めっき処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき処理 - 企業21社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年04月02日~2025年04月29日
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企業ランキング

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  1. 神谷理研株式会社 静岡県/製造・加工受託
  2. 株式会社旭プレシジョン 京都府/製造・加工受託 京都西工場
  3. 株式会社テイクロ 愛知県/その他
  4. 株式会社遠州クロム 静岡県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社オ-エスケ-アイ 三重県/自動車・輸送機器

製品ランキング

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  1. めっき処理『光沢スズめっき/無光沢スズめっき』 神谷理研株式会社
  2. 海外でのクロムメッキ処理 ~ 大型金型等へのクロムメッキ処理 ~ 株式会社テイクロ
  3. 黒色無電解Ni-Pめっき処理『フォスブラックIII』 株式会社旭プレシジョン 京都西工場
  4. 4 【めっきの知識】アルミ材への硬質クロムめっき処理 株式会社遠州クロム
  5. 5 薄膜黒クロムめっき処理『ハイブラック』 株式会社旭プレシジョン 京都西工場

製品一覧

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精密ハードクロムメッキ処理

精密ハードクロムメッキ処理

主にμmレベルのメッキ厚です

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表面処理 金色外観合金めっき処理

金めっき浴と比べてコストが最大30分の1!シアン化合物をしない安全安心なめっき処理のご紹介!

株式会社シミズの表面処理「金色外観合金めっき処理」は一切シアン化合物を使用しない表面処理技術で、シアン浴に比べ、浴安定性に優れ、色調管理が簡単な金色外観の合金めっき処理です。

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めっき処理『亜鉛ニッケル合金めっき(ZnNi)』

【自動車・航空分野にも採用】高耐食性・高耐熱性を実現!ニッケル含有率と後処理の違いで4種類のめっき処理が可能

神谷理研株式会社の、めっき処理についてご紹介いたします。 『亜鉛ニッケルめっき(ZnNi)』は、亜鉛めっき中にニッケルめっきを 共析させることで過酷な使用条件にも耐えられる高耐食性・高耐熱性を実現しました。 耐食・耐熱性能は亜鉛めっきの数倍、他の亜鉛合金めっきに比べても 良好であるため厳しい使用環境の自動車部品や航空宇宙部品に採用されています。 当社は国内トップレベルのシェアをもち、ニッケル含有率と後処理の違いで 4種類の処理が可能です。 【4種類のめっき処理】 ■中ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき(ZnNi-C) ■中ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき(ZnNi-K) ■高ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき(Hi-ZnNi-C) ■高ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき(Hi-ZnNi-K) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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めっき処理『光沢スズめっき/無光沢スズめっき』

鉛を含有しない被膜!ハンダめっきの代替としても採用いただいています

神谷理研で行う、めっき処理『光沢スズめっき/無光沢スズめっき』を ご紹介いたします。 「光沢スズめっき」は、光沢剤の添加された比較的硬い被膜で、コネクター・ バスバー・端子などに使用。「無光沢スズめっき」は、光沢剤が添加されていない為 ハンダ付け性能がよい被膜です。 スズは比較的柔らかい金属であるため、機械の摺動部分にめっきをして なじみをよくする役目をはたします。 【特長】 ■電導性 ■低接触抵抗 ■ハンダ付性 ■環境規制対応 ■鉛フリー対応(ハンダめっき切替) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【耐熱性の向上】ニッケルめっき・無電解ニッケルめっき処理

光沢ニッケル、半光沢ニッケル、無光沢ニッケル、無電解ニッケル対応可能

当社では、ニッケルめっき・無電解ニッケルめっきを処理することにより、耐熱性を向上させることができます。 無電解ニッケルめっきでは、約800℃まで耐熱することが可能となります。 製品に耐熱性を持たしたいなどのご要望があれば、ぜひ一度、当社へご相談いただけると幸いです。

  • その他

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黒色無電解Ni-Pめっき処理『フォスブラックIII』

複雑な形状にも処理が可能な傷の入りにくい黒色無電解めっき技術!

無電解めっき法で行う、黒色めっき技術です。 ピアノブラック調の濃黒色被膜を付与させます。 環境規制物質を使用していません。(RoHS対応品) 《 特 徴 》 ・皮膜厚さが均一で、複雑形状の部品やパイプの内面にも均一に施工可能 ・他の黒色表面処理に比べて耐磨耗性が優れる ・硬度が高く、傷がつきにくい(Hv500前後) ・耐熱性、耐光性に優れる(UV照射による変退色なし) ・可視光領域の平均反射率(拡散も含む全反射)10%未満 ・導電性被膜のため静電気を帯びない ・環境規制物質を使用しない(RoHS対応) 《 特 性 》 ●光吸収:可視光領域(380~750nm)の光を平均で90%以上吸収します ●耐食性:5%塩水噴霧試験で連続150時間を経過しても腐食が有りません ●耐熱性:200℃で2時間保持しても反射率は変化しません ●精 度:あらゆる形状に対して均一な成膜が可能です(指定膜厚の±10%) ●素 材:様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談下さい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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【めっきの知識】アルミ材への硬質クロムめっき処理

軽量というアルミ材の特性を保有したまま硬質クロムめっきの特性を機能付与!

アルミ材(アルミニウム)への硬質クロムめっき処理は通常の処理とは異なり、 亜鉛置換、ニッケルめっき処理を行いその上に硬質クロムめっき皮膜を生成します。 アルミニウムは空気中の酸素と反応し、その表面は酸化アルミニウム(Al2O3)の 皮膜に覆われています。この酸化被膜は化学的に安定な物質で、 硬質クロムめっき処理を施すには、この酸化皮膜を除去する必要があります。 しかし、硬質クロムめっきの場合、この酸化被膜に覆われている表面を 機械的に削りとったとしても、めっき溶液に漬けた途端にめっき溶液による 酸化反応により、再度、酸化アルミニウムの被膜が形成され、 通常の手法ではめっき処理が不可能です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置
  • アルミニウム

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メッキ処理

表面処理お声がけください。

各種メッキ処理を請け負っております。 ユニクロメッキ クロームメッキ ドブ付けメッキ など。 詳しくはお問い合わせください。

  • その他機械要素

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乾式亜鉛・鉄合金めっき処理『Z-COAT』

処理物表面に均一な被膜を連続的かつ経済的に形成します

『Z-COAT』は、DOWA IPクリエイション株式会社が開発した 乾式亜鉛・鉄合金めっき処理です。 Zコーター(表面処理専用機)を用いてZアイアン(亜鉛・鉄合金微粒子)を、 被処理物の表面に投射することにより封孔と同時に、亜鉛合金皮膜を形成させます。 また、防錆用途や塑性加工用の潤滑保持皮膜として単独でも使用されますが、 「U-COAT」と組み合わせる事で、さらに高耐食性を発揮します。 【特長】 ■乾式常温処理で排水はない ■封孔と表面処理が同時に可能 ■気密性が向上 ■ピーニング効果がある ■上塗り塗料との密着性が良好 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス
  • その他表面処理装置
  • その他受託サービス

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【SSパイプ加工品】バンドソー切断+溶融亜鉛メッキ処理

《切断品1個から対応できる!?》材料調達・切断・穴あけ・メッキ処理、全てを一貫対応!手配の手間やトータルコスト削減に大きく貢献。

当社では、取り扱う鋼材の種類の多さと在庫の豊富さで多品種小ロットでも短納期を実現します。 数量も1個から、曲げ、穴あけ、フライス、レーザー切断、ガス溶断、ウォータージェット切断、BTA加工などを請け負います。 【加工事例をご紹介】 素材:SSパイプ サイズ:φ60.5×t2.3 ×350 加工方法:バンドソー切断+溶融亜鉛メッキ処理(パイプのため吊り穴不要) 用途: 電機設備関係の部材 【当社でこの加工行ったメリット】 ▼切断品1個からの対応ができるため、利便性が非常に高い ▼在庫を切断・メッキ用の穴あけ・メッキ処理、これら全てを一貫対応 ※金属加工品の調達のことなら「伊藤彰産業」へ!

  • その他金属材料
  • 加工受託
  • 分電盤

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銅加工 メッキ処理

製品の品質向上や高寿命化に!ご要望に応じたメッキ処理が可能です

畑鉄工株式会社では、製品の表面に金属の薄い膜をかぶせるメッキ処理を行っております。 製品の表面に金属の薄い皮膜を形成させることで酸化を防ぎ、装飾を施したり、機能性を上げたりする役割があります。 「ニッケルめっき(光沢・半光沢)」「すずめっき(光沢・無光沢)」 「ハンダめっき」「銀めっき」「鉛めっき」などに対応しています。 【特徴】 ■酸化防止 ■機能性の向上 ■品質向上 ■高寿命化 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 特殊加工機械

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銅製品の機能性向上・高寿命化を実現するメッキ処理

適切なメッキ処理を実施すれば、製品の性能や価値を向上させることも可能です!

銅は金属の中でも多くの製品に活用され、さまざまな場面で活躍しています。 そんなありふれた存在である銅にコーティングを施すことで傷や腐食から 寿命を延ばす方法があります。 それが「メッキ処理」です。銅製品はメッキ処理を施すことで、銅本来の 性能を向上させることも期待できます。仮に銅加工の依頼をご検討中であれば、 併せてメッキ処理の対応も視野に入れておきましょう。 当ブログでは、メッキ処理について解説するとともに混同されがちな塗装との 違いについても紹介します。 【掲載内容(一部)】 ■何の意味がある?メッキ処理の効果  ・その1:製品の価値向上  ・その2:防錆・防腐効果  ・その3:機能性向上 ■似て非なるメッキ処理と塗装 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理加工 亜鉛ニッケル合金メッキ処理

日本初導入!!酸性浴液による高ニッケル合金メッキにチェンジしませんか?

酸性浴液を日本初導入。従来の亜鉛メッキでは実現しなかった、自動車のエンジン主要部の仕様条件を全てクリアした高性能の表面処理技術です。従来の高ニッケルアルカリ浴のメッキ速度2倍、電流効率2番、ランニングコスト20%カットに成功しています。

  • その他

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【駆動部ギヤ】NC旋盤+ギヤ+キー溝加工+無電解Niメッキ処理

最短半日見積り/SCM435(クロモリ材)によるNC旋盤加工+ギヤ加工+キー溝加工+無電解Niメッキ処理です。

駆動部のギヤとして使用するギア部品ご依頼を頂きました。 弊社では、高精度のNC旋盤加工品や ギヤ加工(ホブ盤加工)+キー溝加工(スロッター加工)+無電解Niメッキ処理 なども一括手配にて、単品加工から承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 多品種少量の部品を調達~表面処理~検査まで単品加工から対応しております。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。

  • その他搬送機械

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薄膜黒クロムめっき処理『ハイブラック』

塗料密着性がよく塗装の下地として優れる薄膜黒クロムめっき処理!

漆黒調の薄膜皮膜が得られ、耐食性に優れた 薄膜黒クロムめっき処理「ハイブラック」 ●薄膜の黒クロムめっき『ハイブラックI』 ●6価クロムを還元・洗浄するRoHS対応の『ハイブラックII』 ●「ハイブラック」の皮膜表面にフッ素樹脂をコーティングした 『テクノハイブラック』(RoHS対応可) 鉄、ステンレス、銅及び銅合金に処理可能で、 密着性・耐食性・耐熱性に優れています。 《 特 長 》 ・めっき膜に多数の孔を有しており、保油性が優れています。 保油状態では、塩水噴霧試験(JISZ2371)100時間でも変色・腐食がありません。 ・薄膜であるため、機械加工時にめっき膜厚を考慮する必要がありません。 ・下地めっきなしでも直接の施工が可能です。 ・太陽光を効率よく吸収し、赤外線の放射もあまり生じません。 ・耐熱性があり、300℃まで加熱しても外観の変化がありません。 ・塗料密着性が良い(塗装の下地として非常に優れている)。 ・可視光領域の反射率平均は2~3%です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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