更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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金属または非金属（プラスチックなど）の材料の表面に、別の金属の薄い膜を析出・被覆させる表面処理技術の総称です。主に、錆を防ぐ「防食性」、表面を硬くして摩耗を防ぐ「耐摩耗性」、電気を通しやすくする「導電性」、あるいは美しい外観を与える「装飾性」といった、元の材料にはない新しい機能や特性を付与する目的で行われます。電気分解を利用する「電気めっき」と、化学反応を利用する「無電解めっき」が代表的です。
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規制や法令を遵守して、取り組んでいるその事例についてご紹介いたします！
1ミリ以下の薄い金属膜であるめっきにも、規制や法令があります。 当社ではより安心してご依頼いただけるよう、日頃からの生産管理体制に加え、 皮膜中の4物質に対しての分析体制を整えています。 当社ホームページでは、良くお客様と話題になる法令をはじめ、これらの規制や 法令を遵守して、取り組んでいるその事例についてご紹介。 詳しくは下記関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■RoHS指令 ■ELV指令 ■REACH規制 ■めっき皮膜に対して気を付けること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっきの利点の1つとなる、機能性を付与する“機能めっき”についてご紹介！
電子・電気機器でよく使われているのは、接合機能です。 接合というと、リール状の半田を引き出して、半田ごてで半田を溶かして 部品をくっつける、というイメージ、お持ちの方もいらっしゃるのでは？ めっきは金属膜であり、その金属によって、特性が異なります。 当社ホームページでは、その金属特性を活かした、めっきの利点の1つとなる、 機能性を付与する“機能めっき”についてご紹介します。 詳しくは下記関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■金属同士をくっつける、“接合”めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社ではめっき膜の持つ他の特性とのバランスも鑑みながら検討！めっきの持つ特性をご紹介
めっき膜には“（内部）応力”と呼ばれる力が存在しています。 大きなボルトやナットへめっきする場合、多少めっきに応力があっても、 さほど問題はないかもしれませんが、ペラペラの薄いフィルムのような製品に めっきをする場合は問題となり得ます。 応力を調整する方法は様々あり、当社では、めっき膜の持つ他の特性との バランスも鑑みながら検討をし、好適なめっき皮膜を見つけていきます。 下記関連リンクでは、めっきの持つ特性について詳しくご紹介しています。 ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■めっきの内部応力 ■めっき応力のコントロール ■めっき応力をコントロールするには？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なめっき加工を行います。
亜鉛めっき・金めっき・ 銅ブロンズ・黒クローム・ハードクローム・無電解ニッケルめっき・チタン上の白金めっきを行います。
ガンダムのプラモデルやクラシックカーなど細かいものも乾式めっき(真空蒸着)で様々な素材に加工可能！
過去に当社がメッキ加工を施した製品の1つが 今にも動き出しそうなこちらのクラシックカー。 当社ではガンプラにも加工メッキを行った経験がいくつかあります。 遊び心からメッキ加工を施す物が多いのですが、 ガンプラもその内の一つとなります。 今回の画像にあるガンプラ「サザビー」は、実際に事務所の入り口に展示しています。 そのため、当社に来訪されたお客様の多くから、好評かつ欲しいと販売を 希望される声もいただくこともございます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
乾式めっき(真空蒸着)で様々な素材に加工可能。華やかな色はもちろん、外見をザラザラ・高級感溢れるものにも変化できます
明和真空のメッキ加工は、大量生産から試作品などの単品まで対応。 金型作成から射出成型、メッキ加工まで一貫して対応可能です。 【事例紹介】 こちらのベルは、当社が加工を施し、納品を行っている品の1つです。 写真からも伝わる様に、ツヤ感やキラキラ具合が凄く、素敵な色・ 質感となってます。 また、右奥の金色ベルは、メッキ加工のうちの1つ「縮み」と 云われる仕法を行なっています。これにより、ベルの表面にシワができ、 外見をザラザラ・高級感溢れるものへと変化させています。 色の種類は勿論、縮みの処理もどの色にも施すことが当社では 可能となっております。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
熱で変形してしまう発泡スチロールに真空メッキ加工が成功！凹凸ができるような加工も。約半世紀の実績がある当社だからできたこと
こちらは発泡スチロール製のマネキンに、メッキ加工を行なったものです。 当社では、新しい試みの一つとして、発泡スチロールにメッキ加工を施す 挑戦を今日まで行ってまいりました。発泡スチロールは、熱によって 変形してしまう為、真空メッキ加工を施す事は難しいのですが、今回無事に 加工が成功し、当社でしか出すことが困難なメッキ加工へとなりました。 発泡スチロールにメッキ加工を施すといっても、ただキラキラにする だけでなく、投稿写真の1枚目左側の様に、凹凸ができるような加工も行なっています。 これにより見た目は、炭素・岩の様なテクスチャへと変化を遂げるの ですが、実際には発泡スチロールなので持ってみると、物凄く軽く、 持っている側が錯覚に陥いる感覚になります。 私的には、今回のような発泡スチロールへのメッキ加工(キラキラ・ 岩テクスチャ等)が実現できる様になった事で、「重厚感を現しつつ軽量」 という強みを、舞台や撮影セットなどの幅広い環境で使用出来るのでは ないかと考えています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
発泡スチロールに「派手さ」「表面の質感の変化」を施してみませんか？そのほか、これも出来ないか？などのご相談も大歓迎です
明和真空では、メッキ加工はもとより、金型の作成から射出成型、塗装、メッキ加工まで一貫対応。 約半世紀の経験と高い技術力でお客様のご要望にお答えいたします。 そんな当社は今回、新たな取り組みとして、発泡スチロールに めっき加工を施してみました。 発泡スチロールのもともとの強みである「軽さ」「衝撃吸収性」に加えて 見た目や質感の変化を施すことで、新たな製品へと昇華することを期待しております。 そのほか葉っぱやパスタなど、様々な対象物を加工しておりますので、 ご相談いただけますと幸いです。 詳しくはカタログダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
お客様に対する誠意と品質の向上を第一に考え情熱をもってメッキ加工に取り組んでおります
スポット品・溶接品や箱物などのように自動機ではメッキ加工の難しいものや、今後発展が見込まれるマグネシウム材の防錆処理を得意としています。また、数の多少に拘らず誠意と高度の品質を以ってお応えします。
非磁性で潤滑性が必要なあなたへ、ぜひお試しください！！
磁気を嫌う機器のハイテクノロジー化に伴い、測定機器や分析機器の高密度・高性能化が進んでいます。 そのため、今まで無視していた主機能部品以外のコネクタや接点部品までも非磁性化が望まれております。 また、新興国の経済的成長に伴い、上記測定機器や分析機器の導入が進んでいますが、機器自体が高価であるため更新頻度は先進国よりはるかに遅く、長寿命化が望まれています。 そこで、非磁性であり挿抜回数の長寿命化および低接触抵抗の皮膜の開発を行い、下記３点のような仕様に改善しました。 《6万回の摺動試験でも、低い接触抵抗を維持》 《はんだぬれ性・接触抵抗も従来仕様品と同等！！》 《従来仕様品と同様に非磁性！！》 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。
銀めっき加工のことなら当社にお任せ！半導体製造設備などに適しています。
ジャスト株式会社が取り扱う『ステンレスボルト部分銀めっき加工』について ご紹介します。 当加工では、ステンレスボルトのねじ部のみに、かじり防止用として 銀めっきを施します。 その他、ステンレス袋ナットの内面に銀めっきを施す「ステンレスナット内面 銀めっき加工」やナットの締付けトルク潤滑加工 「スムーザ処理」も 行っております。 【特長】 ■ステンレスボルトのねじ部のみに、かじり防止用として銀めっきを施す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛めっき、銅めっきなど、めっき加工全般のことなら有限会社高村工業所
有限会社高村工業所は、めっき加工全般の表面処理を行っている会社です。 1966年の創業以来、多様化するお客様のニーズにお応えするため、耐食性・ 装飾性の向上を目的とする表面処理技術を追求し続けてきました。 これからもお客様の課題解決を通じ、自動車産業をはじめとする製造業界の 発展に貢献していきます。 【事業内容】 ■めっき加工全般 ■亜鉛めっき(三価クロメート・三価ユニクロ・三価黒色) ■亜鉛-ニッケル合金めっき(三価クロメート・三価黒色) ■亜鉛-鉄合金めっき(三価クロメート・三価黒色) ■銅めっき、ニッケルめっき ■クロムめっき、キリンス処理、SUS化研、ボンデ皮膜除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“高い品質”を“確実な納期”と“低価格”で提供しております。
日成化学鍍金工業株式会社は、昭和26年の創業以来、一貫して「品質」「納期」「価格」の追求に取り組んでまいりました。高品質の製品を適正価格で迅速にお届けすることが、いかに難しいかを実感しながらも、効率化・技術革新・業務改善を推し進めることで、ご要望にお応えできるまで発展できたと存じております。 クライアント様の幅広くさまざまな要求は、多様化する社会ニーズの反映でもあります。その要望にお応えすることは、クライアント様のみならず広く社会に貢献することにつながってます。自社の成長だけではなく産業の発展や社会貢献に寄与できる企業として、これからも邁進する所存でございます。 今後とも日成化学鍍金をどうぞよろしくお願い申し上げます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
幅広いメッキ加工に対応し、小ロット品からでもお請けいたします。
日成化学鍍金工業株式会社の「電気メッキ加工」では、硬質クロムメッキ・ニッケルメッキ・ハンダメッキ･鉛メッキを中心に幅広いメッキ加工に対応いたしております。小ロット品からでもお請けいたします。複合メッキへも積極的にとりくみ、耐摩耗性を向上したメッキの開発や、非金属へのメッキなど技術革新に努めております。新商品開発のご相談や特殊メッキなど、お気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
メッキ・表面処理は株式会社 明光社にお任せ下さい。
株式会社 明光社のメッキはＲｏＨＳ対応・ＳＶＨＣ対応です。 0.2ｍｍから約2ｍまでメッキ出来ます。 鉄・銅・真鍮の他、アルミ・ステンレス・カーボン・紙・不導体・不織布・石・木等にもメッキ出来ます。
