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アイソレーターをお持ちの方へ。高い薬品耐性と作業性を実現。低価格、短納期も実現可能なグローブボックス・アイソレーター用グローブ
- 作業用手袋
【2026年5月20日(水)～22日(金)】「インターフェックスWeek東京」出展のご案内
株式会社イトーは、幕張メッセで開催される「インターフェックスWeek東京」に出展致します。 当展示会は、世界25の国と地域から医薬品・化粧品・再生医療の研究・製造に関するあらゆる製品・サービスが出展する展示会として、日本最大の規模で開催。 世界中から医薬品・化粧品メーカー、再生医療企業が来場します。 当社ではTron Power社製「グローブボックス/アイソレーター用グローブ」を出展致します。皆様のご来場をお待ちしております。
16人の監視から2～3名に省人化が可能！ 石油・化学プラントの開放点検を効率化し、労務費を削減する方法とは？ 大手も採用！
- その他運用管理ソフト
- その他計測・記録・測定器
- 入退室管理システム
石油・化学プラントの開放点検を、IoT・クラウド技術でＤＸ化／「入退槽管理」が遠隔監視でき、保全費用が低減！
- その他安全機器
- 入退室管理システム
- その他セキュリティ・監視システム
内蔵のSIMでリアルタイムにガス濃度をセキュアクラウドにアップロード
- その他セキュリティ・監視システム
- その他計測・記録・測定器
- 入退室管理システム
現場作業の標準化により、人的ミスをゼロ・出荷件数増！無駄なコストを削減します
- その他生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
工場の生産現場における工程管理に！管理システム画面で生産計画、実績を調整し生産現場の課題を解決
- 工程管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
ハンディターミナルを用いた受け入れ検品！ミスの防止や作業効率アップを実現します
- PDA・ハンディターミナル
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
ハンディターミナルを用いた受け入れ検品で問題解消！さまざまな解決策をご紹介
- PDA・ハンディターミナル
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
クラウド常時接続／ガス検知を無人化！ ❶ガス濃度をリアルタイム検知 ❷定修労務費を大幅に削減
- その他計測・記録・測定器
- その他検査機器・装置
- 入退室管理システム
◆ 定修の入退槽管理を遠隔監視！ デジタル入槽管理システム「Safe TANK DXⓇ」
石油・化学プラントの定修を、IoT・クラウド技術でＤＸ化／「入退槽・点呼・映像・録画・警告・履歴」などを遠隔監視、保全費用が低減 ◆ 目的・効果 ・石油・化学プラントにおける、塔槽内定修作業の「スマート保安」を推進 ・デジタル化／遠隔監視化を通じ「保安業務の効率化／保安レベルの高度化／保安マンパワー不足の解消」を実現 ◆ 主な機能 １．入槽監視機能 ・作業者の入退槽を「ＩＣカード」タッチでデータ化 ・タンク別に「会社名・名前・入退槽時刻」を管理 ・作業員情報はセキュアなクラウド経由で遠隔地の管理事務所ＰＣに通知 ・監視人は「監視カメラ」の映像を確認しながら入槽作業者を監視 ２．点呼機能 ・インターホン機能で、入退場時の「点呼・連絡」などが管理事務所から可能 ３．警告機能 ・緊急時には「積層信号灯」で警告通知 ・遠隔地側とタンク側の双方向に警告可能 ４．レポート機能 ・会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」をレポート出力
石油・化学プラント業界向け、開放点検の監視業務をＤＸ化／IoT技術で遠隔監視を実現
- その他運用管理ソフト
- その他安全機器
- 入退室管理システム
❶研削／切削／歯車加工のスラッジ回収に最適！❷ 高い絞り性能！❸清掃・メンテナンス頻度／大幅減！（クーラント液スラッジ回収装置）
- ろ過装置
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！
★「切削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 切削加工に最適 ・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● 鋳物切削で、微細な切粉、カーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 ● 濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減 〇 排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない など
「切削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
★「切削加工」でのクーラント液内・スラッジ回収／成功事例をご案内 ◎ 切削加工に最適 ・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● 鋳物切削で、微細な切粉、カーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 ● 濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減 〇 排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない など