めっき加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき加工 - メーカー・企業95社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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めっき加工とは?

金属または非金属(プラスチックなど)の材料の表面に、別の金属の薄い膜を析出・被覆させる表面処理技術の総称です。主に、錆を防ぐ「防食性」、表面を硬くして摩耗を防ぐ「耐摩耗性」、電気を通しやすくする「導電性」、あるいは美しい外観を与える「装飾性」といった、元の材料にはない新しい機能や特性を付与する目的で行われます。電気分解を利用する「電気めっき」と、化学反応を利用する「無電解めっき」が代表的です。

めっき加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社シルベック 本社工場 埼玉県/その他製造
  2. 株式会社明和真空 大阪府/製造・加工受託
  3. 神谷理研株式会社 静岡県/製造・加工受託
  4. 4 清川メッキ工業株式会社 福井県/製造・加工受託
  5. 5 ハイジェント株式会社 東京都/電子部品・半導体

めっき加工の製品ランキング

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  1. 【真空メッキ加工・塗装 事例】クラシックカー、ガンダムプラモデル 株式会社明和真空
  2. 電気インジウムめっき DAIN IN-161PL 大和化成株式会社
  3. ハイジェント株式会社【めっき事業】 ハイジェント株式会社
  4. 【動画】三価クロムめっきと三価クロメートの違いは? 株式会社シルベック 本社工場
  5. 5 石川メッキ工業株式会社 事業紹介 石川メッキ工業株式会社

めっき加工の製品一覧

61~90 件を表示 / 全 195 件

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最大20トン級の大型製品に対応!高品質な無電解ニッケルめっき加工

複雑な形状や難素材にも均一に処理可能。国内最大級の設備と熟練の技術により、単品の試作から量産まで幅広いご要望に高品質で応えます。

プラント設備や大型産業機械の設計・製造業務において、部品の大型化に伴い 「自社製品に対応できるめっき業者が見つからない」とお困りではありませんか。 特大サイズの部品を分割せずに一括で表面処理を行うことで、品質の均一化と工数削減が可能です。 当社の『超大型無電解ニッケルめっき』は、国内最大級となる3万リットルの処理槽を完備し、 最大20トン級の製品への施工に対応しています。 めっきから熱処理まで自社専門工場で一貫対応するため、複数業者をまたぐ横持ちの手間やコストを大幅に削減。 大型製品の高精度な防錆・耐摩耗性向上を実現します。 【こんなお困りを解決】 ・部品が大きすぎて対応できるめっき業者が見つからない ・特大部品の耐食性や耐摩耗性を向上させたい ・めっきと熱処理を別々の業者に依頼する手間を省きたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • めっき装置
  • めっき加工

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株式会社ユニゾーン 事業紹介

多種多様な表面処理をラインアップしソリューションをご提案します!

株式会社ユニゾーンは、主に電気めっき、無電解ニッケルめっきなどの 表面処理加工を行っている会社です。 当社では、自動車や機械部品、電気部品など幅広い工業製品を手がけ、 小型化・大型化・高機能化・高精密化などの様々なご要望に対し、 高度な技術でトータルにサポートしております。 最小1mg未満の微小な部品から最大重量9.5トンの大型産業機械部品まで 幅広いニーズにお応えすべく、46種類の多種多様な表面処理をラインアップ し、表面処理のソリューションをご提供いたします。 【業務案内】 ■表面処理加工 ■金属加工 ■生産・営業体制 ■技術開発 ■品質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • めっき装置
  • めっき加工

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【新製品開発事業部】車部品・バイク部品

新製品開発事業部の製品、鉄を使用した車部品・バイク部品をご紹介!

1μmの制御・極少部品・難素材へのメッキの対応を行っている 新製品開発事業部の製品『車部品・バイク部品』をご紹介いたします。 素材は、鉄。銅厚付けメッキ(バレルメッキ)で処理を行っております。 【仕様】 ■素材:鉄 ■処理:銅厚付けメッキ(バレルメッキ) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • めっき装置
  • その他表面処理装置
  • めっき加工

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『メッキ・塗装・アルマイト処理』

メッキ加工でお悩みはありませんか?様々なご要望にお答えいたします。

福井電化工業は『メッキ・塗装・アルマイト処理』を承っております。 当社ではニッケルフリーメッキに力を入れ、シルバー色以外に黒色の安定して ご提供しています。 また、常に新しいニーズにあわせ、アンティーク処理やバレルメッキで極限まで 光沢を出した超光沢メッキなどの様々なご要望にお答えいたします。 【こんなお悩み解決します】 ■メッキやアルマイトの相談で他社に断られた ■ニッケルフリーに対応可能な会社を探している ■鉄、銅、SUS、ニッケル合金にメッキ加工をしたい ■バレルメッキに変更してコストダウンしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置
  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • めっき加工

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シンチレータ『溝付きプラスチックシンチレーター』

5,000枚以上納入実績を誇る当社オリジナルシンチレーター!

当社は、主に宇宙線観測用プラスチックシンチレータ、スパーク チェンバー、及び収納容器、大型比例計数管等とこれに関連する部品の 設計・製作を行っている会社です。 開発に2年を費やした自信作『溝付きプラスチックシンチレーター』は、 押し出しによる成形品です。 これにより、枚数によっては通常のシンチレーターを使用するよりも非常に 安価に作ることが可能です。 ※詳細についてはお問合せください。

  • エンジニアリングプラスチック
  • めっき加工

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株式会社渡辺鍍金工場 事業紹介

表面処理に関わるすべてを安心してお任せいただける企業です

株式会社渡辺鍍金工場は、めっき加工を中心に金属表面処理全般を 扱っています。 社内に皮膜測定および製品分析のための高精度検査機器各種を有し、 RoHS、ELV規制の対象となる環境規制有害物質の分析管理を 自社で行うことができます。 試作から量産まであらゆるご要望にお応えいたしますので、 お気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■極小品、微細部品の回転めっき ■難削材、難形状に対応 ■試作、少量生産品、量産加工品まで即応 ■蛍光X線解析装置による品質管理および皮膜分析等が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • めっき装置
  • めっき加工

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ロール長尺品めっき対応【高い耐久性&面長6mまで!】

長尺品対応始めました。クロムめっきだけでなく下地用電気ニッケルめっきも対応可能!高い耐久性を誇る弊社の表面処理をご検討ください!

待望の長尺用メッキ設備新規導入!   6mまで! カーボンロール、鉄ロール、アルミロールなど材料は問いません。 ぜひご相談ください      ・下地用電気Niめっき         ・硬化クロムめっき     2種類のめっき対応                  下地に電気Niめっきを入れた腐食環境対策2重めっき対応も可能! ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。  

  • 樹脂加工機
  • めっき加工

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株式会社ヤマトテック 事業紹介

独自のめっき加工技術を駆使して多岐にわたるハイレベルなニーズに対応!

当社は、スマートフォンやタブレット端末、カーエレニクトロニクス等、 新しいアイディアに満ちた高付加価値なめっき加工に取り組んでいます。 関連会社大和電機工業との協力体制の基、周辺技術をもつ企業や大学との 共同開発を通じてナノテクノロジー分野などの複合技術にも積極的に挑戦。 また、業界でも類を見ない先進の分析検査機器や、高品質部品の安定 した少量多品種生産を実現する自社開発の装置によるハイレベルな生産 ・検査体制、そしてエコロジカルな設備環境を整えています。 【加工技術】 ■微細コネクター用金めっき:各種コネクター部品や精密接点部品に使用  コネクター部品についてはフープ形状での連続加工が可能 ■鉛フリーめっき:表面実装部品、リードピン、リードフレーム、  コネクター等多岐にわたる接合部品に使用  各種形状、仕様に応じてめっきプロセスを選択、加工対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他電子部品
  • その他機械要素
  • めっき加工

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フープめっき加工

様々な品種に対応し、携帯電話や自動車部品、電子部品に欠かすことのできない高品質な製品を提供。

【錫リフローめっき(下地めっき:ニッケル・銅)】 鉛フリーはんだめっきの中でもとりわけウィスカー制御効果が大きいとされる錫リフローめっきを材料やリードピンのみならず、シェルやシールドケース形状など、多種多様な製品にリフロー処理をしています。 【特殊なめっきや試作品にも対応】 テープマスキング方式・ドラム方式・専用治具方式をはじめとする、それぞれの利点を生かした部分めっきから、特殊なめっき加工や一点ものの試作品の製造まで、お客様の望むあらゆる製品を作り上げます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • めっき加工

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【設計の方必見】ホイスト型光沢スズライン

有効寸法W300×H700×L3100対応!月産処理能力160トンを誇る、西日本最大級ライン

当社が取り扱う、『ホイスト型光沢スズライン』をご紹介します。 銅帯(定尺品)は3mまで処理が可能。 ホイスト新設により60kgを超える重量物が処理できます。 電気めっきより得られる皮膜は当社では無光沢の乳白色タイプと 光沢の銀白色タイプがあります。装飾、防錆特性はもちろん、電気的特性、 物理的特性を生かした盤関連のブスバーへのめっきを得意としています。 【特長】 ■ホイストライン新設により月産処理能力160トンを誇る ■西日本最大級ライン ■ブスバー加工品から接続端子、定尺銅帯長さ3mまで可能 ■短納期にて対応 ■有効寸法:W300×H700×L3100 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • めっき装置
  • めっき加工

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【試作】ハンドメイドのカスタムライン

めっきの可能性をさまざまな素材・産業へ!本社工場・幸手工場のこだわりをご紹介

『ハンドメイドのカスタムライン』は、将来への展望を踏まえて、 ABS樹脂へのめっきに特化した状況を打破し、新規顧客の開拓、技術の蓄積、 人的資源の整備を目的として導入しました。 「本社工場」は、耐食性を必要とする製品をメインとし、生産を行っています。 また、「幸手工場」は、大型遊技筐体、年間45万台の生産納品実績があり、 柔軟かつ迅速な納期対応力を持っています。 【カスタムラインとは】 ■設計から設置まで、完全手作りの試作ライン ■処理槽は120Lの小スケール ■臨機応変な対応が可能 ■対応素材&めっき浴種の拡大 ■新規技術の開発-検証-実施 ■技術スタッフの育成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • めっき加工

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溶融亜鉛めっき加工

中部地区でも最大級の大型めっき槽を有しているため、構造物全体を完全に浸透させることができます

東海鋼材工業株式会社では『溶融亜鉛めっき加工』を承っております。 当技術は、限りある鉄資源を可能な限り長く使用するため、近年注目を 集めている加工方法です。 中部地区最大級の大型めっき槽を有する当社では、土木・建築構造物や 一般鋼材等、構造物の大小に関わらず、幅広く対応しております。 常に品質・納期の改善に努めておりますので、加工をご希望の際は 当社にご依頼ください。 【当社の技術はここがすごい】 ■鉄の耐食性・経済性を向上させることが可能 ■専用治具の活用で、小型製品へのめっきにも対応 ■別々の入出荷場所が設置されているので同時作業が可能 ■クリーンな環境づくりへの徹底した配慮による、安定的な高品質の提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【技術紹介】6価クロムフリー

過マンガン酸エッチングを代用し、従来同等の密着性を実現しました!

白金鍍金工業株式会社では、新しい技術としてクロム酸 (SOCを使用しないプロセスを実現しました。 過マンガン酸エッチングを代用し、従来同等の密着性を実現。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■クロム酸(SOC)を使用しないプロセスを実現 ■過マンガン酸エッチングを代用し、従来同等の密着性を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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マスキング処理

少量多品種への対応が可能。一点物も取り扱っています。

当社では、塗料系マスキング処理を行っております。 少量多品種への対応が可能。一点物も取り扱っています。 その他、バフ研磨、ブラスト加工、ベーキング処理も承っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応素材】 ■各種鉄鋼材 ■銅合金 ■アルミニウム ■ステンレス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【3500mm長尺対応可】メッキのことなら何でもお任せください!

3μ~30μの亜鉛メッキ、硬質クロムメッキでは5μ~50μの薄付~厚付まで対応可能!【※その他メッキも対応可】

当社は吉野電化工業グループで、「亜鉛メッキ三価クロメート処理」や「亜鉛メッキ三価黒クロメート処理」 「硬質クロムメッキ」などによるメッキ加工を行っております。 主に長尺の亜鉛メッキや硬質クロムメッキを得意としておりますが、無電解ニッケルメッキなどのその他メッキも対応可能です。 強力な前処理工程を有している為他社ではできない製品 (加工時の黒皮や粘度の高い油などが付着した製品)にも対応します。 【特徴】 ■亜鉛メッキ 三価クロメート(白色・黒色・ユニクロ色)トップコート ■3ミクロン~30ミクロンまで亜鉛メッキは対応可能 ■亜鉛メッキは長さ3500mmでも対応可能。 ■硬質クロムメッキは5ミクロン~50ミクロン(薄付から~厚付まで対応可能) ■協力会社とタイアップして、その他鍍金も対応可能。 ┗無電解ニッケルメッキなど ※詳細は資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス
  • めっき加工

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艶消し黒色皮膜『マットブラック』

漆黒調の深みがあり、艶のない黒色皮膜です。 無光沢の黒色皮膜ですので、反射を抑制したい案件に最適です。

黒色皮膜『マットブラック』は艶の無い黒色皮膜で防錆力があり、耐磨耗性・密着性・耐薬品性に優れています。半導体の検査装置やカメラ検査機器へのご利用頂いております。 マットブラック皮膜の特徴​ アルミニウム、鉄系、銅合金、亜鉛合金、チタンなどに対応可能です。(その他材料はご相談ください) 1.反射防止に優れる。 2.つや消しの黒色皮膜が得られる。 3.耐食性に優れる。 4.電気絶縁体の皮膜 5.PFOS・PFOAフリー及びRoHS規制などの環境に対応しております。

  • 表面処理受託サービス
  • めっき加工

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三河コンロ

炭で焼くうなぎ・さんまなど美食・本物志向もあり、コンロが見直されています

当社では、全国でも最大級の生産量を誇る三河のコンロを取り扱っております。 「土味・手造り風・自然志向」をコンセプトに、加飾法に重点を置いて、 高級化・高付加価値を目指したデザインを検討。食物の煮炊きができ、 暖も取れるなどの特長から、災害用としても活躍します。 また、三河焼の素焼・赤焼などの植木鉢は粘土のきめは粗いが、水はけが良く 通気性に優れており、いぶし焼の植木鉢は他産地にはなく、インテリア性に 富んでいる点が好まれています。お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■焼肉七輪 卓上コンロ台付 桃 ■焼肉七輪 卓上コンロ台付 緑 ■お座敷コンロ 白 サナ付き ■お座敷コンロ 黒 サナ付き ■バーベキューコンロ 黒 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • そのほか消耗品
  • めっき加工

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株式会社 渡辺鍍金工場

表面処理に関わるすべてを安心してお任せいただける企業です

めっき加工を中心に金属表面処理全般を扱っています。社内に皮膜測定および製品分析のための高精度検査機器各種を有し、RoHS、ELV規制の対象となる環境規制有害物質の分析管理を自社で行うことができます。貴社製品にさらなる付加価値を。試作から量産まで、あらゆるご要望にお応えします。まずはご相談ください。

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株式会社南栄

ニッケル・クロム・無電解ニッケル・亜鉛めっきの量産対応

☆亜鉛めっき自動機:鋳鉄~板金製品まで幅広い量産対応可能 ☆ニッケルクロム自動機:小物~1200mmの長尺物まで量産対応可能 ☆めっき技能士による「匠」な技術で高品質且つ短納期対応

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【硬質クロムめっき 質問集2】再めっき加工について

お客様よりいただいたご質問をまとめております ご参考になれば幸いです

Q.バランスの良い硬質クロムめっき加工処理の膜圧は? A.硬質クロムめっき処理の膜圧としては20μm~150μm程度が妥当だと思います。 Q.再めっき加工処理は可能ですか A.状況により可能です 1.処理された素材を明確にします。 2.めっき処理皮膜を確認する。 3.素材に見合った方法で、めっきを剥離するのか、研磨でとるのかを決める。 以上を考えて、再めっき実施を致します。 Q.硬質クロムめっき加工処理後のバリについて A.形状、めっき厚によりますが、専用の冶具を作れば解決できることもあります。 めっき液の管理ができて、電流密度の計算ができる業者様を選定してくださることも必要です。 Q.硬質クロムめっき加工処理後にバフ仕上げをする場合の膜厚は? A.貴社が希望されます、硬質クロムめっき皮膜の厚さ、バフ仕上後の面粗度・硬質クロムめっきを選択された目的により異なります。

  • 加工受託
  • めっき加工

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【硬質クロムめっき2】製品の外側だけでなく内側にもめっき可能!

硬質クロムめっきをしない部分に手作業でマスキング処理をすることで、お客様のご要望通りの部分にのみめっき加工が可能

・硬質クロムメッキをしない部分に手作業でマスキング処理をすることで、製品全体だけでなく、外部・内部の一部分だけメッキすることが可能ですので、お客様のご要望に合わせてメッキ加工することが出来ます ・金型のような凹凸のある複雑な形状についても電極を工夫、作成して硬質クロムメッキをつける事が出来ます ・弊社では機械加工・研磨加工も可能ですので、製品をスムーズに完成させることが可能です ※詳細を知りたい方、ご要望のある方は​是非お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • めっき加工

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亜鉛エレベーター式ラック鍍金装置

亜鉛エレベーター式ラック鍍金装置

当社が開発した亜鉛エレベーター式ラック鍍金装置装置は、タクトタイムが30秒というこれまでの装置と比べて格段に処理速度が速くなりました。またエレベータ方式を採用して効率的に処理が行えるので単位時間当たりの処理量を大幅に増大させることができます。コンパクトな処理装置であるので多品種小ロットの後処理には最適です。 ★短時間タクトタイム  通常は3分かかるタクトタイムを30秒に短縮しました。これにより後処理工数を劇的に削減できます。 ★エレベータ方式  エレベータ方式を採用して効率的な処理を実現し単位時間当たりの処理量の増大を実現しました。 ★多品種小ロット向け  コンパクトな処理装置であるので多品種小ロット向けの後処理に最適です。

  • その他加工機械
  • その他表面処理装置
  • その他半導体製造装置
  • めっき加工

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金属表面処理対応 めっき加工

国内でも数少ない無電解ニッケルメッキの専門業者!メッキ表面処理はお任せ下さい

ナクロでは、生産部門(金属製品)にて耐食性・耐熱性・耐摩耗性・離型性・ 非粘着性などに優れた表面処理を行っております。 無電解ニッケル・リンメッキを中心に、ボロン・タングステン等の 合金メッキや、テフロン複合メッキなど、特殊なメッキも取り扱っております。 全自動及び半自動メッキ装置4ラインと、試作ラインを有し、鉄・銅・真鍮・ アルミ・ステンレス等、材質やロットに応じたラインで処理することにより、 高品質・低コストを実現しています。 【対応めっき(一部)】 ■NAC-1000 無電解ニッケルリン ■NAC-2000 無電解ニッケルボロン ■NAC-3000 無電解ニッケルボロンタングステン ■NAC-4000 無電解ニッケルリンボロン ■NAC-5000 無電解コバルトリン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • めっき加工

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『Wafer Level 各種めっき受託加工サービス』

各サイズのWaferを承ります!めっき加工サービスお任せください!

アシストナビでは『Wafer Level 各種めっき受託加工サービス』を承っております。 「再配線形成・BUMP加工」「TSV(through-slicon via)加工」 「無電解めっき(UBMメッキ)」などの加工は当社へお任せください。 【再配線形成・BUMP加工】 <主な加工サービス> ■Cuめっき再配線加工(Line&Space 10μm/10μm) ■BUMP加工:Cu、Ni、Au、半田 (Sn-Ag. Sn-Ag-Cu)低融点半田 等 ■N電鋳 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理加工『特殊めっき』『ポリアミド塗装』

磁石や鉄、ステンレスへのバラエティに富んだ耐食用・装飾用めっき加工、ポリアミド塗装

■特長 ・ネオジウム磁石やフェライト磁石、鉄板やステンレス板へのめっきが可能 ・耐食性向上のための3層、4層ニッケルめっき加工が可能 ・装飾用にバラエティに富んだ貴金属めっき加工が可能 ・ネオジム磁石をポリアミド塗装することにより耐水性、耐久性がアップ *詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

  • 磁石
  • 加工受託
  • めっき加工

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電気めっき加工のご案内

最大2.4m×1.0m×0.4mの大型プラスチック製品の外装用めっきが可能です。 同小物部品へのめっきにも対応しています!

成形によって"いのち"を吹き込まれたプラスチックス製品は、 さらに表面処理によって"活力"を与えられます。 それだけにこの表面処理加工は、プラスチックス製品の価値を左右するきわめて重要な工程といえるでしょう。 平和工業は創業以来、過酷な環境下で使用される自動車部品へのクロムめっき加工で技術の蓄積に励んでまいりました。耐久性と外観―― この高度な要求に応じ続けてきた歴史が、 そのまま平和工業の歴史でもあったのです。 だからこそ、表面処理加工がプラスチックス製品の価値を飛躍的に向上させうる唯一の技術であると、自信をもって主張できるのです。 お客様のご要望にいち早く対応し、高品質・低コストのプラスチックめっきを迅速かつ安定的に供給すべく、 全ラインにめっきロボットを導入し、多彩なめっき仕様をコンピュータ管理して万全を期しております。

  • プラスチック
  • めっき加工

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シールドめっき加工のことならお任せください!

静電気防止効果、耐熱性、耐衝撃性、耐擦傷性対策のお手伝いが可能。

成形によって"いのち"を吹き込まれたプラスチックス製品は、 さらに表面処理によって"活力"を与えられます。 それだけにこの表面処理加工は、プラスチックス製品の価値を左右するきわめて重要な工程といえるでしょう。 平和工業は創業以来、過酷な環境下で使用される自動車部品へのクロムめっき加工で技術の蓄積に励んでまいりました。耐久性と外観―― この高度な要求に応じ続けてきた歴史が、 そのまま平和工業の歴史でもあったのです。 だからこそ、表面処理加工がプラスチックス製品の価値を飛躍的に向上させうる唯一の技術であると、自信をもって主張できるのです。 お客様のご要望にいち早く対応し、高品質・低コストのプラスチックめっきを迅速かつ安定的に供給すべく、 全ラインにめっきロボットを導入し、多彩なめっき仕様をコンピュータ管理して万全を期しております。

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メッキ加工(真空蒸着メッキ)

プラスチックから金属まで、幅広く対応!メッキ加工サービス

樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで自社一貫生産している 岩本モデル製作所社『メッキ加工(真空蒸着メッキ)サービス』の ご案内です。 非常に薄い膜厚で、光沢に優れている真空蒸着メッキ。 材質はプラスチックから金属まで、幅広く対応します。 ■□■特徴■□■ ■プラスチック、金属、ガラスなど多種多様な物にメッキが出来ます。 ■トップコートに色を加えることで、カラーメッキが出来ます。 ■貼り合わせた製品にもメッキが出来ます。 ■マスキングが出来ます。 ■薄膜(0.05〜0.1マイクロメートル)で製品にメッキを致します。 ■アンダーコートにシボなど模様をつけることで めっきに模様をつけることができます。 ■その他詳細については、カタログダウンロード  もしくはお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
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加工技術 メッキ加工

非常に単価が安く、リーズナブル

メッキ表面が微粒子に成っている為、塗装・接着下地として非常に優れています。 材料を無水クロム酸液に浸水させますと、ジンクローム鍍金に成ります。 クロム酸液に浸水しますと、亜鉛鍍金の表面を溶かしクロム液が浸透しますので、 表面が非常に微細になり滑り性が良くなると思われますので、 亜鉛鍍金の方が滑り性が悪いかもしれません。 亜鉛鍍金材で駄目な場合、もう1つの方法としまして3%クロム酸に浸水する方法が有ります。 3%クロム酸処理は、プレス加工・曲げ加工・切断加工・等、非常に過酷な加工をする塗装材の下処理 として使用されます。(車の亜鉛引鋼板は、このクロム酸処理を行っています。) 表面は肉眼で見た時、亜鉛鍍金とあまり変わりませんが、ジンクローム鍍金と同じ様にクロム酸により 表面の粗い亜鉛が溶かされて微細表面に成りますので、滑り性が良く成ると思われます。 又、防錆力も薄いクロム酸皮膜が乗っていますので、亜鉛鍍金よりも強いと思われます。

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【表面処理技術:資料進呈】アルミ・バスバー(ブスバー)めっき

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