウ保護を選択した場合は「先使用権の確保」を考慮する! ★新しい発明をした場合に特許出願か？ノウハウでの保護とすべきか?
- 技術セミナー
★印刷プロセスや材料特性を考慮し、どう製品まで実現するか? ★実用化懸案であるデバイス特性の安定性化への理解を深める!
- 技術セミナー
★高粘度なペーストをいかに細く、早く、きれいに刷るか? ★タッチパネルや太陽電池の電極印刷方法などの印刷技術とは?
- 技術セミナー
QC工程図（表）作成手順やHACCPにおける製造工程図などを掲載しています！
- 技術セミナー
★文献(特許情報など)⇒ 図を見る ⇒ 8時間 ⇒ 1時間?本当に? ★色分け・数値化して視覚的・定量的に判断可能
- 技術セミナー
西日本を代表する地球環境ソリューション展/エネルギー先端技術展。地元の脱炭素や循環経済の促進を目指し関連製品・技術を紹介します。
- その他
★パソコンやカーナビにどんどん搭載が増える、次世代不揮発性メモリであるSSDを使いこなすには?設計担当者が押さえておくべき知識!
- 技術セミナー
★LED照明技術と同時に可視光通信の最新応用展開を押さえたい技術者にとって、必聴のセミナーです!
- 技術セミナー
DX化のための“業務のしくみ改革”をはじめ、“トラブル未然防止の仕組みづくり”などについて解説！
- 経営コンサルタント/中小企業診断士
Proマニュアル！DX化に向けた生産現場改革事例（AI,IOT,協働ロボット導入）製造業のデータ活用、デジタル技術導入手順とは？受注生産型中小部品加工、組立生産工場の
企業は大きな環境変化の流れの中でDXの推進「変革」が求められています。 製造業の活動は、「人」「組織」「固有技術」と「生産活動のしくみ」で 成り立っていますが品質を左右するのは、最後は「人」です。企業は、これらを強化し、他社と差別化、生き残りを図って行くことが必要です。工場の設備や、機械の性能で差別化はできません。 １．DX概論 1.1 DXとは 1.2 製造業のDXとは 1.3 改善活動・IT化とDXの違い 1.4 DXを推進するための新たな改善活動 ２．DX導入事例 2.1 DX化に欠かせないデジタル技術 2.2 AIとロボット技術 2.3 IOTとデータ収集の仕組み 2.4 データの分析と活用方法 2.5 事務部門のIT化技術 2.6 身近な課題をデジタル技術で解決 2.7 技術者に必要なスキル ３．DX戦略の導入 3.1 環境変化に負けない基礎体力をつける 3.2 受注加工生産企業DXの2つの方向性 3.3 顧客価値の創造 3.4 DX推進のための人材育成 3.5受注生産型組織から顧客開発型組織へ変革する
多くの課題をどのように解決していったらいいのか？ステップと手法の導入方法について詳しく解説
- 経営コンサルタント/中小企業診断士
“品質管理を考える上で理解しておくべき現状”や“必要な考え方、基礎知識”を掲載！品質管理の基本はトラブルを未然に防止すること
- 技術セミナー