めっき処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき処理 - メーカー・企業32社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月11日~2026年03月10日
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めっき処理のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年02月11日~2026年03月10日
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  1. 特殊電極株式会社 兵庫県/鉄/非鉄金属
  2. 神谷理研株式会社 静岡県/製造・加工受託
  3. 株式会社テイクロ 愛知県/その他
  4. 4 株式会社旭プレシジョン 京都西工場 京都府/製造・加工受託
  5. 5 株式会社遠州クロム 静岡県/製造・加工受託

めっき処理の製品ランキング

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  1. 特殊メッキ処理 特殊電極株式会社
  2. めっき処理『亜鉛ニッケル合金めっき(ZnNi)』 神谷理研株式会社
  3. めっき処理『光沢スズめっき/無光沢スズめっき』 神谷理研株式会社
  4. 4 海外でのクロムメッキ処理 ~ 大型金型等へのクロムメッキ処理 ~ 株式会社テイクロ
  5. 5 黒色無電解Ni-Pめっき処理『フォスブラックIII』 株式会社旭プレシジョン 京都西工場

めっき処理の製品一覧

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精密ハードクロムメッキ処理

精密ハードクロムメッキ処理

主にμmレベルのメッキ厚です

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表面処理 金色外観合金めっき処理

金めっき浴と比べてコストが最大30分の1!シアン化合物をしない安全安心なめっき処理のご紹介!

株式会社シミズの表面処理「金色外観合金めっき処理」は一切シアン化合物を使用しない表面処理技術で、シアン浴に比べ、浴安定性に優れ、色調管理が簡単な金色外観の合金めっき処理です。

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【表面処理】寸法精度の維持が可能『アルミナイズα処理』

耐食性・耐熱性・耐磨耗性の改善、ボルトの焼付き・カジリ防止にも!

※カタログは『イプロス ものづくり』からダウンロード可能です。 【アルミナイズα処理とは?】 溶融アルミめっき (=アルミナイズ処理) 表面層のアルミニウムを「低温拡散法」により母材に拡散浸透させ、従来の溶融めっきでは困難とされていた寸法精度を得る事を可能とした処理方法です。 寸法精度を要求される部品や表面硬度を求められる部品に、耐食性・耐熱性・耐摩耗性を改善したいときに効果を発揮します。

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銅製品の機能性向上・高寿命化を実現するメッキ処理

メッキ処理について解説するとともに混同されがちな塗装との違いについても紹介!

銅は金属の中でも多くの製品に活用され、さまざまな場面で活躍しています。 そんなありふれた存在である銅にコーティングを施すことで傷や腐食から 寿命を延ばす方法があります。それが「メッキ処理」です。 銅製品はメッキ処理を施すことで、銅本来の性能を向上させることも 期待できます。 仮に銅加工の依頼をご検討中であれば、併せてメッキ処理の対応も 視野に入れておきましょう。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【4コマ漫画で解説】「めっきって?」

ニッケルめっき、亜鉛めっき、プラスチックめっきをマンガで簡単に解説!

めっきと言っても、さまざまなめっき処理があります。 求められる用途や環境、処理する素材によって、どのめっき処理がいいかなどは迷うものです。 今回の資料では4コマ漫画でめっき処理を簡単に解説しております。 【内容】 ・ニッケルめっき、って? ・亜鉛めっき、って? ・プラスチックめっき、って? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社セルバ 営業品目

めっき処理、化成処理などの表面処理はセルバにお任せください。

めっき処理、化成処理などの表面処理は、工業製品にとって単に装飾や防錆だけではなく、新機能を付加する技術として欠くことが出来ません。 有限会社セルバは、多品種少量生産、試作品から量産品までお客様のご要望に迅速な対応を心がけています。 特に、電気めっき(ブラックニッケル、金めっき)、化成処理(ステンレスの黒染め、真鍮の黒染め、銅・リン・青銅の黒染め、ステンレスの化学研磨等が特色のある分野です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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企業のBCP対策に!めっき処理「場所貸し事業」のご紹介

めっき処理工程の、BCP対策はお済ですか?災害時等の工場停止のリスク回避に。弊社工場内(山形)にて廉価で場所をお貸しいたします。

めっき処理工程のBCP対策はお済ですか? 自然災害や感染症など、非常事態が発生した際に、めっき処理工場を1か所に集中してしまうと、 稼働停止などのリスクが高まります。 ジャスト株式会社は山形県に拠点を置く、めっき・表面処理・ダイヤモンド電着のプロ企業です。 今般、弊社工場の増築により、空きスペースを他企業様にお貸しすることができるようになりました。 面積や価格など、詳細はお問い合わせください。 ※弊社事業内容はPDF資料をご覧ください。 ※本事業に関するお問い合わせは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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技術紹介 特殊素材のメッキ

特殊素材に対してもメッキ処理が可能です。お困りの際はご相談ください。

チタン、NT、アルミニウム、ステンレスなどのメッキや塗装が難しい素材もISO品質の表面処理でお客様のニーズにお応えします。お困りの際はご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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めっき処理『亜鉛ニッケル合金めっき(ZnNi)』

【自動車・航空分野にも採用】高耐食性・高耐熱性を実現!ニッケル含有率と後処理の違いで4種類のめっき処理が可能

神谷理研株式会社の、めっき処理についてご紹介いたします。 『亜鉛ニッケルめっき(ZnNi)』は、亜鉛めっき中にニッケルめっきを 共析させることで過酷な使用条件にも耐えられる高耐食性・高耐熱性を実現しました。 耐食・耐熱性能は亜鉛めっきの数倍、他の亜鉛合金めっきに比べても 良好であるため厳しい使用環境の自動車部品や航空宇宙部品に採用されています。 当社は国内トップレベルのシェアをもち、ニッケル含有率と後処理の違いで 4種類の処理が可能です。 【4種類のめっき処理】 ■中ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき(ZnNi-C) ■中ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき(ZnNi-K) ■高ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき(Hi-ZnNi-C) ■高ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき(Hi-ZnNi-K) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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めっき処理『光沢スズめっき/無光沢スズめっき』

鉛を含有しない被膜!ハンダめっきの代替としても採用いただいています

神谷理研で行う、めっき処理『光沢スズめっき/無光沢スズめっき』を ご紹介いたします。 「光沢スズめっき」は、光沢剤の添加された比較的硬い被膜で、コネクター・ バスバー・端子などに使用。「無光沢スズめっき」は、光沢剤が添加されていない為 ハンダ付け性能がよい被膜です。 スズは比較的柔らかい金属であるため、機械の摺動部分にめっきをして なじみをよくする役目をはたします。 【特長】 ■電導性 ■低接触抵抗 ■ハンダ付性 ■環境規制対応 ■鉛フリー対応(ハンダめっき切替) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【耐熱性の向上】ニッケルめっき・無電解ニッケルめっき処理

光沢ニッケル、半光沢ニッケル、無光沢ニッケル、無電解ニッケル対応可能

当社では、ニッケルめっき・無電解ニッケルめっきを処理することにより、耐熱性を向上させることができます。 無電解ニッケルめっきでは、約800℃まで耐熱することが可能となります。 製品に耐熱性を持たしたいなどのご要望があれば、ぜひ一度、当社へご相談いただけると幸いです。

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黒色無電解Ni-Pめっき処理『フォスブラックIII』

複雑な形状にも処理が可能な傷の入りにくい黒色無電解めっき技術!

無電解めっき法で行う、黒色めっき技術です。 ピアノブラック調の濃黒色被膜を付与させます。 環境規制物質を使用していません。(RoHS対応品) 《 特 徴 》 ・皮膜厚さが均一で、複雑形状の部品やパイプの内面にも均一に施工可能 ・他の黒色表面処理に比べて耐磨耗性が優れる ・硬度が高く、傷がつきにくい(Hv500前後) ・耐熱性、耐光性に優れる(UV照射による変退色なし) ・可視光領域の平均反射率(拡散も含む全反射)10%未満 ・導電性被膜のため静電気を帯びない ・環境規制物質を使用しない(RoHS対応) 《 特 性 》 ●光吸収:可視光領域(380~750nm)の光を平均で90%以上吸収します ●耐食性:5%塩水噴霧試験で連続150時間を経過しても腐食が有りません ●耐熱性:200℃で2時間保持しても反射率は変化しません ●精 度:あらゆる形状に対して均一な成膜が可能です(指定膜厚の±10%) ●素 材:様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談下さい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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サン工業株式会社の表面処理の技術紹介

硬い表面処理が得意です!サン工業の表面処理の技術紹介

サン工業株式会社の表面処理は、特に表面を硬くするのが、得意です。 アルミニウムや鉄系素材など、あらゆる素材にめっき可能で、カーボンナノチューブ複合銀めっきや無電解めっきなど、接点抵抗に特化しためっきも行っています。 高度な分析装置による徹底した品質管理を行ってほか、塩水噴霧器試験や高温恒湿試験機による耐食性試験も行っています。 【表面処理技術】 ○硬質クロムを超える硬度を持ったクロムめっきの開発 ○アルミ材料への幅広いめっき処理対応 ○はんだ付け性に優れた無電解ニッケルめっき ○基板への無電解銀めっき ○燃料電池用金属セパレーターのめっき処理、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • 表面処理受託サービス
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株式会社大野製作所 事業紹介

めっき処理のご用命にオールラウンドにお応えします

株式会社大野製作所は、各種めっき処理、金属製品の洗浄、 化学研磨を行っています。 めっき処理では、お客様の使用目的や製品に合わせた処理方法で、 めっきを施し、厚さ・艶・硬度などに関してのご相談も承ります。 また、当社のめっきノウハウと100社以上の得意先のもと、 納期・品質・コスト面でお客様に提案することもできます。 【事業内容】 ■各種めっき処理 ■金属製品の洗浄 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置
  • その他金属材料
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【めっきの知識】無電解ニッケルめっき処理後のベーキングの目的

表面硬度の上昇など!ベーキング処理(熱処理)の目的について解説

めっき処理後の工程としてベーキング処理(熱処理)を施す場合があります。 電気めっきにおいてJISでも記載されているようにベーキング処理の有無や その条件は両社間で取り決めるとなっておりますが、その製品の使用方法や 設定寿命を考慮した上で必要か否か、またどの条件が適しているのかを 選定する必要があり、必ずしも行わなければならないわけではありません。 上記のように硬質クロムめっきなどの電気めっきにおいては水素脆性除去を 目的としたベーキング処理が一般的となっておりますが、めっき処理時に電気を 使用しない無電解ニッケルめっきでもベーキング処理を行う場合があります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっきの知識】アルミ材への硬質クロムめっき処理

軽量というアルミ材の特性を保有したまま硬質クロムめっきの特性を機能付与!

アルミ材(アルミニウム)への硬質クロムめっき処理は通常の処理とは異なり、 亜鉛置換、ニッケルめっき処理を行いその上に硬質クロムめっき皮膜を生成します。 アルミニウムは空気中の酸素と反応し、その表面は酸化アルミニウム(Al2O3)の 皮膜に覆われています。この酸化被膜は化学的に安定な物質で、 硬質クロムめっき処理を施すには、この酸化皮膜を除去する必要があります。 しかし、硬質クロムめっきの場合、この酸化被膜に覆われている表面を 機械的に削りとったとしても、めっき溶液に漬けた途端にめっき溶液による 酸化反応により、再度、酸化アルミニウムの被膜が形成され、 通常の手法ではめっき処理が不可能です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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メッキ処理

表面処理お声がけください。

各種メッキ処理を請け負っております。 ユニクロメッキ クロームメッキ ドブ付けメッキ など。 詳しくはお問い合わせください。

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めっき処理のご案内 【株式会社コミヤテクノ】

大量生産から多品種少量ロットまで幅広く対応! SDGsの達成に向けて積極的に取り組みます

コミヤテクノは、1968年創業の電気亜鉛めっき工場です。 ノウハウと実績を生かしあらゆるニーズにお応えします! SDGsの達成にむけ、環境問題にも積極的に取り組んでおります。 HPをリニューアルしました! 是非ご覧ください。 <特徴> ・電気をコントロールする事により精密な色の再現する「陽極酸化法」 ・無害かつ人体に影響を及ばさない「ステンレス・ブラック加工」 ・均一に酸化膜を取ることができる「精密特殊酸洗」 ※詳しくはPDFをダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。

  • めっき装置
  • ステンレス
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乾式亜鉛・鉄合金めっき処理『Z-COAT』

処理物表面に均一な被膜を連続的かつ経済的に形成します

『Z-COAT』は、DOWA IPクリエイション株式会社が開発した 乾式亜鉛・鉄合金めっき処理です。 Zコーター(表面処理専用機)を用いてZアイアン(亜鉛・鉄合金微粒子)を、 被処理物の表面に投射することにより封孔と同時に、亜鉛合金皮膜を形成させます。 また、防錆用途や塑性加工用の潤滑保持皮膜として単独でも使用されますが、 「U-COAT」と組み合わせる事で、さらに高耐食性を発揮します。 【特長】 ■乾式常温処理で排水はない ■封孔と表面処理が同時に可能 ■気密性が向上 ■ピーニング効果がある ■上塗り塗料との密着性が良好 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【SSパイプ加工品】バンドソー切断+溶融亜鉛メッキ処理

《切断品1個から対応できる!?》材料調達・切断・穴あけ・メッキ処理、全てを一貫対応!手配の手間やトータルコスト削減に大きく貢献。

当社では、取り扱う鋼材の種類の多さと在庫の豊富さで多品種小ロットでも短納期を実現します。 数量も1個から、曲げ、穴あけ、フライス、レーザー切断、ガス溶断、ウォータージェット切断、BTA加工などを請け負います。 【加工事例をご紹介】 素材:SSパイプ サイズ:φ60.5×t2.3 ×350 加工方法:バンドソー切断+溶融亜鉛メッキ処理(パイプのため吊り穴不要) 用途: 電機設備関係の部材 【当社でこの加工行ったメリット】 ▼切断品1個からの対応ができるため、利便性が非常に高い ▼在庫を切断・メッキ用の穴あけ・メッキ処理、これら全てを一貫対応 ※金属加工品の調達のことなら「伊藤彰産業」へ!

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  • 加工受託
  • 分電盤
  • めっき処理

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銅加工 メッキ処理

製品の品質向上や高寿命化に!ご要望に応じたメッキ処理が可能です

畑鉄工株式会社では、製品の表面に金属の薄い膜をかぶせるメッキ処理を行っております。 製品の表面に金属の薄い皮膜を形成させることで酸化を防ぎ、装飾を施したり、機能性を上げたりする役割があります。 「ニッケルめっき(光沢・半光沢)」「すずめっき(光沢・無光沢)」 「ハンダめっき」「銀めっき」「鉛めっき」などに対応しています。 【特徴】 ■酸化防止 ■機能性の向上 ■品質向上 ■高寿命化 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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銅製品の機能性向上・高寿命化を実現するメッキ処理

適切なメッキ処理を実施すれば、製品の性能や価値を向上させることも可能です!

銅は金属の中でも多くの製品に活用され、さまざまな場面で活躍しています。 そんなありふれた存在である銅にコーティングを施すことで傷や腐食から 寿命を延ばす方法があります。 それが「メッキ処理」です。銅製品はメッキ処理を施すことで、銅本来の 性能を向上させることも期待できます。仮に銅加工の依頼をご検討中であれば、 併せてメッキ処理の対応も視野に入れておきましょう。 当ブログでは、メッキ処理について解説するとともに混同されがちな塗装との 違いについても紹介します。 【掲載内容(一部)】 ■何の意味がある?メッキ処理の効果  ・その1:製品の価値向上  ・その2:防錆・防腐効果  ・その3:機能性向上 ■似て非なるメッキ処理と塗装 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社オジックテクノロジーズ 事業紹介

オジックテクノロジーズは、表面処理を通じて人々の幸せを創造します

株式会社オジックテクノロジーズは、現代社会を支えている半導体、電気・電子部品、自動車部品、生産設備部品などの各種表面処理をおこなっております。 防さび性、耐腐食性を要求される一般めっきから、耐摩耗、耐熱、潤滑性などを要求される高機能めっき、セラミックスなどの難素材へのめっき、鉛フリーや6価クロムフリーなどの環境対応めっき、抗菌めっきとお客様のご要望にあわせて幅広く対応しています。 【自社オリジナル表面処理】 ■精密電鋳処理(エレクトロフォーミング) ■オーデント処理(静電気帯電防止処理) ■ニポリン処理(PTFEコンポジット処理) ■オジープ処理(OGEP処理、電解研磨)他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【駆動部ギヤ】NC旋盤+ギヤ+キー溝加工+無電解Niメッキ処理

最短半日見積り/SCM435(クロモリ材)によるNC旋盤加工+ギヤ加工+キー溝加工+無電解Niメッキ処理です。

駆動部のギヤとして使用するギア部品ご依頼を頂きました。 弊社では、高精度のNC旋盤加工品や ギヤ加工(ホブ盤加工)+キー溝加工(スロッター加工)+無電解Niメッキ処理 なども一括手配にて、単品加工から承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 多品種少量の部品を調達~表面処理~検査まで単品加工から対応しております。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。

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薄膜黒クロムめっき処理『ハイブラック』

塗料密着性がよく塗装の下地として優れる薄膜黒クロムめっき処理!

漆黒調の薄膜皮膜が得られ、耐食性に優れた 薄膜黒クロムめっき処理「ハイブラック」 ●薄膜の黒クロムめっき『ハイブラックI』 ●6価クロムを還元・洗浄するRoHS対応の『ハイブラックII』 ●「ハイブラック」の皮膜表面にフッ素樹脂をコーティングした 『テクノハイブラック』(RoHS対応可) 鉄、ステンレス、銅及び銅合金に処理可能で、 密着性・耐食性・耐熱性に優れています。 《 特 長 》 ・めっき膜に多数の孔を有しており、保油性が優れています。 保油状態では、塩水噴霧試験(JISZ2371)100時間でも変色・腐食がありません。 ・薄膜であるため、機械加工時にめっき膜厚を考慮する必要がありません。 ・下地めっきなしでも直接の施工が可能です。 ・太陽光を効率よく吸収し、赤外線の放射もあまり生じません。 ・耐熱性があり、300℃まで加熱しても外観の変化がありません。 ・塗料密着性が良い(塗装の下地として非常に優れている)。 ・可視光領域の反射率平均は2~3%です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【製作事例】クロムメッキ処理・社内サンプル

高品質なメッキ処理により、製品の耐久性と美観を向上させた事例をご紹介!

協力工場を通じてメッキ処理を行い、社内サンプルを製作した事例を ご紹介いたします。 高品質なメッキ処理により、製品の耐久性と美観を向上。ABS樹脂や金属部品など 幅広い製品に対応し、お客様のニーズに応えます。 豊富な経験と技術を持つスタッフが、最高水準の仕上がりを保証いたします。 詳細についてはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材質:ABS-N ■製品の耐久性と美観を向上 ■ABS樹脂や金属部品など幅広い製品に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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非鉄金属素材へのめっき処理

アルミ二ウムの問題点を改善!アルマイト皮膜では得られない特性を得ることができます

アルミ二ウムは軽量化を図る目的で多くの分野で使用されています。 表面処理としては陽極酸化皮膜のアルマイト処理とアルミ二ウム上の めっきがあります。 アルミ二ウムは強固な酸化皮膜に覆われているので、アルミニウム上に クロムめっきや無電解ニッケルめっきをするには密着性を確保するために 特殊な前処理を施したのち、めっきを実施します。 【アルミ二ウム上のクロムめっきの利点】 ■高い硬度が得られる ■耐磨耗効果が得られる ■滑り性の向上 ■光沢面、梨地など意匠性や美観の向上 ■離形性の向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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メッキ槽を使わないメッキ処理「オンサイト・プレーティング」

【※解説まんが進呈!】"補修"だけではない、"機能性の向上"を実現! 現場でのメッキ補修、お任せください。

「オンサイト・プレーティング」とは、アメリカ・SIFCO社のプロセスを用いた、メッキ槽を使わない肉盛り補修です。 小型の整流器を現場に持ち込んで施工するため、その場で必要な部分に指定された膜厚の様々な被膜をメッキすることが可能です。 【特長】 ■防錆や、硬度・耐摩耗性アップで機能性を向上 ■必要な部分に、指定された膜厚でメッキが可能 ■小型の整流器を使用するため、現場での施工が可能 →スペアのない/取り外しが困難な大型部品の補修が可能 →運搬コスト削減、ダウンタイム短縮 ※詳しい内容や資料についてはお気軽にお問い合わせ下さい。​

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大型部品加工、製缶加工・機械加工・組立・塗装/メッキ処理

半導体製造装置や自動化/省力化設備関連装置などさまざまな業界のお客様ニーズに対応しています!

当社は、創業50数年に渡って培った技術に加え、豊富なラインアップの 設備によって幅広い加工が可能な為、さまざまな業界のお客様ニーズに 対応しています。 食品関連製造装置では、小型~大型のものまで対応可能。さまざまな食品の 加工機器や充填、洗浄、殺菌、包装、搬送など設備機械における装置部品を 製作しています。 この他にも、半導体製造装置やFPD(液晶・有機EL)関連製造装置、 自動車関連製造装置などをご提供しています。 【特長】 ■小型~大型製品まで要求される品質や希望する納期に応じて柔軟に対応 ■工場を交代制で稼働することにより、短納期対応が可能 ■試作品、単品の小ロットから量産品まで多様なニーズに対応 ■一貫生産を行なうことにより、コスト・納期でメリットを出せる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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特殊メッキ処理

金型の冷却割れ対策に!細かくて長い穴でも短納期で施工可能な特殊メッキ処理のご紹介

当社が行っている『特殊メッキ処理』のご紹介です。 金型の冷却穴の内部は水によって、錆が発生し、割れや冷却穴の詰まり、 冷却の不安定が起こります。その結果、金型の短寿命や品質の不安定、 マシン突発停止等の問題が発生します。 当社が開発しました特殊メッキは錆の発生を抑制することができ、 冷却穴の問題解決に大きく貢献できます。 この特殊メッキは細かくて長い穴でも短納期で施工可能となっています。 【特長】 ■錆の発生を抑制 ■冷却穴の問題解決に大きく貢献 ■細かくて長い穴でも短納期で施工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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