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（研削加工）スラッジ回収事例（Ｉ社様） ▲製造時に発生する鉄粉に、水分 ・油分が多く残る！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（研削加工）スラッジ回収事例（Ｎ社様） ▲耐久性やろ過精度が、もっと良いものはないのか！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
ろ紙で非磁性体スラッジを回収！ ❶10～95μスラッジをろ過 ❷マグネット＋ペーパーフィルタモデルあり ❸大流量処理モデルあり
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（研削加工）スラッジ回収 成功事例１ （高いスラッジ回収能力、メンテナンスコストカットに成功！）
高いスラッジ回収能力で、メンテナンスコストの大幅カットに成功！ （一部抜粋） １．導入経緯 ・他社製のマグネットセパレーターを使用していましたが、 どれも １年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗し、アクセサリーの ような存在でしかなく、 マグネットセパレーターの能力ってこんな 物かと半ばあきらめていました・・・。 ２．導入後の効果 ・試用期間１年で、 これは優れものである事を確信しましたね・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「研削／切削／歯車加工」発生、クーラント液スラッジ回収！超高磁力マグネット ～ ペーパーフィルタータイプまで、ラインナップ！
- 分離装置
- ろ過装置
- 固液分離フィルタ
マグネット方式による「スラッジ回収装置」のご案内
「研削／切削／歯車加工」で発生するスラッジを強力に回収！ 超高磁力マグネット方式 ～ ペーパーフィルタータイプまでラインナップ ❶ マグネットセパレータ方式「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」 ・クーラント液の微細粒子スラッジを回収 ❷ 超高磁力（9000ガウス）モデル「ＦＩＮＥ ＭＡＧ ＵＫ」 ・微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルあり ❸ ペーパーフィルター方式「ＰＡＰＥＲ ＦＩＬＴＥＲ」 ・平均粒子１０～９５µまで、ろ過可能 ★「研削／切削／歯車加工」スラッジ回収の「効果事例」を公開中！
「歯車加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
★「歯車加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 〇 クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減 など
「歯車加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
★「歯車加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 〇 クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減 など
「超硬／研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
（超硬・超精密）研削加工で発生する、クーラント液内の微細スラッジが、 加工品質に悪影響を与えます。 ★ この微細な「超硬スラッジ」の回収に成功した「事例」をご案内！ 「ペーパーフィルタ」だけでは取り切りれない、クーラント液のスラッジ、 この「微細スラッジ」が、加工品質に悪影響を与えます。 超硬・スラッジの回収した「成功事例」をご案内させて頂きます。
「切削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
★「切削加工」でのクーラント液内・スラッジ回収／成功事例をご案内 ◎ 切削加工に最適 ・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● 鋳物切削で、微細な切粉、カーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 ● 濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減 〇 排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない など
「研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
★「研削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ●「スラッジ回収が大きく改善！」 ●「清掃・メンテナンスが激減！」 ●「スラッジを有価物として、スクラップ業者に販売！」など ぜひ「成功事例」お読みください。 ◆ スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」の基本仕様 （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上！ ・駆動系へのスラッジ及び砥粒混入を防止 ・耐摩耗性が大きく向上 ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理！ ・マグネットドラムに傷が付きにくい ・絞りローラーに傷が付きにくい
ク－ラントタンクユニット（クーラント装置）は、クーラントの種類／処理量／設置スペースなどの、使用条件や設置環境に適した構築が重要
- その他実装機械
クーラントタンクユニットの製作方法をご案内（具体例でご説明）
ク－ラントタンクユニット（クーラント装置）は、クーラントの種類／処理量／設置スペースなどの、使用条件や設置環境に適した構築が重要です （ご提案ポイント） ❶ お客様の加工内容に合わせた、最適なオーダーメイド対応 ❷ 他社製品との組み合わせにも、柔軟に対応 ❸ 多くの設置実績をベースに、コスト削減を実現 ★「カタログ」には、使用条件／設置環境が違う、具体的な「製作事例」を多数掲載！ ぜひダウンロードください
「シェービング加工・歯車加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＫＳタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 マグネット方式 ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
研削加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲ 長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの？ ▲ メンテナンスフリーのセパレーターは無いの？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 （その他の特徴） ◆ 絞りローラーが違います！ ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います！ ・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工／課題解決事例」（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「超硬・超精密／研削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 高磁力マグネット方式（9000ガウス） ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
「超硬・超精密研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ こんなお悩みはありませんか？ ▲ 磁化されにくい、スラッジの回収に悩んでいる ▲ 微細な粉末スラッジを、どうやって回収しよう？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇 ９０００ガウス（ドラム表面）の高磁力 〇 磁化されにくいスラッジ（超硬工具研磨加工など）の回収に威力を発揮！ 〇 微細スラッジ（ホーニング、ラップ加工、放電加工、超仕上げ）の回収に威力を発揮！ など 高磁場を発生させることが可能な「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫ」は、微細な磁性金属粉の回収装置としてのポテンシャルが高い機種です。 部品加工で発生する切屑除去以外にも、原材料の回収や微細粒子内の不純物除去等、研削スラッジ除去以外の用途にも使用可能です。 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「（超硬）研削加工／課題解決事例」（Ｔ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「切削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＫＳタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 マグネット方式 ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
研削加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲ 長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの？ ▲ メンテナンスフリーのセパレーターは無いの？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 （その他の特徴） ◆ 絞りローラーが違います！ ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います！ ・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工／課題解決事例」（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 マグネット方式 ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
研削加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲ 長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの？ ▲ メンテナンスフリーのセパレーターは無いの？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 （その他の特徴） ◆ 絞りローラーが違います！ ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います！ ・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工／課題解決事例」（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「クーラントタンクユニット」は、お客様の使用条件「加工機／加工部品／クーラント液／処理流量」により、適する構成が変わります
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【ケミカル材料製造】 磁性微粉末／回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ／湿式」
【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など ４．導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）