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【自動車・航空分野にも採用】高耐食性・高耐熱性を実現！ニッケル含有率と後処理の違いで4種類のめっき処理が可能
神谷理研株式会社の、めっき処理についてご紹介いたします。 『亜鉛ニッケルめっき（ZnNi）』は、亜鉛めっき中にニッケルめっきを 共析させることで過酷な使用条件にも耐えられる高耐食性・高耐熱性を実現しました。 耐食・耐熱性能は亜鉛めっきの数倍、他の亜鉛合金めっきに比べても 良好であるため厳しい使用環境の自動車部品や航空宇宙部品に採用されています。 当社は国内トップレベルのシェアをもち、ニッケル含有率と後処理の違いで 4種類の処理が可能です。 【4種類のめっき処理】 ■中ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき（ZnNi-C） ■中ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき（ZnNi-K） ■高ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき（Hi-ZnNi-C） ■高ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき（Hi-ZnNi-K） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛を含有しない被膜！ハンダめっきの代替としても採用いただいています
神谷理研で行う、めっき処理『光沢スズめっき/無光沢スズめっき』を ご紹介いたします。 「光沢スズめっき」は、光沢剤の添加された比較的硬い被膜で、コネクター・ バスバー・端子などに使用。「無光沢スズめっき」は、光沢剤が添加されていない為 ハンダ付け性能がよい被膜です。 スズは比較的柔らかい金属であるため、機械の摺動部分にめっきをして なじみをよくする役目をはたします。 【特長】 ■電導性 ■低接触抵抗 ■ハンダ付性 ■環境規制対応 ■鉛フリー対応（ハンダめっき切替） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理お声がけください。
各種メッキ処理を請け負っております。 ユニクロメッキ クロームメッキ ドブ付けメッキ など。 詳しくはお問い合わせください。
図面通りの膜厚処理にならない…依頼を断られた…等のお悩みはございませんか？専用治具によりめっき処理の膜厚問題を解決します！
めっき処理を依頼する際、こんなお困り事はございませんか？ ・図面で指示を出した通りの膜厚にならない… ・要望が難しく断られてしまう… ダイワエクセルは『亜鉛めっき/亜鉛ニッケル合金めっき加工』を得意としており、 これまで多くのお客様のお悩みを解決してまいりました。 めっき処理の膜厚はワークの形状が複雑なほど品質の安定が難しいですが、 当社はめっき加工に使用する治具の大半が製品形状に合わせた「専用治具」を使っているため、 安定した膜厚と品質を維持してめっき処理を行うことができます。 めっき治具には多くのノウハウが含まれる為、社内での政策・保全を 可能とすることで、技術情報の流出を防止する目的もあります。 また、二次検査・マーキング・組付け等、お客様のニーズに合わせた 工程設備を自社制作しております。 【検査・加工機器を設計から内製対応できる体制】 ■自動マーキング処理機 ■内筒めっき検査機(光度判定) ■めっき表面自動検査機(画像判定) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
