更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
金属または非金属（プラスチックなど）の材料の表面に、別の金属の薄い膜を析出・被覆させる表面処理技術の総称です。主に、錆を防ぐ「防食性」、表面を硬くして摩耗を防ぐ「耐摩耗性」、電気を通しやすくする「導電性」、あるいは美しい外観を与える「装飾性」といった、元の材料にはない新しい機能や特性を付与する目的で行われます。電気分解を利用する「電気めっき」と、化学反応を利用する「無電解めっき」が代表的です。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 195 件
広範囲な金属素材に適応可能！なめらかな滑りと高い硬度を実現する新しいメッキ処理
工業用クロムめっきの特長を生かし、PTFEコーティングの特長も併せ持った、 新しい表面処理が当社独自技術のテフィックス加工です。 処理温度は約200℃と低温であるため、素材への熱影響はほとんどなく、 部分加工や再加工が可能。 鉄鋼、銅など広範囲な金属素材に適応でき、包装機器、物流機器等の他、 繊維、電気などの摩耗負荷圧力の繰り返しと離型性を要求される箇所に 幅広く利用が可能です。 【特長】 ■「工業用クロムめっき」と PTFEコーティングの長所を保有 ■部分加工や再加工が可能 ■広範囲な金属素材に適応可能 ■摩耗負荷圧力の繰り返しと離型性を 要求される箇所に幅広く利用ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性および耐摩耗性が向上！従来の硬質クロムめっきに比べて約1.3～1.5倍の硬度
当社では、通常のクロムめっき皮膜よりも高硬度、高耐食性に優れた クロムめっきも行っております。 鉄鋼、ステンレス鋼、銅合金など、通常のクロムめっき同様の素材に 対応可能。 従来の硬質クロムめっきのクラックより細かいマイクロクラックのため、 耐食性および耐摩耗性が向上します。（クラック約400/cm2） 【特長】 ■高硬度 約1,050～1,200HV ■従来の硬質クロムめっきのクラックより 細かいマイクロクラック ■耐食性および耐摩耗性が向上 ■通常のクロムめっき同様の素材に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
写真とともに振り返る60年の軌跡！アサヒメッキの60周年記念誌を進呈中
当資料は、メッキ処理加工を行う株式会社アサヒメッキの60周年記念誌です。 当社の60年の軌跡を写真とともに振り返り、会社の歩みや未来に向けてなど さまざまな内容を掲載しています。 ご高覧いただければ幸いです。 【掲載内容(抜粋)】 ■発刊にあたり ■めっきの役割 ■会社の歩み ■未来に向けて ■国内の歩み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩水や海水をかぶるような所でも優れた耐食性を発揮します。
アルマー加工品は、海水や塩水に対する耐食に優れ、めっき厚の減少で比較すると、亜鉛めっきの2～4倍、重量減少にすると5～10倍も腐食が少なくなります。 また、海洋性雰囲気はもちろん、塩水や海水をかぶるような所でも優れた耐食性を発揮します。 【特徴】 ○耐海水性に優れている ○850℃までの耐高温酸化性を保有する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度めっき加工なら当社へお任せ！
上田鍍金株式会社は、主にエレクトロニクス部品等、各種金属、その他素材の 表面処理を行っている会社です。 独自設計、独自製作の部分めっき装置を用いた製造ライン「リールtoリール コネクターめっきライン」や「バレルめっきライン」など、めっき加工に 関する設備を複数所有しております。 高精度めっき加工は是非当社へお任せ下さい。 【事業内容】 ■エレクトロニクス部品等、各種金属、その他素材の表面処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車・オートバイ・マリンエンジン部品・電子機器部品など幅広く対応！部品に持たせたい被膜特性やめっきの種類などご相談ください。
神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を行っております。金属部品へのめっきや無電解めっきはもちろん、特殊めっきなどもお客様のご要望に合わせて対応しております。 １１種類という多種類のメッキ処理加工に対応できる当社に、お困りごとなどございましたら、一度ご相談ください。 【対応可能なめっき被膜特性の紹介】 ■装飾 ■防錆 ■耐摩耗性 ■硬度 ■潤滑性 ■伝導性 ■抗菌性 ■電蝕防止 ■寸法精度 ■光的特性 ■低接触抵抗 ■ハンダ付性 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高耐熱耐食性を要求される自動車部品に多く用いられています。
亜鉛めっきの3倍以上の耐熱・耐食性があり、水素脆性の発生が少ないのが特徴です。 高耐熱耐食性を要求される自動車部品に多く用いられています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [バレル型 自動機] ○(白)1バレル 25Kgまで ○(黒)1バレル 20Kgまで [静止型 手動] ○(白)700×350×200 ○(黒)900×850×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
装飾品、電子部品等へのめっきとして、幅広く利用されています。
「金めっき」は、装飾品、電子部品等へのめっきとして、幅広く利用されています。 銀めっき装飾品、食器、電子部品等その応用面が広く利用されています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型 手動] ○200×100×50 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電気伝導性・低接触抵抗はんだ付け性に優れ、装飾全般で活用されています。
「銀めっき」は、潤滑性、焼き付き防止 等の目的で利用されています。 電気伝導性・低接触抵抗はんだ付け性に優れ、金とならんで装飾全般で活用されています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [バレル型 自動機] ○1バレル 20Kgまで [静止型 自動機] ○コンロッド専用 [静止型 手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
均一で優美な外観を持ち、高耐食性を兼ね備えています。
「サチライトニッケルめっき」は、均一で優美な外観を持ち、高耐食性を兼ね備えています。 自動車部品の外装用に使用されています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型 手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れたレベリング性及び均一電着性があります。
「銅めっき」は、優れたレベリング性及び均一電着性があります。 装飾めっきの下地用、鉄鋼の浸炭防止用、電鋳用に利用されています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [バレル型 自動] ○1バレル 20Kgまで [静止型 手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
あらゆる部品の最終仕上げとして、使用されています。
「ニッケル－クロムめっき」は、深みのある金属光沢を有する色調で、あらゆる部品の最終仕上げとして、使用されています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型 自動機] ○700×350×200 [静止型 手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
皮膜の耐食性、耐摩耗性及び均一析出性に優れています。
「無電解ニッケル－リンめっき」は、皮膜の耐食性、耐摩耗性及び均一析出性に優れています。 また皮膜硬度は、析出状態でHv400～500で300℃の熱処理によりHv700～800まであがります。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型 手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
パイプ類へのめっき。小物部品へのラックによるめっき
２層ニッケル－クロムめっきは、パイプ類へのめっき、小物部品へのラックによるめっきが可能です。 処理可能な大きさは、７００×３５０×２００です。 深みのある金属光沢を有する色調で、あらゆる部品の最終仕上げとして、使用されています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型 自動機] ○700×350×200 [静止型 手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
主に装飾性と耐食性向上の目的で、オートバイ部品に用いられている。
ステンレスは、表面に不動態膜が存在しており、この皮膜の存在がめっきの密着を妨害しています。 神谷理研株式会社では、この不動態膜を除去しつつニッケル膜を析出させるため、ニッケルストライクめっきを行っています。 通常の前処理ラインとニッケルめっきの間に、ニッケルストライク処理を用いることにより、量産が可能です。 主に装飾性と耐食性向上の目的で、オートバイ部品に用いられています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型 自動機] ○700×350×200 [静止型 手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ニッケルめっき皮膜に微粒子を共析させて、梨地状にするめっきです
サチライトニッケルとは、ニッケルめっき皮膜に微粒子を共析させて、梨地状にするめっきです。 均一で優美な外観を持ち、高耐食性を兼ね備えています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型 手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐熱・耐食性の向上、異種金属接触腐食（電食）の防止に好適
ニッケル合金めっき上のコスマ－コートは、耐熱・耐食性の向上や、異種金属接触腐食（電食）の防止に好適です。 ステンレス、鉄、アルミニウムなど、異種金属が亜鉛－ニッケル合金めっき品と接合する場合、電位差により腐食の進行が進んでしまいます。 これを、コスマ－コートすることにより絶縁することができます。 【処理可能な大きさ(mm)】 ○４ｍｍ以上の小物 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鉛めっきよりも柔く潤滑性に優れている！耐アルカリ性は良好
オーエム産業株式会社の『インジウムめっき』をご紹介いたします。 当社では、ガラスとなじみやすいことから、ガラスと金属との接合力を 改善する「インジウムめっき」と、鉛やスズ上にインジウムめっきを 行った後に熱処理をする「インジウム合金めっき」加工を行っております。 インジウムは、色調、耐食性、展延性など多くの点で、スズに似た金属です。 【めっきの機能】 ■はんだ付け性 ■硬度 ■潤滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッキ槽が必要ないメッキ手法をマンガで解説！大型機器や設備を分解せずにメッキ加工が可能なため、稼働を止めずに施工
『オンサイト・プレーティング』は、工場などに出張しメッキ施工を行うサービスです。 メッキ槽を使わないため、大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修が行えます。 そのため、工場の稼働を長時間止める必要もありません。 ボーイング・MIL等の様々なスペックの認定を受けており、難素材へのメッキ加工が可能です。（Ni・Ni-w・Au・Ag・Co、その他数十種類） 【特長】 ■お客様の工場内で施工 ■μm～mmの幅でメッキ膜厚を正確に管理 ■密着性・皮膜性能の質の高さ ■低応力・熱歪み・水素脆性の心配なし ※詳しい内容や資料についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
微細箇所の表面処理に対応！無電解・電解めっきの組み合わせで費用と機能を両立
高木金属では、『無電解めっきと電解めっき』を使い分けることで、 微細な箇所への表面処理にも対応しています。 均一な厚みが必要な箇所には無電解めっきを、その他の場所には 電解めっきを適用。 2種類の組み合わせにより低コストと機能の両立を実現しています。 【特長】 ■無電解めっきで均一な厚みの皮膜を生成 ■電解めっきで時間を短縮 ■無電解・電解めっきの組み合わせにより低コストを機能を両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から中量産に対応いたします！特殊素材への加工といった相談にも対応！
高木金属では、単品から中量産の『めっき加工』に対応しています。 金めっきやニッケルめっきなど素材と用途に適しためっき加工なら 要望に応じて迅速に対応。 短納期や特殊素材へのめっき加工などの相談も受け付けています。 【特長】 ■金めっきや銀めっきなど、多くの種類に対応 ■試作から少量・中量産の加工まで ■短納期や高付加価値製品の開発などの相談も受付中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき加工品を毎日測定し、品質を保証！万が一異常が発生した際も迅速に対応！
当社では、お客様の品質要求に応えるため、工場ごとに「蛍光X線測定機」 「塩水噴霧試験機」を保有し、日々生産されているめっき加工品を 毎日測定し、品質を保証しております。 液の分析においては、「原子吸光分光光度計」を用いて、中和滴定では 分析できない金属を測定することができます。 社内での分析が可能であることから、計画的な測定に基づき、安定した 管理が実施できており、万が一異常が発生した際も迅速に対応できます。 【品質管理体制】 ■分析室 ■原子吸光分光光度計 ■蛍光X線測定機 ■金属顕微鏡 ■塩水噴霧試験機 ■デジタルマイクロスコープ VHX 7000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光反射を防止するめっきによる表面処理、 ミクロンレベルの超微細加工が可能！電子部品、半導体分野などへ広く応用されています。
『エレクトロフォーミング』とは、電解めっきによりNiめっき層を析出させて、金属製品を高精度成形する技術です。 フォトレジストに被さるように製品を析出させる「オーバーハングタイプ」、 厚み方向が直線的な形状の「ストレートタイプ」、複数の層から構成される 「積層タイプ」の3種類の断面形状から選択可能。 エッチングでは困難なミクロンレベルの超微細加工が可能で、電子部品、 精密機器部品、自動車部品、半導体分野へ広く応用されています。 【特長】 ■エッチングでは困難なミクロンレベルの超微細加工が可能 ■金型不要でイニシャル費を削減、3次元断面形状の成型が可能 ■電子部品、精密機器部品、自動車部品、半導体分野へ広く応用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
線径φ40㎛ （ 毛髪径ほど ）ばねへのめっき加工
線径が細く、繊細な取り扱いを要求される圧縮ばね に対して、『 密着性のよい ＊1 』、『 指示膜厚通り（ サブ㎛単位 ） ＊2 』のめっきを施しております。 ＊1 圧縮ばねの伸び縮みでめっきの剥がれなどがあってはならないため。 ＊2 めっきの厚みで、ばねの荷重値を損なってはならないため。
線径 φ40㎛ （ 毛髪径ほど ）ばねへのめっき加工
線径が細く、繊細な取り扱いを要求される圧縮ばね に対して、『 密着性のよい ＊1 』、『 指示膜厚通り（ サブ㎛単位 ） ＊2 』のめっきを施しております。 ＊1 圧縮ばねの伸び縮みでめっきの剥がれなどがあってはならないため。 ＊2 めっきの厚みで、ばねの荷重値を損なってはならないため。
ニッケルめっき、アルマイトなど各種めっき処理を取り扱っております
エム・ティ・アイ が取り扱っているメッキの種類についてご紹介します。 当社ではニッケルめっき、クロムめっき、金、銀、亜鉛、アルマイト、 アルミ化成処理、ステンレス不動態化処理など 各種めっき処理を取り扱っております。 実績膜厚・皮膜硬度などの詳細に関しましては外部リンクページをご覧ください。 【ラインアップ】 ■銅 ■半光沢ニッケル ■六価クロム ■黒クロメート ■白アルマイト ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高寿命、高品質、高光沢！3大メーカーに採用されたクロムめっき加工
高寿命、高品質、高光沢で、3大メーカーに採用された『クロムめっき加工』の 技術をご紹介いたします。 大型トラックのバンパーもめっき可能の大型設備で、長期に渡り良好な外観を 維持する4層クロムめっきを施します。 当社では、常に環境に配慮しためっき処理をおこなっていますので、 お気軽にお問合せください。 【加工例】 ■リアバンパー ■ハンドル ■グラブレール ■フロントフォークカバー ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
精密機器に不可欠なねじれを均等に！長年の実績と経験の無電解めっき加工
精密機器に不可欠なねじれを均等に、Ni-Bめっき、PTFE複合めっきを採用した 『無電解めっき加工』の技術をご紹介いたします。 こすれ磨耗しやすい箇所をめっき加工によりクリアし、精密機器に不可欠な高寿命を実現。 またあらゆる形状に対し、ほぼ均等に皮膜を析出できるのが特長です。 当社では、折出高度が高くはんだづけ性に優れているNi-B（ニッケル-ボロン）や、 より一層の耐摩耗性、撥水性の強いPTFE（ポリテトラフルオロエチレン） 複合めっき加工などもおこなっております。 【特長】 ■さまざまなめっき加工が可能 ■高寿命 ■ほぼ均等に皮膜を析出できる ■Ni-Bめっき、PTFE複合めっきを採用 ■磨耗しやすい表面加工に最適 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
将来有望視されるマグネシウム等の可能性を広げる表面加工技術を開発！
金属素材の中で最も軽いマグネシウム等により、製品の軽量化を実現できる 『素材を選ばない表面加工』の技術をご紹介いたします。 軽量のMg（マグネシウム）の問題点をクリアした表面加工技術で、携帯電話・ タブレットをはじめとした通信機器、軽量化によるストレスフリーを必要と する医療器具（補聴器ほか）等への採用で注目されるマグネシウムに対応した 技術です。 表面色も白色だけでなく黒色も実現し、また色を増やす研究開発もおこなっております。 さらに軽量・高強度、耐腐食性の新素材CFRPの表面加工も可能です。 【特長】 ■製品の軽量化を実現 ■マグネシウムに対応した技術 ■色を増やす研究開発中 ■CFRPの表面加工も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
鉄を錆から守り資源を大切にする当社の溶融亜鉛めっきをお試し下さい！
株式会社ジャパンガルバーは、主に溶融亜鉛めっき加工一式を行っている 会社です。 当社の溶融亜鉛めっき製品は、耐食性、密着性、経済性に富んだ防食方法 で鉄地の保護に優れている為、あらゆる分野で使用されています。 北海道から九州・海外に及ぶ20を超えるグループ拠点と、安定した品質管理 により、ご満足いただける製品をご提供いたします。 【事業内容】 ■溶融亜鉛めっき加工 一式 ・JIS認証取得工場（TC 03 08 028） ・めっき槽寸法 8,500 L X 1,550 W X 2,300 D ■製作加工一式 ■グレーチング販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
